- •1.Классификация станков по технологическому признаку, по точности, по степени специализации
- •2.Обозначение металлорежущих станков
- •5.Параметры исполнительных размеров
- •4.Классификация движений в станках
- •3. Геометрическое образование поверхностей, производящие линии. Методы получения производящих линий
- •1. Метод копирования:
- •2. Метод обкатки:
- •3. Метод следа:
- •6.Кинематические связи в станках, внутренние и внешние параметры
- •7.Типовая кинематическая структура станка, классификации кинематических структур
- •8.Приводы станков, их классификация и основные функции
- •9.Кинематическая схема, условные обозначения на ней, передаточные отношения передач: (ременной, зубчатой, червячной, реечной, винтовой)
- •10.Порядок кинематической настройки на примере токарно-винторезного станка
- •11.Гитара сменных шестерен (г.С.Ш.).Виды, характеристики наборов, условия размещения
- •12.Характеристика механизмов ступенчатого регулирования скоростей и подач
- •5.Механизм шестерен с вытяжной шпонкой.
- •6.Механизм со ступенями возврата.
- •7.Механизм корригированных колес.
- •18.Назначение станков сверлильной группы. Классификация.
- •13.Характеристика механизмов бесступенчатого регулирования скоростей и подач
- •3.3.1.Передача с раздвижными шкивами.
- •14.Целевые механизмы станков, их конструкция и назначение, расчет.
- •Классификация систем управления:
- •15.Назначение и классификация станков токарной группы. Структурная схема токарного станка
- •8. Специализированные станки.
- •9. Разные токарные. Структурная схема токарного станка 16к20
- •17.Токарные автоматы, классификация, область применения, особенности наладки
- •16.Обработка конических поверхностей на токарных станках
- •19.Назначение и классификация станков фрезерной группы
- •20.Методы зубонарезания и классификация зубообрабатывающих станов
- •21. Станки с чпу, методы программирования
- •Классификация станков с чпу
21. Станки с чпу, методы программирования
Станки с ЧПУ, назначение.
Автоматизация технологического процесса механической обработки имеет место в условиях крупносерийного и массового производства, где применяются станки-автоматы, заменившие универсальные и специализированные станки. Автоматы управляются при помощи механических устройств, которые в условиях мелкосерийного и единичного производства нерентабельны, ввиду их сложной переналадки. Возникла необходимость в средствах автоматизации, которые позволяли бы производить частую переналадку станков при обработке деталей малых партий или отдельных деталей. Эта задача решается применением станков с электронными системами управления, которые называют станками с программным управлением.
Основным преимуществом таких станков является возможность их переналадки при переходе на обработку новой детали в весьма короткое время, при централизованной подготовке технологических программ. Программа позволяет проектировать системы дистанционного управления станками и создавать при этом легко переналаживаемые автоматические линии и участки комплексной обработки деталей.
В качестве программоносителей служат перфокарты, перфоленты, магнитные ленты, а также штырьковые барабаны или панели, магазины переключателей и др.
Типовая блок-схема станка с ЧПУ.
Она имеет следующие элементы:
ВП – ввод программы. Назначение элемента – считывать с программоносителя закодированные управляющие сигналы в виде электрических, магнитных, световых или других физических воздействий.
БУ – блок управления. Его назначение – преобразовывать соответствующие физические воздействия в электрические командные импульсы или потенциалы.
У – усилитель. В случае необходимости он поднимает полученный электрический потенциал до необходимого уровня, обеспечивающего надежное управляющее воздействие.
ИО – исполнительный орган. Реализует командные импульсы путем подключения рабочего органа станка к источнику движения или выполнения других функций автоматического управления.
РО – рабочий орган. Фактически реализует командные воздействия, являясь целевым управляемым органом станка.
ДП – датчик перемещений. Его назначение – регистрировать фактическое перемещение рабочего органа станка.
Классификация станков с чпу
Все многообразие структур устройств ЧПУ можно подразделить на две большие группы.
К первой группе относятся устройства с постоянной структурой, в которых осуществляется ввод кодированной программы на перфоленте или декодированной программы на магнитной ленте.
Ко второй труппе относятся устройства с переменной структурой. Их основные алгоритмы работы задаются программно и могут изменяться для различных применений.
По виду движений исполнительных механизмов станка устройства ЧПУ подразделяются на: позиционные (Позиционные устройства ЧПУ применяют для станков сверлильно-расточной группы.), контурные (прямоугольные и криволинейные), комбинированные.
Существует три метода программирования обработки для станков с ЧПУ:
• ручное программирование
• программирование на пульте УЧПУ
• программирование при помощи CAD/САМ системы.