- •Лабораторные определения свойств строительных материалов и композиций для их изготовления
- •Издательство Ассоциации
- •Москва 2003
- •Предисловие
- •Глава 1. Основные свойства материалов
- •2. Определение средней плотности образцов правильной геометрической формы
- •3. Определение плотности образцов неправильной геометрической формы
- •4. Определение пористости
- •5. Определение влажности
- •6. Определение водопоглощения
- •1. Определение предела прочности на сжатие
- •2. Определение предела прочности на растяжение при изгибе
- •3. Определение ударной прочности
- •4. Определение показателя истираемости
- •Глава 2. Неорганические (минеральные) вяжущие вещества
- •Лабораторная работа №3
- •1. Определение суммарного содержания активных оксидов кальция
- •2. Определение содержания в извести непогасившихся зерен
- •3. Определение температуры и времени гашения извести Для определения температуры и времени гашения извести используют бытовой термос вместимостью 500 мл.
- •Лабораторная работа №4
- •1. Определение нормальной густоты цементного теста
- •2. Определение начала и конца схватывания цементного теста
- •3. Определение равномерности изменения объема цемента
- •4. Определение тонкости помола цемента ситовым анализом
- •5. Определение предела прочности при изгибе и сжатии
- •Контрольные вопросы
- •Глава 3. Тяжелые бетоны
- •Лабораторная работа №5 Определение свойств заполнителей для тяжелого бетона
- •1. Определение насыпной плотности песка
- •2. Определение зернового состава и модуля крупности песка
- •3. Определение насыпной плотности щебня (гравия)
- •4. Определение пустотности и пористости зерен щебня (гравия)
- •5. Определение зернового состава щебня (гравия)
- •1. Определение подвижности бетонной смеси
- •2. Определение жесткости бетонной смеси
- •Контрольные вопросы
- •1. Определение предела прочности тяжелого бетона на сжатие
- •2. Определение прочности тяжелого бетона
- •3. Определение морозостойкости бетона
- •Количество материалов и характеристики бетонной смеси в пробном замесе
- •Глава 4. Строительные растворы
- •1. Приготовление пробного замеса и определение подвижности растворной смеси
- •2. Определение прочности раствора
- •Глава 5. Кирпич и камни силикатные
- •1. Определение размеров силикатного кирпича и характеристик его внешнего вида
- •2. Определение средней плотности силикатного кирпича
- •3. Определение водопоглощения силикатного кирпича
- •4. Определение пределов прочности кирпича при сжатии и изгибе
- •8. Какие характеристики указываются в условном обозначении силикатного кирпича?
- •Глава 6. Кирпич и камни керамические
- •1. Определение размеров керамического кирпича и характеристик его внешнего вида
- •2. Определение средней плотности и водопоглощения керамического
- •3. Определение пределов прочности кирпича при сжатии и изгибе
- •Контрольные вопросы
- •Глава 7. Древесные материалы
- •Лабораторная работа №11
- •1. Определение влажности древесины
- •2. Определение плотности древесины при влажности в момент испытания
- •3. Определение содержания поздней древесины в годичном слое
- •4. Определение предела прочности при статическом изгибе
- •5. Определение предела прочности при сжатии вдоль волокон
- •Ориентировочное значение предела прочности древесины при сжатии при стандартной влажности в мПа по содержанию поздней древесины рассчитывают по формуле
- •Предел прочности древесины при сжатии при стандартной влажности в мПа можно также ориентировочно рассчитать по известному значению средней плотности по формуле
- •Глава 8. Органические вяжущие вещества
- •1. Определение глубины проникания иглы
- •2. Определение растяжимости битума
- •3. Температура размягчения битума
- •4. Сцепление битума с поверхностью минеральных материалов
- •Глава 9. Асфальтобетон
- •1. Определение зернового состава
- •2. Определение истинной плотности
- •3. Определение средней плотности
- •4. Определение пористости порошка
- •5. Определение набухания образцов из смеси минерального порошка
- •6. Определение показателя битумоемкости
- •1. Изготовление образцов и определение средней плотности уплотненного материала
- •2. Определение водонасыщения
- •3. Определение набухания
- •4.Определение предела прочности при сжатии
- •5. Определение водостойкости
- •6. Определение водостойкости при длительном водонасыщении
- •1. Определение зернового состава минеральной части
- •2. Определение количества битума и состава асфальтобетона
- •Глава 10. Теплоизоляционные материалы и изделия
- •Контрольные вопросы
- •Глава 11. Дорожно-строительные материалы
- •Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •Глава 1. Основные свойства материалов…….…………………..
