3.4. Расчет эксплуатационных затрат

Все затраты приводим к одному рабочему месяцу (24 дня). Эксплуатационные затраты:

Сэ= Сзп+Ст+Ссм+Спр+Са

где Сзп- затраты на заработную плату обслуживающего персонала;

Ст - затраты на топливо;

Ссм – затраты на смазочные материалы;

Спр - затраты на профилактические осмотры и текущие ремонты стендов и двигателей;

Са – затраты на амортизацию стендов и двигателей.Сзп = Сзп.исп.+Сзп.оп.,

где Сзп.исп. –затраты на заработную плату испытателей;Сзп.оп. – затраты на заработную плату обработчиков результатов измерений и оформление документации

Затраты на заработную плату (ЗП) испытателей:

Сзп.исп.= 1мсп*Сзар*Кпр*Кдз*Кнс*Ксов,

где 1исп.- количество испытателей; 1исп=1 чел.;

Сзар.-заработок испытателей по тарифу; Сзар=450 руб.;

Кпр- коэффициент начисления премии; Кпр= 1,3;

Кдз- коэффициент дополнительной заработной платы; Кдз=1,1;

Кнс- коэффициент начисления в фонд социального страхования; Кнс = 1,395;

Ксов- коэффициент совмещения работ; Ксов=1,6.

Сзп.исп.= 1*450*1,3*1,1*1,395*1,6= 1436,292 руб.

Аналогично производим расчет заработной платы для обработчиков результатов, у которых Сср.зар. = 360 руб.

Сзп.исп. = 1*360*1,3*1,1*1,395*1,6=1149,03 руб.

Затраты на заработную плату:

Сзп. = 1436,292+1149,03= 2585,322руб

Затраты на топливо можно определить следующим образом:

Ст=Ne*Кэ*Тф*qт*n*Цт,

где Ne- средняя номинальная мощность одного двигателя; Ne=309 кВт;

Кэ- коэффициент эффективного использования двигателя; Кэ= 0,39;

Тф- фонд времени работы двигателя;

Т = Тдов * Тсм,

где Тдов- время доводки двигателя; Тдов = 160 час.;

Тсм - коэффициент работы двигателя в смену; Тсм = 0,7.

Тф = 160*0,7=112 час.

qт- расход топлива двигателем ; qт=0,210 кг/(кВт*ч);

n - число двигателей; n=1 шт.;

Цт- цена топлива; Цт=6,80 руб./кг.

Ст1 = 309*0,39*112*0,210*1*6,80=19273руб.;

Аналогично рассчитываем затраты на смазочные материалы (приняв qм=0,000362 кг/(кВт*ч) и Цсм = 30руб.):

Ссм = 309*0,39*112*0,000362*1*30=146,57 руб.;

Затраты на профилактические осмотры и текущий ремонт стендов и двигателей:

Спр =n*Тф*Со/1о+n*Тф*Ср/1р,

где Со- Затраты на один профилактический осмотр стенда и двигателя; Со=108 руб.;

Ср- Затраты на один ремонт стенда и двигателя; Ср = 270 руб.;

1о- Периодичность профилактических осмотров стендов и двигателей;

1о=120 час.;

1р- Периодичность ремонтов стендов и двигателей; 1р = 240 час.

Спр = 1*112*108/120+1*112*270/240 =226,8 руб.

Затраты на амортизацию:

Са = Са.об. + Са.зд.,

где Са.об. – затраты на амортизацию оборудования; Коб = 8000 руб.;

Са.зд.- затраты на амортизацию здания.

Са.об. = (Коб*n*Аоб)/(Моб*100%),

где Коб – балансовая стоимость единицы оборудования; Коб = 8000 руб.;

Аоб - норма амортизации оборудования; Аоб = 35%;

Смета затрат на НИР (с использованием электронно-вычислительного комплекса) представлена в таблице 4.

Таблица 4 - Смета затрат на НИР (с использованием электронно-вычислительного комплекса)

Наименование затрат	%% , к зарплате	Стоимость(с использованием старого оборудования ) , руб
1. Покупные изделия и материалы	140	3619
2. Специальное оборудование	-	-
3. Горюче - смазочные материалы и электроэнергия	-	19273
4. Машинное время(2 смены по 2 часа)	70руб./час	1120
5. Зароботная плата (всего)	100	2585
- оклад	60	1551
- премия	30	775,5
-дополнительная	10	258,5
6. Единый социальный налог	385	995,2
7. Цеховые расходы	200	5170
8. Общезаводские расходы	100	2585
Итого:	-	35347,2

Моб- число месяцев к которому относим все расчеты; Моб = 12.

Са.об. = (8000*1*35)/(12*100%)= 233,3 руб.

Аналогичным образом рассчитываем затраты на амортизацию здания (при Кзд = 2430 руб. и Азд = 3%):

Са.зд. = (2430*1*3)/(12*100%)= 6,075 руб.

Сэ2= 2585,32+19273+146,57+226,8+233,3+6,08=22471,07руб

Сэ1= 35457,15 руб.