- •Методические указания для выполнения контрольной работы по «Управлению качеством»
- •Тема 1. Всеобщее управление качеством
- •Тема 2. Международные стандарты исо в области качества
- •Тема 3. Производственная система компании Тойота
- •Тема 4. Модель привлекательного качества
- •Тема 5. Графические методы описания процессов
- •Тема 6. История развития Lean Production
- •Тема 7. Производство без потерь
- •Тема 8. Система 5 s
Тема 2. Международные стандарты исо в области качества
2.1 статус МеждународнОЙ организациИ по стандартизации - …
а) международная федерация национальных органов по стандартизации
б) международное объединение национальных органов по стандартизации и сертификации
в) технический комитет по разработке международных стандартов
г) международная организация национальных органов по стандартизации
2.2. Цели семейства стандартов ИСО 9000:
а) достижение взаимного признания сертификатов на СМК
б) укрепление взаимопонимания между поставщиками и потребителями
в) создание универсального механизма развертывания функции качества
г) обеспечение функционирования СМК для производственного цикла
2.3. стандарты СемействА ИСО 9000: 2000 г.:
а) ИСО 9000
б) ИСО 9001
в) ИСО 9002
г) ИСО 9003
д) ИСО 9004
2.4. стандарт Для сертификации СМК - …
а) ИСО 9000
б) ИСО 9001
в) ИСО 9002
г) ИСО 9003
д) ИСО 9004
2.5. основныЕ принципЫ Всеобщего менеджмента качества:
а) ориентация на потребителя
б) вовлечение персонала
в) функциональный подход к менеджменту
г) постоянное улучшение
д) принятие решений на основе фактов
2.6. РесурсЫ процесса:
а) окружающая среда
б) сотрудники
в) оборудование
г) продукция
д) стандарты
2.7. последовательность ЭТАПОВ создания СМК:
а) выявление необходимых для СМК процессов
б) мониторинг, измерение и анализ процессов СМК
в) обеспечение ресурсами и информацией для поддерживания функционирования и мониторинга процессов СМК
г) определение последовательности и взаимодействия процессов СМК
2.8. ВИДЫ процессОВ СМК:
а) управления ресурсами
б) измерение, анализ и улучшение
в) создание продукции
г) сертификация продукции
Тема 3. Производственная система компании Тойота
3.1. последовательность ЭТАПОВ создания бережливого производства:
а) стремление к совершенству
б) обеспечение «вытягивания» от потребителя
в) обеспечение непрерывности этого потока
г) выстраивание последовательного потока создания этой ценности
д) определение ценности для потребителя
3.2. задачИ БережливоГО производствА:
а) полное исключение потерь
б) эффективное использование ресурсов
в) создание оптимальных запасов
г) увеличение периода безотказной работы оборудования
д) автоматизация производства
3.2. ценность продуктА – ЭТО …
а) полезность для потребителя
б) удовлетворенность поставщика
в) обеспеченность ресурсами
г) непрерывность работы
3.3. ВИДЫ потерь С ТОЧКИ ЗРЕНИЯ Тайити Оно:
а) нереализованный потенциал сотрудников
б) исправление брака
в) лишние движения
г) ожидание
3.4. ОсновнОЙ вид потерь С ТОЧКИ ЗРЕНИЯ Тайити Оно…
а) перепроизводство
б) запасы
в) ожидание
г) брак
3.51.1.5.6. ДЕЙСТВИЯ, НЕ ДОБАВЛЯЮЩИЕ ЦЕННОСТЬ ПРОДУКТУ ДЛЯ ПОТРЕБИТЕЛЯ, ОДНАКО ПОТРЕБЛЯЮЩИЕ РЕСУРСЫ - _______________
3.6. ЯПОНСКОЕ НАЗВАНИЕ, ОЗНАЧАЮЩЕЕ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ:
а) дзидока
б) муда
в) каору
г) генити
3.7. действия, увеличивающиЕ ценность продукта:
а) ожидание партии
б) контроль изделия
в) нанесение покрытия
г) сборка изделия
3.8. ОбъеКт, положИВшИЙ начало TPS…
а) автомобиль
б) ткацкий станок
б) токарный станок
г) паровая машина
3.9. СОЗДАТЕЛИ TPS:
а) Джиро Кавакита
б) Сигео Синго
в) Тайити Оно
г) Нориаки Кано