Характеристика материала
Сталь 45 выделяется среди подобных сталей рядом следующих характеристик: назначением и функциональностью, химическим составом элементов, возможными заменителями, максимальной температурой работоспособности, литейным и техническим набором характеристик. Сталь особо применима для валов, как коленчатых, так и распределительных, шпинделей, бандажей, цилиндров, различных видов и форм кулачков и т.д. Другими словами, для всех механизмов и устройств, которые должны обладать максимальной прочностью, надежностью и износоустойчивостью. По своему химическому составу (показано на рисунке 1) данная сталь содержит: медь, марганец, мышьяк, никель, фосфор, хром и др. Касаемо своих механических свойств сталь выдерживает многие перепады температур, различные климатические изменения и воздействия. Она спокойно проходит температурные испытания от 200 до 600°.
Сталь 45 активно используется во многих отраслях производства и промышленности, где необходимо изготовление различных деталей повышенной прочности с поверхностной, неглубокой термообработкой.
Рисунок 1-Химический состав
Технологическое оборудование
1. Фрезерно-центровальный станок МР-71М
1.1 Технические характеристики станка
Размеры устанавливаемой заготовки: диаметр 23-125 мм., длина 200-500 мм.
1.2 Описание обработки
Обрабатываемая деталь закрепляется в зажимных тисках и во время обработки остается неподвижной. Цикл обработки детали состоит из ускоренного подвода фрезерных головок, фрезерования одновременно обоих торцов детали (при поперечном перемещении шпиндельной бабки), быстрого отвода фрезерных головок, быстрого подвода сверлильных головок, зацентровки одновременно обоих торцов, быстрого отвода сверлильных головок.
Рисунок 2-Фрезерно-центровальный станок МР-71М
2. Токарно-винторезный станок модификации 16К20
2.1 Технические характеристики станка
Размеры устанавливаемой заготовки: наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, 400 мм., наибольшая длина обрабатываемого изделия 1000 мм.
2.2 Описание обработки
Токарно-винторезный станок предназначен для обработки резанием (точением) заготовок из металлов и др. материалов в виде тел вращения, включая нарезание резьбы. Заготовка получает вращение от шпинделя, резец — режущий инструмент — перемещается вместе с салазками суппорта от ходового вала или ходового винта, получающих вращение от механизма подачи. Станок применяется в единичном и серийном производстве.
Рисунок 3- Токарно-винторезный станок модификации 16К20
3. Круглошлифовальный станок 3м151
3.1 Технические характеристики станка
Размеры устанавливаемой заготовки: диаметр до 200 мм., длина до 700 мм.
3.2 Описание обработки
Круглошлифовальный станок предназначен для наружного шлифования цилиндрических, конических и торцовых поверхностей тел вращения.
При обработке на станке детали устанавливают в центрах или закрепляют в патроне. Обработка деталей обеспечивается вращением шпинделя круга, вращением обрабатываемой заготовки, продольным перемещением стола, непрерывной или периодической подачей на толщину срезаемого слоя. Детали, длина которых меньше ширины круга, шлифуют без продольного перемещения заготовки методом врезания.
Рисунок 4- Круглошлифовальный станок 3М151
4.Фрезерный станок 6Т104
4.1 Технические характеристики станка
Размеры рабочей поверхности стола (длина*ширина) 160*630 мм.
Наибольшее перемещение стола: продольное -400 мм., вертикальное-320 мм., поперечное-160мм.
4.2 Описание обработки
Фрезерный станок предназначен для обработки с помощью фрезы плоских и фасонных поверхностей, металлических и других заготовок. Фреза, закрепленная в шпинделе фрезерного станка, совершает вращательное (главное) движение, а заготовка, закреплённая на столе, совершает движение подачи.
Рисунок 5- Фрезерный станок 6Т104