- •Лабораторные определения свойств строительных материалов и композиций для их изготовления
- •Издательство Ассоциации
- •Москва 2003
- •Предисловие
- •Глава 1. Основные свойства материалов
- •2. Определение средней плотности образцов правильной геометрической формы
- •3. Определение плотности образцов неправильной геометрической формы
- •4. Определение пористости
- •5. Определение влажности
- •6. Определение водопоглощения
- •1. Определение предела прочности на сжатие
- •2. Определение предела прочности на растяжение при изгибе
- •3. Определение ударной прочности
- •4. Определение показателя истираемости
- •Глава 2. Неорганические (минеральные) вяжущие вещества
- •Лабораторная работа №3
- •1. Определение суммарного содержания активных оксидов кальция
- •2. Определение содержания в извести непогасившихся зерен
- •3. Определение температуры и времени гашения извести Для определения температуры и времени гашения извести используют бытовой термос вместимостью 500 мл.
- •Лабораторная работа №4
- •1. Определение нормальной густоты цементного теста
- •2. Определение начала и конца схватывания цементного теста
- •3. Определение равномерности изменения объема цемента
- •4. Определение тонкости помола цемента ситовым анализом
- •5. Определение предела прочности при изгибе и сжатии
- •Контрольные вопросы
- •Глава 3. Тяжелые бетоны
- •Лабораторная работа №5 Определение свойств заполнителей для тяжелого бетона
- •1. Определение насыпной плотности песка
- •2. Определение зернового состава и модуля крупности песка
- •3. Определение насыпной плотности щебня (гравия)
- •4. Определение пустотности и пористости зерен щебня (гравия)
- •5. Определение зернового состава щебня (гравия)
- •1. Определение подвижности бетонной смеси
- •2. Определение жесткости бетонной смеси
- •Контрольные вопросы
- •1. Определение предела прочности тяжелого бетона на сжатие
- •2. Определение прочности тяжелого бетона
- •3. Определение морозостойкости бетона
- •Количество материалов и характеристики бетонной смеси в пробном замесе
- •Глава 4. Строительные растворы
- •1. Приготовление пробного замеса и определение подвижности растворной смеси
- •2. Определение прочности раствора
- •Глава 5. Кирпич и камни силикатные
- •1. Определение размеров силикатного кирпича и характеристик его внешнего вида
- •2. Определение средней плотности силикатного кирпича
- •3. Определение водопоглощения силикатного кирпича
- •4. Определение пределов прочности кирпича при сжатии и изгибе
- •8. Какие характеристики указываются в условном обозначении силикатного кирпича?
- •Глава 6. Кирпич и камни керамические
- •1. Определение размеров керамического кирпича и характеристик его внешнего вида
- •2. Определение средней плотности и водопоглощения керамического
- •3. Определение пределов прочности кирпича при сжатии и изгибе
- •Контрольные вопросы
- •Глава 7. Древесные материалы
- •Лабораторная работа №11
- •1. Определение влажности древесины
- •2. Определение плотности древесины при влажности в момент испытания
- •3. Определение содержания поздней древесины в годичном слое
- •4. Определение предела прочности при статическом изгибе
- •5. Определение предела прочности при сжатии вдоль волокон
- •Ориентировочное значение предела прочности древесины при сжатии при стандартной влажности в мПа по содержанию поздней древесины рассчитывают по формуле
- •Предел прочности древесины при сжатии при стандартной влажности в мПа можно также ориентировочно рассчитать по известному значению средней плотности по формуле
- •Глава 8. Органические вяжущие вещества
- •1. Определение глубины проникания иглы
- •2. Определение растяжимости битума
- •3. Температура размягчения битума
- •4. Сцепление битума с поверхностью минеральных материалов
- •Глава 9. Асфальтобетон
- •1. Определение зернового состава
- •2. Определение истинной плотности
- •3. Определение средней плотности
- •4. Определение пористости порошка
- •5. Определение набухания образцов из смеси минерального порошка
- •6. Определение показателя битумоемкости
- •1. Изготовление образцов и определение средней плотности уплотненного материала
- •2. Определение водонасыщения
- •3. Определение набухания
- •4.Определение предела прочности при сжатии
- •5. Определение водостойкости
- •6. Определение водостойкости при длительном водонасыщении
- •1. Определение зернового состава минеральной части
- •2. Определение количества битума и состава асфальтобетона
- •Глава 10. Теплоизоляционные материалы и изделия
- •Контрольные вопросы
- •Глава 11. Дорожно-строительные материалы
- •Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •Глава 1. Основные свойства материалов…….…………………..
- •170017 Г. Тверь
2. Определение растяжимости битума
Пластические свойства битумов характеризуются растяжимостью – абсолютным удлинением (см) образца битума при температуре 25С, определяемым на приборе – дуктилометре (рис. 8.2).
