- •Содержание
- •1 Введение
- •2 Краткая техническая характеристика объекта
- •3.2 Спецификация на материалы и оборудование
- •3.3 Перечень работ и изделий в мэз
- •Для заготовки труб составляется лимитная карта в виде таблице 4.
- •3.3.1.2 Заказ 2
- •3.5 Разработка поставочных комплектов
- •3.6.2 Технология монтажа термоусаживаемой муфты
- •3.6.3 Технология монтажа внутреннего контура заземления
- •3.7.2 Контроль качества при монтаже термоусаживаемой
- •3.7.3 Контроль качества при монтаже внутреннего контура заземления
- •3.9.2 Требования по тб при монтаже термоусаживаемых муфт
- •3.9.3 Техника безопасности при сварочных работах.
2 Краткая техническая характеристика объекта
и электрооборудования
Объектом проектирования является сталеплавильный цех металлургического завода. Цех представляет собой отдельно стоящее одноэтажное здание размерами 24х36м. Стены цеха железобетонные, толщина внешних стен 600мм, внутренних стен 200мм. Размер колонн 1027х392мм. Высота цеха от пола до ферм перекрытия 10м, пол цеха бетонный.
В цехе установлено электрооборудование, технические характеристики которого представлены в таблице 1. Электроприемники получают питание от сети трехфазного переменного тока напряжением 380В.
Электроприемники цеха относятся к II категории по надежности электроснабжения. Питание электроприёмников цеха осуществляется по расчётной схеме.
Распределительная сеть цеха выполнена кабелем марки ВВГ, проложенным в трубах в подливке пола на отметке -0,100 м. Режим нейтрали распределительной сети глухозаземленный.
Питающая сеть цеха выполнена кабелем марки ВВГ, кабели питающей сети проложены по лоткам на отметке +4.000. В качестве узлов питания в цехе установлены распределительные шкафы типа ПР8501 серии 058, 047, 094. В качестве узлов питания схемы внутрицехового электроснабжения используются: распределительные шкафы типа ПР8501.
Снаружи цеха пристроена комплектная трансформаторная подстанция типа 2КТП-400/10/0,4-13УЗ ОАО Компании «Электромонтаж».
В состав комплектной трансформаторной подстанции входит следующее электрооборудование:
-
трансформатора типа 2КТП-400-10/0,4-13УЗ - 2 шт;
-
шкафа ввода высокого напряжения типа ШВВ-1 - 2 шт;
-
шкафа ввода низкого напряжения типа ШНВ-2- 2 шт;
-
линейных шкафов типа ШНЛ-2 - 4 шт;
д) секционного шкафа типа ШНС-2- 1 шт.
Комплектная трансформаторная подстанция получает питание от главной понизительной подстанции завода. Внешнее электроснабжение цеха выполнено двумя кабелями ААШв 3 95, проложенными в траншеях и выбранных с учётом характеристики электрических сетей, представленной в таблице 2.
С целью снижения потребления реактивной мощности из энергосисте-
мы предусмотрено подключение компенсирующего устройства типа УКБ – 0,38 - 150УЗ в количестве 2 штук по центральной схеме подключения компенсирующего устройства.
Для внешнего электроснабжения цеха выбран кабель марки ААШв. Сечение кабеля 95мм2 проверено по экономической плотности, по нагреву рабочим током, по термической стойкости при протекании тока короткого замыкания и по допустимому отклонению напряжения. Кабельная линия внешнего электроснабжения работает в режиме изолированной нейтрали. Кабель внешнего электроснабжения выбран с учетом расчетной нагрузки цеха и характеристик энергетической системы, представленных в таблице 2.
В спецвопросе курсового проекта описаны способы регулирования напряжения в электрических сетях:
-
напряжение генераторов электростанций;
-
коэффициент трансформации трансформаторов и автотрансформаторов;
-
параметры питающей сети;
-
величину реактивной мощности, протекающей по сети.
3 Организационно-технологическая часть
3.1 Ведомость физических объёмов электромонтажных работ
Ведомость физических объёмов электромонтажных работ (ЭМР) составляется на основе материалов, полученных в процессе проектирования электроустановки, или на основании спецификации, включенной в состав рабочих чертежей электротехнической части проекта. Ведомость физических объёмов ЭМР представлена в таблице 1.
