14 Безопасность и экологичность проекта

14.1. Безопасность труда при вскрытия кыновского горизонта буровыми промывочными жидкостями с применением взд

Тип и свойства бурового раствора должны соответствовать рабочему проекту и в комплексе с технологическими мероприятиями, регламентирующими процесс проходки ствола, обеспечивать безаварийные условия бурения с высокими технико-экономическими показателями и минимальным ущербом окружающей среде.

Плотность бурового раствора при вскрытии газонефтеводосодержащих отложений должна определяться для горизонта с максимальным градиентом пластового давления в интервале совместимых условий бурения.

Проектные решения по выбору плотности бурового раствора должны предусматривать создание столбом раствора гидростатического давления на забой скважины и вскрытие продуктивного горизонта, превышающего проектные пластовые давления на величину не менее:

- 10 % для скважин глубиной до 1200 м (интервалов от 0 до 1200 м);

- 5 % для интервалов от 1200 м до проектной глубины.

В необходимых случаях проектом может устанавливаться большая плотность раствора, но при этом противодавление на горизонты не должно превышать пластовые давления на 15 кгс/см² (1,5 МПа) для скважин глубиной до 1200 м и 25 - 30 кгс/см² (2,5 - 3,0 МПа) для более глубоких скважин.

Максимально допустимая репрессия (с учетом гидродинамических потерь) должна исключать возможность гидроразрыва или поглощения бурового раствора на любой глубине интервала совместимых условий бурения.

В интервалах, сложенных глинами, аргиллитами, глинистыми сланцами, солями, склонными к потере устойчивости и текучести, плотность, фильтрация, химсостав бурового раствора устанавливаются исходя из необходимости обеспечения устойчивости стенок скважины. При этом репрессия не должна превышать пределов, установленных для всего интервала совместимых условий бурения. Допускается депрессия на стенки скважины в пределах 10 - 15 % эффективных скелетных напряжений (разница между горным и поровым давлением пород).

По совместному решению проектировщика, заказчика и подрядчика допускаются отклонения от требований в следующих случаях:

- при поглощениях бурового раствора в процессе бурения (с выходом или без выхода циркуляции). Углубление скважины в таких условиях должно осуществляться по плану с комплексом мероприятий по недопущению газонефтепроявлений. План должен быть согласован с территориальным органом Ростехнадзора России и противофонтанной службой;

- при проектировании и строительстве скважин со вскрытием продуктивных пластов с забойными давлениями приближающимися к пластовому (на равновесии) или ниже пластового (на депрессии).

Не допускается отклонение плотности бурового раствора (освобожденного от газа), находящегося в циркуляции, более чем на 0,02 г/см³ от установленной проектом величины (кроме случаев ликвидации газонефтеводопроявлений).

Повышение плотности бурового раствора, находящегося в скважине, путем закачивания отдельных порций утяжеленного раствора запрещается (кроме случаев ликвидации газонефтеводопроявлений).

При применении буровых растворов на углеводородной основе (известково-битумных, инвертно-эмульсионных и др.) должны быть приняты меры по предупреждению загрязнения рабочих мест и загазованности воздушной среды. Для контроля загазованности должны проводиться замеры воздушной среды у ротора, в блоке приготовления раствора, у вибросит и в насосном помещении, а при появлении загазованности - приниматься меры по ее устранению.

При концентрации паров углеводородов свыше 300 мг/м³ работы должны быть приостановлены, люди выведены из опасной зоны.

Температура самовоспламеняющихся паров раствора на углеводородной основе должна на 50 °С превышать максимально ожидаемую температуру раствора на устье скважины.

Очистка бурового раствора от выбуренной породы и газа, дезактивация шлама при его утилизации должны осуществляться комплексом средств, предусмотренных рабочим проектом на строительство скважины.

Все работы должны проводятся в соответствии с требованиями «Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности ПБ 08-624-03.

Инструкция по технике безопасности при приготовлении и обработке буровых промывочных жидкостей в условиях буровой при бурении в ламинарном режиме

Для приготовления и химической обработки бурового раствора допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, после медицинского освидетельствования в установленном порядке и не имеющие противопоказаний к выполнению данного вида работ.

Рабочие обязаны соблюдать график работы и отдыха, утвержденный начальником управления и согласованный с председателем профкома.

В процессе работы на рабочих могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы.