- •170017 Г. Тверь
Глава 9. Асфальтобетон
Асфальтобетоны – дорожно-строительные материалы, получаемые в результате уплотнения при оптимальной температуре рационально рассчитанной и приготовленной смеси щебня, песка, минерального порошка и битума. До уплотнения их называют асфальтобетонными смесями. Классификация асфальтобетонных смесей и асфальтобетонов производится по следующим показателям:
1) в зависимости от вида минеральной составляющей: а) щебеночные; б) гравийные; в) песчаные.
2) в зависимости от вязкости битума и температуры при укладке: а) горячие – изготовляемые из вязких и жидких нефтяных дорожных битумов и применяемые непосредственно после приготовления с температурой не ниже 120С; б) холодные – изготовляемые на жидких нефтяных дорожных битумах, укладываемые с температурой не ниже 5С и допускаемые к длительному хранению.
3) в зависимости от наибольшего размера зерен минеральных зерен горячие смеси подразделяют на: а) крупнозернистые (с зернами до 40 мм); б) мелкозернистые (с зернами до 20 мм); в) песчаные (с зернами до 5 мм). Холодные смеси подразделяются на мелкозернистые и песчаные.
4) асфальтобетоны из горячих смесей в зависимости от значения остаточной пористости подразделяются на: а) высокоплотные (с остаточной пористостью 1-2,5%); б) плотные (2,5-5%); б) пористые (5-10%); в) высокопористые (10-18%).
Щебеночные и гравийные асфальтобетонные смеси в зависимости от содержания в них щебня или гравия, а также песчаные смеси в зависимости от вида песка подразделяют на типы (табл.9.1).
Таблица 9.1. Типы асфальтобетонных смесей
Типы смесей |
Количество щебня (гравия), % по массе |
Вид песка | |
Горячие для плотного асфальтобетона |
Холодные | ||
А
Б
В
Г
Д |
-
Бx
Вx
Гx
Дx |
Свыше 50 до 60 включительно щебня Свыше 40 до 50 включительно щебня или гравия Свыше 30 до 40 включительно щебня или гравия -
- |
-
-
-
Дробленый или отсевы дробления Природный |
Свойства асфальтобетонов зависят от состава, структуры и свойств составляющих материалов. Выбирают материалы в зависимости от типа асфальтобетона и его назначения в дорожной одежде. В любом случае материалы должны соответствовать техническим требованиям, обусловленным ролью в асфальтобетоне.
Лабораторная работа №13
Определение свойств минерального порошка для асфальтобетона
Для асфальтобетонных смесей минеральный порошок получают путем тонкого измельчения известняков, доломитов и других карбонатных пород. В горных породах для приготовления неактивированного минерального порошка содержание глинистых примесей не должно превышать 5%. Для приготовления активированного минерального порошка в горную породу перед измельчением вводят активирующую смесь, состоящую из битума и поверхностно-активного вещества (ПАВ) или продукта, содержащего ПАВ. Тонкость помола порошков должна быть такой, чтобы при мокром рассеве сквозь сито с отверстиями 1,25 мм проходило 100%; 0,315 мм – соответственно для активированного и неактивированного порошка – не менее 95% и 90%; 0,071 мм – не менее 80% и 70% порошка по массе.
Пористость минерального порошка при уплотнении в специальной форме нагрузкой 40 МПа должна быть не более 30% для активированного порошка и 35% – для неактивированного порошка.
Характеристика минеральных порошков, отражающая их взаимодействие с водой, ─ степень набухания в воде смеси порошка с битумом. По техническим требованиям на порошок набухание указанной смеси при остаточной пористости образцов 5-6% не должно превышать 1,5% (для активированного порошка при содержании глинистых примесей до 5%) и 2,5% (для неактивированного порошка и активированного порошка при содержании глинистых примесей до 15%).
Показатель битумоемкости минерального порошка не должен быть более 50 г (для активированного порошка при содержании глинистых примесей до 5%) и 65 г (для неактивированного порошка и активированного порошка при содержании глинистых примесей до 15%).
Активированный минеральный порошок должен быть гидрофобным. Активированные порошки при хранении не комкуются, улучшают перемешивание и уплотнение смесей; расход битума при приготовлении асфальтобетона уменьшается.
Влажность минерального порошка должна быть не более 0,5% для активированного порошка и 1,0% – для неактивированного порошка.