Прибор состоит из пластмассового или деревянного ящика, выложенного внутри оцинкованной жестью. Внутри ящика расположены две пластины со штифтами. Одна пластина может передвигаться на салазках вдоль ящика червячной передачей, вращаемой электрическим ротором или вручную, а другая закреплена неподвижно. На одной стороне ящика прикреплена линейка, по которой отсчитывают величину растяжимости при помощи указателя-стрелки, передвигающегося при движении салазок вдоль линейки. Скорость перемещения салазок должна быть 5 см/мин.
Перед испытанием битум обезвоживают нагреванием до температуры на 80-100С выше температуры размягчения, но не выше 180С (для дорожных битумов ─ не выше 160С).
На стеклянную пластинку, смазанную глицерином, помещают три формы (рис.8.3), внутренняя поверхность которых предварительно смазана смесью талька с глицерином. Затем в эти формы наливают тонкой струей подготовленный битум (обезвоженный, тщательно перемешанный до полного удаления пузырьков воздуха). Формы с битумом оставляют охлаждать на воздухе в течение 30-40 мин при комнатной температуре, но не ниже 18С. После этого излишек битума в форме срезают горячим острым ножом от середины к краям так, чтобы битум заполнил формы вровень с их краями. После срезки образцы с битумом помещают в воду при 25С на 1 ч. Температуру поддерживают, добавляя горячую воду. Высота слоя воды над битумом должна быть не менее 25 мм.
Через 1 час формы с битумом вынимают из воды, снимают с пластинки и надевают на штифты, убирают боковины, включают электродвигатель и наблюдают за растяжением битума. Уровень воды в дуктилометре должен быть выше поверхности формы не менее чем на 25 мм. Скорость движения салазок должна быть 5 см / мин.
За растяжимость битума принимают максимальную длину нити в сантиметрах, отмеченную указателем в момент разрыва. Испытание проводят на трех образцах одновременно. Расхождение между параллельными определениями не должно превышать 10% от среднего арифметического.
Результаты испытаний заносят в табл.8.4.
Таблица 8.4. Результаты определения растяжимости битума
-
Номер опыта
Растяжимость, мм
отдельное значение
среднее значение
3. Температура размягчения битума
Температура размягчения является важным показателем, который необходимо учитывать при использовании битумов для изготовления и эксплуатации кровельных и дорожных материалов. Температура размягчения – условная величина, зависящая не только от качества битума, но и от метода ее определения. В соответствии с действующим ГОСТ этот показатель определяют по методу с условным названием «Кольцо и шар». Прибор «Кольцо и шар» (рис.8.4) состоит из трех металлических дисков 6, соединенных между собой металлическими стержнями. Средний диск имеет отверстия, в которые помещаются латунные кольца 1. В специальное углубление на среднюю пластинку ставится термометр 4.
При проведении испытания на стеклянную пластинку, смазанную глицерином, кладут кольца 1 и заливают их расплавленным обезвоженным битумом 2 с избытком ( для битумов с температурой размягчения свыше 80С используют два ступенчатых кольца, которые первоначально подогревают с помощью горелки или электрической плитки до предполагаемой температуры размягчения битума). Кольцо с битумом охлаждают в течение 30 мин при температуре (25±10)С и острым горячим ножом срезают избыток битума. Для битума с температурой размягчения свыше 110С избыток битума срезают после охлаждения на воздухе в течение 5 мин, а затем выдерживают еще 15 мин. Для битумов с температурой размягчения ниже 30С кольца с битумом перед срезанием избытка нагретым ножом охлаждают в воде, температура которой на (8±1)С ниже предполагаемой температуры размягчения.
Подготовленные кольца с битумом помещают в отверстия верхней пластинки аппарата, в среднее отверстие вставляют термометр так, чтобы нижняя точка ртутного резервуара была на одном уровне с нижней поверхностью битума в кольцах. Собранный аппарат помещают в стеклянный стакан 5 (баню). Для битумов с температурой размягчения ниже 80С баню заполняют дистиллированной водой с температурой (5±1)С, уровень которой должен быть выше поверхности колец не менее чем на 50 мм.
Для битумов с температурой размягчения от 80 до 110С в баню наливают смесь воды с глицерином (1:2); а для битумов с температурой размягчения свыше 110С – глицерин. Температура бани в этих случаях должна быть (34±1)С.
По истечении 15 мин прибор из стакана вынимают и в центр каждого кольца на поверхность битума кладут стальной шарик 3 весом 3,5 г и диаметром 9,53 мм. Затем прибор опять ставят в стакан с водой и нагревают. Скорость нагрева стакана с водой и прибором должна быть 5С в мин. Нагревают до тех пор, пока шарик не продавит размягчающийся битум и не упадет на поверхность нижнего диска.
Температура, при которой шарик касается нижнего диска, и принимается за температуру размягчения битума. За окончательный результат принимают среднее арифметическое значение двух параллельных определений, округленное до целого числа.
Результаты испытаний заносят в табл.8.5.
Таблица 8.5. Результаты определения температуры размягчениябитума
-
Номер опыта
Температура размягчения, мм
отдельное значение
среднее значение