Вредными производственными факторами могут быть:

физические факторы:

-температура, влажность, скорость движения воздуха;

-производственный шум;

-вибрация (локальная, общая);

-освещение - естественное (отсутствие или недостаточность), искусственное (недостаточная освещенность, пульсация освещенности);

химические факторы:

-химические реагенты при приготовлении бурового раствора.

Опасные производственные факторы:

-тяжесть и напряженность трудового процесса;

-возможность выделения сероводорода;

-газонефтеводопроявления.

В соответствии с действующим законодательством рабочие (буровой вахты) обеспечиваются нижеследующими индивидуальными средствами защиты (СИЗ), предусмотренными типовыми отраслевыми нормами :

-костюм из ткани термостойкого и антистатичного материала;

-сапоги кирзовые;

-рукавицы брезентовые;

-каска защитная;

-подшлемник;

-противогаз с коробкой КД;

-полушубок;

-куртка и брюки на утепляющей прокладке;

-валенки;

-галоши.

Рабочие извещают своего непосредственного руководителя о любой ситуации, создающей угрозу жизни и здоровью людей, о несчастном случае, произошедшем на производстве, об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков заболевания.

В отсутствие бурового мастера на буровой эти сведения сообщаются начальнику смены ЦИТС.

Рабочие должны:

-перед приемом пищи, после посещения туалета мыть руки с мылом, насухо вытирать чистым полотенцем для личного пользования;

-не допускать приема пищи на рабочем месте.

Рабочие должны знать:

-инструкцию по охране труда по электробезопасности и промышленной санитарии;

-инструкцию по пожарной безопасности при бурении скважин, эксплуатации электронагревательных и отопительных приборов.

В случае аварии, несчастного случая руководитель работ организует оказание пострадавшему первой медицинской помощи, оповещает руководство предприятия и обеспечивает сохранность обстановки на рабочем месте и оборудование таким, каким они были на момент происшествия (если это не угрожает жизни и здоровью работающих) до начала расследования несчастного случая.

Рабочие, занятые приготовлением и химической обработкой промывочной жидкости, дополнительно обеспечиваются средствами индивидуальной зашиты в соответствии с выполняемой работой:

- при работе с комовыми и сыпучими материалами( глина, гематит, бурый угль и др.) применять предохранительные очки;

- при работе с твердыми и жидкими химреагентами ( каустическая сода, кальцинированная сода, известь, сульфит-спиртовая барда и др.) применять предохранительные очки, прорезиненный фартук, резиновые сапоги, перчатки, респиратор;

- при работе с особо вредными веществами (хроматами и биохроматами натрия и калия и др.) для защиты органов дыхания необходимо пользоваться респиратором; рукава спецодежды должны иметь напуск на резиновые перчатки, а брюки должны быть с напуском на резиновые сапоги.

Жидкие химреагенты должны храниться в специальной емкости; емкость должна иметь запорное устройство и соответствующую надпись с названием химреагента.

Переходные площадки, трапы, лестницы у глиномешалок и запасных емкостей для хранения бурового раствора должны содержаться в чистоте, а зимой - очищаться от снега и льда.

Для производства работ применяется исправный инструмент (носилки, лопаты и др).

Место производства работ по приготовлению и химобработке промывочной жидкости должно иметь освещенность не менее 25лк.

Материалы и химреагенты, доставляемые на место производства работ, укладываются рядами и не должны загромождать доступ к трапу глиномешалки.

Блок с площадкой, на который устанавливается глиномешалка по своим размерам должен быть удобен в обслуживании. Глиномешалка, если она установлена на высоте более 0,75 м, оборудуется перилами высотой 1,25м, поперечными планками, нижней бортовой доской шириной 0,15м, трапом, имеющим ширину не менее 1,0м. На трапе должны быть планки, расположенные на расстоянии 0,25м друг от друга. Уклон трапа не должен превышать 30⁰.

Люк глиномешалки закрывается металлической решеткой, выполненной из проката диаметром не менее 10 мм, сетчатая часть решетки должна быть со сторонами не менее 100мм на 100мм. Металлическая решетка должна иметь запорное устройство.

Вращающиеся части механизмов глиномешалки должны быть закрыты кожухами.

При разгрузке материалов и химреагентов, доставляемых без тары, а также жидких химреагентов, рабочие должны стоять с наветренной стороны относительно места разгрузки.