- •Оглавление
- •1 Техническое описание турбореактивного двигателя р-95ш
- •1.1 Общие сведения
- •1.2 Описание конструкции компрессора двигателя р-95ш
- •1.2.1 Корпуса компрессора
- •1.2.2 Ротор низкого давления.
- •2 Расчёт рабочей лопатки первой ступени компрессора низкого давления двигателя р-95ш на прочность
- •2.1 Исходные данные и допущения.
- •2.2 Определение площади поперечного сечения лопатки
- •2.3 Определение напряжений растяжения от инерционных сил
- •2.4 Определение суммарных напряжений
- •2.5 Распределение температуры в рабочих лопатках
- •2.6 Определение запаса прочности лопатки
- •3 Расчёт диска первой ступени компрессора низкого давления двигателя р-95ш на прочность.
- •3.1 Исходные данные и допущения.
- •3.2 Проведение первого расчета
- •3.3 Проведение второй расчета
- •4 Патентно-исследовательская часть
- •4.1 Патент №1(2382911). Полая лопатка вентилятора
- •4.2 Патент №2(2184878). Рабочая лопатка осевого компрессора
- •4.3 Патент №3 (2381388). Рабочая лопатка вентилятора или компрессора
- •4.4 Обоснование выбора изменения конструкции элементов гтд на основании патентного исследования
- •Список использованной литературы
1 Техническое описание турбореактивного двигателя р-95ш
1.1 Общие сведения
Турбореактивный двигатель Р-95Ш состоит из следующих основных узлов: компрессора низкого и высокого давления, корпуса приводов, камеры сгорания, турбины низкого и высокого давления, реактивного сопла и агрегатов.
Компрессор изделия – осевой, двухроторный, восьмиступенчатый. Он состоит из корпусов компрессора с входящими в них неподвижными лопатками спрямляющих аппаратов, заднего корпуса и двух роторов (трехступенчатого ротора низкого давления и пятиступенчатого ротора высокого давления).
Камера сгорания – трубчато-кольцевая, состоящая из десяти жаровых труб прямоточного типа, расположенных в кольцевом пространстве, образованном корпусом камеры сгорания и передним и задним кожухами корпуса трансмиссии. Розжиг камеры сгорания осуществляется факелами пламени из двух пусковых воспламенителей, установленных между жаровыми трубами.
Турбина изделия – двухступенчатая, осевая, реактивная, предназначена для привода во вращение роторов компрессора и вспомогательных агрегатов, обслуживающих изделие и объект. Течение газа по тракту турбины сопровождается падением давления и температуры. Каждая ступень турбины имеет сопловой аппарат и ротор.
Реактивное сопло – сварной конструкции, изготовлено из листовой стали, служит для отвода выхлопных газов из турбины и крепится к сопловому аппарату турбины.
Система смазки двигателя – автономная, циркуляционная. Она предназначена для поддержания нормального температурного состояния трущихся деталей (подшипников, шестерен передач), уменьшения износа и потерь на трение. Все агрегаты масляной системы устанавливаются на изделии.
Система топливопитания и регулирования – автономная.
Пять ступеней ротора компрессора высокого давления и ротор турбины первой ступени, соединённые шлицами, составляют ротор высокого давления (РВД).
Для привода агрегатов двигателя и самих агрегатов на статоре компрессора снизу установлена коробка агрегатов.
Двигатель оборудован:
- топливной системой;
- системой запуска;
- масляной системой;
- системой отбора воздуха.
Воздух, поступающий в двигатель, сначала сжимается тремя ступенями компрессора низкого давления КНД, ротор которого приводится во вращение турбиной II ступени. Далее воздух проходит через пять ступеней КВД, ротор которого приводится во вращение турбиной I ступени. Воздух, сжатый в компрессоре, непрерывным потоком поступает в камеру сгорания. Часть воздуха (первичный воздух) поступает в десять жаровых труб камеры сгорания в зону горения топлива, впрыскиваемого десятью форсунками. Основная же часть воздуха (вторичный воздух) входит в жаровые трубы в зону смешения, смешивается с продуктами сгорания и охлаждает их, а наиболее нагретые детали и узлы двигателя – до допустимой температуры. Смесь продуктов сгорания топлива с воздухом, обладающая большой потенциальной энергией, устремляется из камеры сгорания в суживающиеся межлопаточные каналы соплового аппарата первой ступени турбины и приобретает там высокие скорости движения за счёт расширения. Далее поток газа направляется на рабочие лопатки первой ступени турбины (межлопаточные каналы суживающиеся), где происходит его дальнейшее расширение с понижением температуры. При этом потенциальная энергия газа частично преобразуется в механическую работу, затраченную на вращение ротора компрессора высокого давления и агрегатов двигателя и объекта.
Во второй ступени турбины поток газа, аналогично движению в первой ступени, претерпевает своё дальнейшее расширение с понижением температуры. При этом на рабочих лопатках второй ступени турбины потенциальная энергия газа частично преобразуется в механическую работу, затраченную на вращение ротора компрессора низкого давления.
Поток газа, выходящий из межлопаточных каналов рабочих лопаток второй ступени турбины, поступает в рабочее сопло и далее в атмосферу.
В рабочем сопле происходит преобразование в процессе расширения части оставшейся потенциальной энергии газа в кинетическую энергию. В результате достигается высокая скорость истечения газа из двигателя, обуславливающая создание реактивной тяги.