Анализ конструкторской документации Чертеж детали
Ответственные поверхности
Диаметр под подшипник (2 места, поверхности В и Г) 25k6 мм. (поверхность диаметром от 25.015 до 25.02 мм.)
Допуск цилиндричности вала 0,005 мм.
Допуск шероховатости 0.8 мк
Диаметр 35 мм.
Допуск перпендикулярности поверхности относительно поверхности B 0,025 мм.
Диаметр 40 мм.
Допуск перпендикулярности поверхности относительно поверхности Г 0,025 мм.
Диаметр 30n6 мм. (поверхность диаметром от 30.015 до 30.028 мм.)
Допуск шероховатости 1.6 мк
Диаметр 26n6 мм. (поверхность диаметром от 30.015 до 30.028 мм.)
Допуск шероховатости 1.6 мк
Конструктивные элементы
М22x1.5-8g (Метрическая резьба 22 с шагом резьбы 1.5 и классом точности 8g)
М24x1.5-8g (Метрическая резьба 24 с шагом резьбы 1.5 и классом точности 8g)
На модели имеется 2 шпоночных паза размеров (30x8x5 мм.)(18x8x4 мм.)
Маршрутная технолония
005 Заготовительная
Заготовка – прокат
Отрезать заготовку L= 237±2 мм.
010 Термическая
Закалить до твердости НВ 260…285
015 Фрезерно-центровальная
А. Установить и снять деталь
1. Фрезеровать торцы 1, 2
2. Сверлить центровочные отверстия
020 Токарная
А. Установить и снять деталь
1. Точить поверхность 1
2. Точить поверхность 2
3. Точить поверхность 3 предварительно
4. Точить поверхность 4
5. Точить фаску 2x45
6. Нарезать резьбу М22
7. Точить конус (поверхность 5)
Б. Переустановить деталь
1. Точить поверхность 1 предварительно
2. Точить поверхность 2 предварительно
3. Точить поверхность 3
4. Точить фаску 2х45
5. Нарезать резьбу М24
025 Токарная
А. Установить и снять деталь
1. Точить поверхность 1 окончательно
2. Точить поверхность 2 окончательно
3. Точить поверхность 3 окончательно
4. Точить поверхность 4 окончательно
5. Точить канавку 1 (поверхность 5)
6. Точить канавку 2 (поверхность 6)
030 Шлифовальная
А. Установить и снять деталь
1. Шлифовать поверхность 1
2. Шлифовать поверхность 2
035 Фрезерная
А. Установить и снять деталь
1. Фрезеровать шпоночный паз 1
2. Фрезеровать шпоночный паз 2
040 Слесарная
1. Снять заусенцы по шпоночным пазам
2.Снять заусенцы по резьбе
Заключение
Проделав данную работу, я закрепил теоретические знания по курсу технологии машиностроения, в том числе:
получил первичные навыки самостоятельного проектирования технологических процессов, т.е. составление маршрута обработки и подбор оборудования для выполнения операций
ознакомился с построением чертежей в программном продукте “КОМПАС”
ознакомился с такими понятиями, как “цифровое производство”, “сквозное проектирование” и др.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Пачевский В.М. / Технология машиностроения: учебное пособие. 2003 - 180 с
Косилова А.Г., Мещеряков Р.К. / Справочник технолога-машиностроителя. – 1 том. 1986 – 657 с
Акимова А.Ю., Арзамасов Б.Н., Арутюнова И.А. / Справочник металлиста. – 1 том. 1976 – 718 с
Сквозное проектирование и подготовка производства в учебном процессе.- url:
http://www.adem.ru/press/atricles/2010-10-13/
Tecnomatix 7.6 – цифровое производство в представлении UGS. – 2006 – 4 с