- •Проектування машинобудівних цехів і заводів.
- •Основні стадії проектування промислового підприємства.
- •Структура заводу з повним виробничим циклом.
- •Показники для оцінки генерального плану.
- •Проектування механічних цехів. Класифікація механічних цехів.
- •Класифікація по типу виробництва.
- •Класифікація цехів по характеру конструкції й вазі виробів.
- •Класифікація цехів по кількості металорізальних верстатів.
- •Основні етапи розробки проекту механічного цеху.
- •Фонди робочого часу
- •Виробнича програма цеху.
- •Основні форми організації робіт у цеху.
- •Визначення потрібної кількості устаткування.
- •Визначення кількості верстатів у серійному виробництві.
- •Визначення кількості верстатів для масового, поточно-масового, серійного, поточно-серійного виробництва.
- •Визначення кількості верстатів за техніко-економічними показниками (укрупненим способом).
- •Робочий склад цеху й визначення його чисельності.
- •Для одиничного й серійного виробництва.
- •Кількість виробничих робочих автоматичних ліній.
- •Планування устаткування й робочих місць у цеху. Визначення розміру площі цеху. Планування устаткування.
- •Визначення розміру площі цеху.
- •Загальне планування механічного цеху.
- •Проектування допоміжних відділень механічного цеху.
- •Заготівельне відділення.
- •Заточувальне відділення.
- •Проектування технічного контролю в механічних цехах.
- •Ремонтна база виробничого цеху
- •Відділення для готування й роздачі сож.
- •Відділення для переробки стружки.
- •Складські приміщення. Цеховий склад матеріалів і заготовок.
- •Інструментально-роздавальний склад (ирс).
- •Склад готових деталей (проміжний) і межоперационный склад деталей.
- •Компонування механічних цехів.
- •Порядок розташування служб механічного цеху.
- •Планування устаткування в цеху.
- •Організація рабочего місця.
- •Техніко-економічні показники проекту механічного цеху
- •Проектування складальних цехів.
- •Організаційні форми складання.
- •Визначення трудомісткості складання.
- •Визначення кількості робочих місць і устаткування.
- •Робочий состав складального цеху.
- •Площа складального цеху (відділення)
- •Планування устаткування й робочих місць складального цеху.
- •Транспортні пристрої, застосовувані при складанні.
- •Планування складального цеху.
- •Компонування складального цеху.
- •Іспитові відділення.
- •Проектування внутрішньозаводського транспорту. Транспортна система на підприємстві.
- •Основні види транспортного-підйомно-транспортного устаткування.
- •Залізничний, автомобільний і напольно-візковий транспорт.
- •Кранове устаткування.
- •П Рис. Подвесной кран-штабелер.Ідвісний транспорт.
- •Напольные конвеєри й транспортери.
- •Розрахунки потребного кількості підйомно-транспортного устаткування.
- •Проектування виробничих будинків. Класифікація будинків.
- •Основні напрямки в проектуванні сучасних виробничих будинків.
- •Одноповерхові будинки.
- •Багатоповерхові будинки.
- •Список літератури.
П Рис. Подвесной кран-штабелер.Ідвісний транспорт.
До підвісного транспорту ставляться конвеєри, однорейкові дороги, самохідні візки й тягачі. Це гнучкий у горизонтальній і вертикальній площині транспорт, що легко пристосовується до можливих змін технологічного процесу, що має можливість доставляти вантажі безпосередньо до робочих місць.
Підвісний транспорт може бути автоматичного й дистанційного керування. Цей вид транспорту широко застосовується для переміщення вантажів між робітниками місцями.
Найпоширеніший вид підвісного транспорту – конвеєри, серед яких виділяють грузонесущие, що штовхають і грузотянущие. Є також комбіновані конструкції конвеєрів.
У грузонесущего конвеєра каретки з підвісками для вантажів прикріплені до тягового елемента (ланцюги) і переміщаються по постійній трасі підвісних шляхів, уздовж яких тягнеться ланцюг. Конвеєр може бути оснащений системою автоматичного адресування підвісок з вантажем.
У підвісних конвеєрів, що штовхають, тяговий елемент не прикріплений до вантажного візка, який рухається по окремому (нижньому) вантажному шляху за допомогою штовхача, прикріпленого до тягового ланцюга, що рухається на каретках по своєму верхньому тяговому шляхові. Наявність двох роздільних шляхів: тягового й вантажного дає можливість вільного включення й відключення вантажних візків від тягового ланцюга й перехід їх на інші шляхи, що є найважливішою конструктивною особливістю цього типу конвеєра. Застосовується в масовім і серійнім виробництві. Вантажопідйомність – 32, 125, 500, 1250 кг. Діапазон швидкостей - 0,8 – 24 м/хв.
П
Рис. Грузонесущий
(а) и подвесной толкающий конвейеры.
вільне введення й вивід візків зі сфери дії, що рухається ланцюга;
можливість транспортування більш важкі вантажів (2,5 т і більш), чому на грузонесущих конвеєрах, що й штовхають;
м
Рис. Подвесной грузотянущий конвейер.
ожливість взаємодії з напольно-візковим транспортом.
Напольные конвеєри й транспортери.
Цей вид транспорту широко розповсюджений у поточно-масовім і поточно-серійнім виробництві в основному для передачі деталей і вузлів. У серійнім виробництві конвеєри повинні бути універсальними, тобто враховувати габарити, вагу й конфігурацію деталей.
Існує кілька типів напольных конвеєрів:
Роликові конвеєри (рольганги) одержали широке поширення в механічних і складальних цехах. Особливо зручні такі конвеєри для транспортування корпусних деталей масою 25 – 100 кг із плоскою опорною поверхнею, а також для дрібних деталей у тарі.
Вони можуть бути приводними й неприводними, горизонтальним і похилими (ухил 1 – 3%). Крім того, вони діляться на стаціонарні й переносні або пересувні, монтируемые на колесах. Як різновид застосовуються кулькові конвеєри. Неприводні роликові конвеєри допускають можливість розгалуження шляхів за допомогою перехідних секцій. У приводних роликових конвеєрах обертання передається на всі робочі ролики. швидкість пересування на такому конвеєрі до 9 м/хв. Приводні конвеєри застосовують головним чином для внутрішнцехового транспортування готових деталей і вузлів на відстань до 30 м. Приводні й неприводні конвеєри застосовуються для вантажів масою до 1200 кг.
Скати виконуються у вигляді ринв, довжиною до 10 м з ухилом 1:15 – 1:10 і служать для переміщення тіл обертання.
Сковзала виконують із ухилом 1:5 і застосовують для переміщення плоских деталей, або деталей у тарі.
Пластинчасті конвеєри застосовуються в складальних потокових лініях у якості технологічного транспорту. Ці конвеєри складаються зі станини, по кінцях якої встановлено 2 зірочки, приводна й натяжна. Нескінченний настил, що полягає з окремих металевих або дерев'яних пластин прикріплено з однієї або двом тяговим ланцюгам. Настил для великогабаритних деталей розташовують на рівні поля. Длиа до 200 м., ширина настилу 400 – 1600 мм; швидкість 2 – 5 м/хв.
Стрічкові конвеєри в машинобудуванні застосовуються рідко й служать в основному для транспортування дрібних деталей.
Для транспортних операцій використовуються також різні різновиди візков конвеєрів, що крокують, конвеєри на повітряній подушці.