Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Архив2 / курсач docx180 / mni_vitya_kursach_Avtosokhranennyy.docx
Скачиваний:
60
Добавлен:
07.08.2013
Размер:
256.86 Кб
Скачать

3.4. Машина для сварки дугой вращающейся в магнитном поле (для труб диаметром 114-219мм) k-872(Россия)

Машина предназначена для стыковой сварки вращающейся дугой в магнитном поле труб из низкоуглеродистых сталей диаметром 114-219мм с толщиной стенки 4-6мм.

Таблица № 4.Технические характеристики машины К-872 ,[5]

Наибольшее свариваемое сечение труб, мм 2

4000

Мощность машины, кВа

200

Напряжение на дуге, В

45

Ток дуги, А

2500

Усилие зажатия, даН

100000

Усилие осадки, даН

30000

Скорость осадки, мм/с

150

Удельное усилие осадки, кг/мм 2

7

Давление масла в гидросистеме, МПа

17,5

Ход цилиндра осадки, мм

10

Производительность машины при сварке

труб максимальное сечения, стык/ч

12

Масса сварочной машины, кг

2000

Масса комплекта поставки, кг

3850

Габаритные размеры, мм:

2580 ґ 1670 ґ 1380

3.5. Машина для сварки дугой вращающейся в магнитном поле удк-204

Установка типа УДК-204 для механизированной сварки неповоротных стыков водогазопроводных труб при монтаже санитарно-технических устройств на строительной площадке. Установка включает в себя переносную сварочную головку, переносное пневматическое устройство и агрегат питания. Вес сварочной головки 8,5 кг. Сварочная головка, состоит из механизмов зажатия труб, привода осадки и системы возбуждения магнитного поля. С целью упрощения конструкции сварочной головки, уменьшения ее габаритов и обеспечения сварки в труднодоступных местах механизмы зажатия установлены так, что они вместе со свариваемыми трубами в течение всего процесса разогрева остаются относительно друг друга неподвижными. Зажатие труб осуществляется вручную быстродействующими трехшарнирными зажимами. Привод осадки - пневматический с диафрагмой, помещенной между двумя крышками. Давление диафрагмы передается на поршень и через рычаг сварочной головки - на зажимные губки с трубами. Система возбуждения магнитного поля выполнена разъемной в радиальном направлении и состоит из четырех катушек, создающих в зазоре между трубами радиальное магнитное поле, обеспечивающее перемещение сварочной дуги вдоль кромок свариваемых труб. Катушки возбуждения не имеют отдельного источника питания и включены последовательно в сварочную цепь. Для установки зазора между трубами перед сваркой имеется специальный поворотный нож. Пневматическое переносное устройство состоит из ресивера и электропневматического клапана, управляющего подачей сжатого воздуха от компрессора к сварочной головке. Агрегат питания включает в себя источник питания дуги-стандартный сварочный преобразователь постоянного тока, источник питания сжатым воздухом - компрессор, блок аппаратуры и барабан для кабеля и шланга. Сварочная головка связана с пневматическим устройством проводами и шлангом длиной около двух метров. Их длина от пневматического устройства до агрегата питания - 75 м. Для облегчения работы в монтажных условиях сварочные провода имеют небольшое сечение (25 мм2). Наличие относительно высокого падения напряжения на сварочных проводах вызывает необходимость в применении сварочного преобразователя на 500 а при номинальном сварочном токе 260 а. Блок аппаратуры обеспечивает необходимый цикл сварки: автоматическое включение сварочного тока, регулируемую выдержку времени разогрева, включение осадочного давления по истечении заранее установленного времени разогрева на осадку под током. Работа на установке производится следующим образом: концы свариваемых труб зажимаются в сварочной головке. Угольным стержнем возбуждается электрическая дуга между кромками труб и далее автоматически проходят следующие процессы: оплавление кромок вращающейся дугой, осадка, отключение сварочного тока и снятие давления осадки. При работе с установкой необходимо соблюдать правила техники безопасности и противопожарные правила, установленные для сварочных работ с открытой дугой. В процессе сварки не следует касаться свариваемых труб. Напряжение между трубами в процессе разогрева имеет ту же величину, что и между электродом и изделием при ручной дуговой сварке, т. е. 26-28 в. Сварка может быть осуществлена в любом пространственном положении на расстоянии не менее 30 мм от стены здания. Сваренные стыки равнопрочны основному металлу. Грат равномерно распределяется по периметру трубы, величина его не превышает 1-15 мм. При гидравлических испытаниях на плотность сварные образцы выдерживают давление 300 кгс/см2. Для труб, сваренных дугоконтактной сваркой, приемлемы все методы контроля качества, применяемые при контактной сварке. Наиболее широкое применение установка типа УДК-204 находит, при сварке отопительных систем зданий. Монтаж и сборка отопительных систем под сварку производится, как правило, заранее. Трубные заготовки стояков изготавливаются на заводе.

Внедрение установки УДК-204 дает следующие экономические преимущества:

  • исключаются расходы на кислород, ацетилен, электроды и т. п., установка сваривает трубы только за счет разогрева самих торцов и их сдавливания после разогрева;

  • повышается производительность и качество монтажно-сварочных работ;

  • снижаются требования к квалификации сварщика; вместо сварщика V-VI разряда, выполняющего ручную дуговую сварку, обслуживание установки производится оператором III разряда;

  • снижение количества вредных веществ, выделяющихся при сварке оцинкованных труб, благодаря кратковременности процесса и малой зоне разогрева.

Технические данные установки

  1. На установке могут быть сварены трубы диаметром 21,3 мм и 26,8 мм с толщиной стенки до 3,2 ми. При переходе с одного размера свариваемых труб на другой производится смена зажимных губок и изменяется время разогрева.

  2. Номинальный сварочный ток 260 а. Величина тока при сварке всех размеров труб остается постоянной.

  3. Род сварочного тока - постоянный.

  4. Продолжительность включения - 2,5%.

  5. Напряжение на дуге - 25-26 в.

  6. Привод осадки-пневматический.

  7. Усилие осадки-1800 кг при давлении сжатого воздуха - 5,5 кг/см2.

  8. Время сварки - до 3 сек.

  9. Производительность установки - 30 сварок/час.

  10. Вес установки: сварочной головки - 8,5 кг; переносноо ресивера - 8,0 кг; агрегата питания - 1000 кг.

  11. Габаритные размеры: сварочной головки – 195*185*550, переносного ресивера - 252 *236 * 360; агрегата питания – 1470*900*1490.

Размещено на Allbest.ru

Соседние файлы в папке курсач docx180