- •Единые правила
- •Требования безопасной эксплуатации технических устройств
- •Требования при упаковке продуктов обогащения и отборе проб
- •Требования по вентиляции, пылеподавлению, аспирационным устройствам
- •II. Требования безопасности при дроблении и измельчении Доставка руды, приемные и промежуточные бункера
- •Дробление
- •Измельчение и классификация
- •III. Требования безопасности при флотации, магнитной сепарации, электрических и радиометрических методов обогащения Флотация
- •Магнитная сепарация и электрические методы обогащения
- •Дополнительные требования при обогащении серных руд
- •Радиометрические, рентгенолюминесцентные методы обогащения руд и контроля процессов их переработки
- •Липкостные методы обогащения
- •Гравитационное обогащение
- •IV. Требования безопасности при сгущении, обезвоживании и сушке (отделения промывки, отсадочных машин, концентрационных столов и обогащения руд в тяжелых суспензиях)
- •V. Требования безопасности при кучном выщелачивании и гидрометаллургических процессах
- •VI. Требования безопасности при обогащении золотосодержащих руд и песков
- •VII. Требования безопасной эксплуатации реагентных отделений и складов реагентов
- •VIII. Требования безопасной эксплуатации хвостового хозяйства
- •Iх. Требования безопасной эксплуатации агломерационных, обжиговых и сушильных отделений
- •X. Требования безопасной эксплуатации складов руды, концентрата, агломерата, окатышей и нерудных материалов
- •XI. Требования безопасной эксплуатации электроустановок и электрооборудования
- •XII. Требования безопасной эксплуатации электрических газоочистных установок
- •XIII. Требования безопасной эксплуатации технологического транспорта Железнодорожный и автомобильный транспорт
- •Непрерывный транспорт
- •XIV. Требования безопасности при ремонтно-монтажных и такелажных работах
- •XV. Требования по устройству административно-бытовых помещений
- •XVI. Дополнительные требования радиационной безопасности при переработке руд
- •Рекомендации по составлению плана ликвидации аварий
- •1. Общие положения
- •2. Основные рекомендации по составлению оперативной части плана ликвидации аварий
- •Оперативная часть плана ликвидации аварий
- •Распределение обязанностей между отдельными лицами, участвующими в ликвидации аварии, и порядок их действий
- •Список*1 должностных лиц, организаций и учреждений, которые должны быть немедленно извещены об аварии
- •Оперативный журнал по ликвидации аварии
- •Термины и определения
V. Требования безопасности при кучном выщелачивании и гидрометаллургических процессах
197. Место ведения работ по кучному выщелачиванию должно быть ограждено и с внешней стороны обозначено предупреждающими надписями.
Запрещается принимать пищу на площадке, где ведется кучное выщелачивание.
198. Жилые помещения и пункты питания должны быть расположены с учетом розы ветров и на расстоянии не менее 500 м от места ведения работ.
199. Для подъема людей на поверхность кучи необходимо иметь лестницу с двухсторонними поручнями.
200. Все трубопроводы, емкости и оборудование с цианистыми растворами и кислотами должны иметь надписи «ЯД», а открытые пруды-отстойники с цианистыми растворами и кислотами - защитные ограждения.
201. Потенциально опасные места на производственной площадке должны быть оборудованы автоматическими сигнализаторами, подающими звуковые и световые сигналы при превышении ПДК цианидов и кислот в воздухе рабочей зоны.
202. Все виды работ на поверхности кучи (перемещение перфорированных труб, устранение течи, пропитка отверстий и др.) должны производиться не менее чем двумя рабочими с использованием необходимых средств индивидуальной защиты.
203. Меры безопасности в отделениях приготовления цианистых растворов, осаждения или сорбции золота, обработки осадков, плавки должны соответствовать требованиям настоящих Правил для отделений золотоизвлекательных фабрик с цианистой технологией.
204. Реакторы и выщелачиватели должны быть оборудованы техническими средствами контроля уровня заполнения их растворами, сигнализацией и блокировкой, исключающими превышение установленного уровня.
Дозировку компонентов растворов и их смешивание необходимо осуществлять автоматизированными способами, исключающими бурную реакцию с выделением газов и выбросами смесей.
205. Прочищать спускные штуцеры реактора следует только при полной остановке мешалки, отсутствии раствора в реакторе и после перекрытия питающих трубопроводов.
Для аварийного слива растворов в конструкции реактора должен быть предусмотрен специальный выпуск с соответствующими коммуникациями или емкостями.
206. При работе реакторов крышки на них должны быть плотно закрыты и закреплены.
Перед пуском реактора в работу необходимо включить вытяжную и общеобменную вентиляцию. Чтобы исключить возможность пуска реактора до включения системы вентиляции, должна быть установлена соответствующая блокировка и сигнализация.
207. При работе с агрессивными средами обслуживающий персонал необходимо обеспечить средствами индивидуальной защиты и проинструктировать по работе с соответствующими реактивами.
208. Проектирование, изготовление и эксплуатацию аппаратов высокого давления необходимо осуществлять в соответствии с действующими правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
209. Все аппараты высокого давления должны быть оснащены контрольно-измерительными приборами и предохранительными устройствами, исключающими возможность отклонения режима работы аппарата (давление, температура и др.) от допустимых величин.
210. Загрузка и разгрузка аппаратов высокого давления должны быть механизированы. Разгрузка аппаратов высокого давления вручную допускается только в аварийных случаях, и выполнять ее должны не менее чем двое рабочих в соответствующие разгружаемым продуктам магистрали трубопроводов.
211. Работу в аппаратах высокого давления осуществляют в соответствии с производственной инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации. Инструкция должна предусматривать:
а) подготовку аппарата к остановке с обеспечением мер, исключающих его ошибочный пуск;
б) порядок действий обслуживающего персонала в случае аварийной остановки аппарата;
в) организацию работ по ремонту или обслуживанию аппарата;
г) порядок допуска людей для работы в аппарате и меры их безопасности;
д) порядок контроля за безопасностью и качеством выполняемой в аппарате работы;
е) порядок ввода аппарата в работу.
212. При производстве мышьяковистого ангидрида все технологические операции необходимо выполнять в герметичных системах с использованием средств индивидуальной защиты.