3. Аппараты мокрой очистки газа от пыли

При техническом осмотре и проверке аппаратов мокрой очистки газов необходимо:

а) проверить состояние наружных поверхностей аппарата: отсутствие неплотнос­тей, вмятин, коррозионный и абразивный износ, состояние теплоизоляции;

б) проверить давление и расход воды на орошение с целью обеспечения оптимального водного режима работы аппаратов мокрой очистки;

в) проверить работу шламовыводящих устройств, наличие и техническое состояние гидрозатвора;

г) проверить наличие, техническое состояние и работу каплеуловителей в целях до­статочной механической осушки газа перед вентилятором;

д) проверить наличие и работоспособность орошающих устройств (форсунок);

е) проверить состояние внутренних поверхностей аппарата (решеток, тарелок, сте­нок и пр.);

ж) проверить режим работы имеющихся сооружений по регенерации орошающей жидкости (осветление, охлаждение, обработка реагентами и пр.), наличие и состояние шламоотстойника, периодичность очистки от шлама;

з) проверить наличие, комплектность и работу КИПиА, предусмотренных проектом;

и) проверить факт накопления (или отсутствия) шлама в газоходах, водяных системах, на лопатках ротора дымососов и вентиляторов и т.д;

к) проверить наличие лестниц и площадок для обслуживания аппаратов.

Основные неисправности аппаратов мокрой очистки

Признаки неисправности	Вероятная причина неисправности
Выброс газа. Низкое (по сравнению с наладочным) гидравлическое сопротивление. Расходомер орошающей жидкости показывает нулевой расход. Манометр в напорном трубопроводе показывает нулевое значение.	1. В системе орошения не работает насос. 2. Перекрыты вентили на всасывающих или напорных трубопроводах. 3. Засорение водяного фильтра. 4. В магистрали нет орошающей жидкости.
Ухудшение очистки газа. Гидравлическое сопротивление аппарата несколько ниже нормы.	1. Частое засорение оросителей. 2. Уменьшение расхода газа. 3. Нарушение распределения жидкости по сечению.
Снижение расхода и давления орошающей жидкости.	1. Частичное перекрытие вентилей во всасывающих или напорных водяных магистралях. 2. Засорение водяного фильтра. 3. Выход из строя водяного насоса.
Уменьшение объема газа, проходящего через аппарат. Гидравлическое сопротивление в пределах нормы или несколько выше. Расход жидкости нормативный.	1. Уменьшение сечения аппарата вследствие образования отложений. 2. Частичное перекрытие газового тракта посторонними предметами.
Увеличилась концентрация пыли/газа на выходе из аппарата.	1. Нерегламентированное повышение пылевыделения из технологического агрегата.
Количество проходящих через систему газов, расход орошающей жидкости и гидравлическое сопротивление соответствуют эксплуатационному режиму. Большое количество брызг за газоочистным аппаратом.	1. Подсосы воздуха через гидрозатвор каплеуловителя. 2. Забит гидрозатвор каплеуловителя.