Таблица 1 – Ведомость физ. объёмов ЭМР
Наименование работ |
Единица измерения |
Количество |
Место монтажа |
Способ монтажа |
|
компл.
шт
шт
шт
шт |
2
2
2
2
4 |
В пристрое к цеху |
Доставка автомашиной, погрузка, разгрузка автокраном, перемещение электролебёдкой |
|
шт |
9 |
В цехе |
Напольного исполнения в ручную |
|
м |
2500 |
От ГПП до КТП |
В траншее механизировано |
|
м
|
|
От КТП к РП |
На лотках |
4.1 5x25 |
24 |
|||
4.2 5x35 |
3 |
|||
4.3 5x120 |
153 |
|||
4.4 5х16 |
46 |
|||
4.5 5х4 |
39 |
|||
4.6 5x70 |
25 |
|||
4.7 5x50 |
27 |
|||
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 1
Наименование работ |
Единица измерения |
Количество |
Место монтажа |
Способ монтажа |
|
м |
|
От РП до ЭП
|
В трубах, в ручную |
|
17 |
|||
|
17 |
|||
|
49 |
|||
|
18 |
|||
|
41 |
|||
|
30 |
|||
|
м |
|
От РП к ЭМ |
В подливке пола |
6.1 Т25х3,2 |
16 |
|||
6.2 Т30х3,5 |
17 |
|||
6.3 Т32х3,2 |
15 |
|||
6.4 Т50х3,5 |
82 |
|||
6.5 Т70x4,0 |
28 |
|||
|
шт |
|
В цехе по стенам |
На стойках |
7.1 НЛ20-П2, 87УЗ |
14 |
|||
7.3 НЛ10-П2, 87УЗ |
41 |
|||
7.6 НЛ5-П2, 87У3 |
4 |
|||
|
шт |
118 |
В цехе |
Сваркой к закладным деталям |
|
шт |
|
В цехе |
На стойках вручную |
9.1 К1161УЗ |
28 |
|||
9.2 К1160УЗ |
8 |
Продолжение таблицы 1
Наименование работ |
Единица измерения |
Количество |
Место монтажа |
Способ монтажа |
|
шт
|
38 |
В цехе
|
На кронштейнах |
|
38
|
В светильниках, на фермах |
||
|
38
|
В цехе |
На стенах, колонах или фермах
|
|
10.3 Трубчатый держатель К939 УЗ |
38
|
|||
|
шт |
|
На трубы |
Вручную |
11.1 К1082 УЗ |
4 |
|||
11.2 К1083 УЗ |
6 |
|||
11.3 К1087 У3 |
16 |
|||
11.4 К1088 У3 |
4 |
Продолжение таблицы 1
Наименование работ |
Единица измерения |
Количество |
Место монтажа |
Способ монтажа |
|
шт
|
4
|
На высоковольтный кабель |
Термоусадкой
|
13. Монтаж заземляющих устройств |
|
|
На территории КТП |
Вдавливанием
Сваркой к вертикальному электроду |
14.1 Монтаж наружного контура А. Вертикальный электрод диаметром 16мм, длиной 3м Б. Горизонтальный электрод 12мм |
шт
м |
4
18 |
||
14.2 Монтаж внутреннего контура А. Внутренний контур. Стальная полоса 40х4 |
м |
28 |
В цехе |
Пристрелкой вручную |
Б. Заземляющие проводники. 1. Перемычка ПГС50-560У 2.5 2. Флажки Ф50У 2.5 |
шт |
30
60 |
Сварка |
|
|
шт
|
|
В цехе |
Опресовкой |
15.1 4-5-3-М-УХЛ3 |
20 |
|||
15.2 10-6-5-М-УХЛ3 |
15 |
|||
15.3 16-6-6-М-УХЛ3 |
40 |
|||
15.4 35-8-10-М-УХЛ3 |
15 |
|||
15.5 50-10-11-М-УХЛ3 |
40 |
|||
15.6 120-12-17-М-УХЛ3 |
20 |