Федеральное агентство по образованию

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Костромской Государственный Технологический Университет

Контрольная работа по дисциплине "Технология швейных изделий"

Выполнил:

Матис Е.О.

Шифр:

10-ЗШ-076

Кострома

2014г.

Вариант 282

Раздел: Основы технологии швейных изделий

Контрольная работа №1 по теме: Ниточные соединения деталей одежды

1. Ассортимент одежды.

В ассортименте швейно-трикотажных изделий одежда имеет наибольший удель­ный вес. Кроме того, в ассортимент швейных и трикотажных изделий входят и изделия, не относящиеся к одежде. Это предметы домашнего обихода (постель­ное и столовое белье, шторы), изделия туристического и спортивного инвентаря и снаряжения. Одежда разнообразна и включает множество видов изделий (более двух ты­сяч видов). Основные виды — пальто, пиджак, брюки, юбка, жакет, платье. Они позволяют создавать комплекты одежды различного назначения: для работы, отдыха, дома, занятий спортом. В состав этих комплектов входят одинаковые виды изделий, сходные по конструкции, но различающиеся материалами, художествен­но-колористическим оформлением. При классификации швейных и трикотажных изделий учитывают назначение, исходное сырье и материалы, конструкцию и характер отделки, способ производ­ства, размеры. Применяются отраслевые и торговые классификации, которые приводятся в прейскурантах на швейные и трикотажные изделия и учитывают особенности от­раслевых классификаций. Важное значение для потребителей имеет классификация ассортимента одеж­ды по назначению, а также основные признаки отраслевых и торговых класси­фикаций, которые удобны для изучения ассортимента одежды. На основании вышеприведенного одежду делят по общему назначению на бытовую, спортивную, производственную и форменную. Бытовая одежда. Эта одежда многофункциональна и должна соответствовать необходимым служебным требованиям: быть модной, красивой, современной, отвечать санитарно-гигиеническим требованиям, быть комфортной, соответствовать размерам тела человека и сохранять потребительские свойства в течение срока пригодности. Спортивная одежда. Предназначена для создания максимальных удобств для выполнения физических упражнений. Производственная одежда. Защищает человека от неблагоприятных произ­водственных факторов и загрязнения. Форменная одежда. Должна, кроме перечисленных выше признаков, указы­вать на принадлежность тому или иному ведомству, роду войск и т.п. По целевому назначению одежда подразделяется на повседневную, торже­ственную, домашнюю, для активного отдыха и занятий спортом. Повседневная одежда. Должна быть удобной, износостойкой, выполнена в деловом, классическом или спортивном стиле с умеренным количеством украше­ний и отделок. Торжественная одежда. Разрабатывается разнообразие форм стиля «фэнтэзи» или его вариантов — романтического, фольклорного, а также строгого клас­сического. Основная функция этой одежды — украшение облика человека и создание праздничного настроения. Домашняя одежда. Должна быть удобной, гигиеничной, современной формы. Рабочая одежда, используемая для работы в бытовых условиях, должна быть удобной для выполнения разных работ. Форма и конструкция одежды для активного отдыха, а также применяемые ма­териалы должны обеспечивать максимум удобств человеку. К одежде для активно­го отдыха относятся костюмы, брюки, платья, сорочки, юбки, куртки, комбинезоны. По модельно-конструктивному признаку одежду подразделяют на костюмно-платьевые изделия, бельевые, чулочно-носочные, платочно-шарфовые и голов­ные уборы. По условиям эксплуатации  — верхние, бельевые, корсетные изделия. По сезону— летняя, зимняя демисезонная и всесезонная. По половозрастному назначению одежду подразделяют на изделия для детей и для взрослых. Одежду для детей подразделяют на одежду для мальчиков и дево­чек младшего дошкольного, младшего школьного, старшего школьного и подрост­кового возраста. Одежда для взрослых подразделяется на мужскую и женскую. По применяемым материалам — одежда из тканей, трикотажа, нетканых материа­лов, натуральной и искусственной кожи и меха, комплексных, пленочных материалов. По способу изготовления одежда бывает кроеной, вязаной и комбинированной. По конструкции и характеру опорной поверхности — плечевые, поясные, чулочно-носочные, перчаточные и головные уборы. Трикотажные изделия классифицируют в соответствии с назначением, по виду сырья, структуре полотна, характеру отделки. Эти признаки в основном имеют отраслевое значение и отражены в НТД (нормативно-технической документации). По способу вязания трикотажные полотна делятся на:

• поперечновязаные (кулирные) — изготовленные способом вязания, при кото­ром петли или другие элементы переплетения образованы из одной или системы нитей последовательно в направлении рядов;

• продольновязаные (основовязаные) — изготовленные способом вязания, при котором петли или другие элементы переплетения образованы из системы нитей одновременно в направлении столбиков.

Трикотажное изделие — изделие, изготовленное в условиях трикотажного производства из трикотажного полотна, или цельновязаное. По способу изготовления трикотажные изделия делятся на:

• регулярные — изготовленные способом трикотажного производства, при ко­тором вырабатывают изделия целиком или детали изделий, не требующие под-кроя перед пошивом;

• полурегулярные — изготовленные способом трикотажного производства, при котором вырабатывают изделия целиком или детали изделий, требующие частич­ного подкроя перед пошивом;

• кроеные — изделия, сшитые из деталей, выкроенных из трикотажного полотна;

• комбинированные — изделия, у которых сочетаются регулярные и полурегу­лярные детали с кроеными.

По назначению трикотажные изделия подразделяются на изделия трико­тажные верхние для мужчин и мальчиков, для женщин и девочек, изделия трико­тажные бельевые, чулочно-носочные изделия, трикотажные перчаточные изделия, шарфы трикотажные. По структурам полотна — кулирные (одинарные и двойные) и основовяза-ные (одинарные и двойные). В зависимости от способа отделки и обработки полотен — суровые, от­варенные, отбеленные, крашеные, набивные, начесанные, отделанные под заминку, тисненые, со специальными обработками.

2.Процесс образования цепного однониточного стежка.

Стежок образуется при взаимодействии одной иглы с ниткойи вращающегося петлителя без нитки.

Рассмотрим процесс образования стежка с помощью вращаю­щегося петлителя. Если смотреть по направлению переме­щения материала, то игла 4 устанавливается выемкой вправо и нитка А заправляется в ушко иглы слева направо (положение I). Ось вращения петлителя перпендикулярна направлению перемещения материала, и пересекается с осью движения иглы. Петлитель в машинах универсального типа вращается равномерно по часовой стрелке, если смотреть со стороны шкива машины.

Так как петлитель делает полный оборот, его конструкция должна обеспечивать разворот петли на угол 180°, чтобы обеспечить возможность снятия ее с петлителя.

Игла 4, заправленная ниткойА, проколов материал 5, проводит сквозь него нитку. При подъеме иглы из крайнего нижнего положения над ушком иглы образуется петля-напуск. В нее при вращении входит своим носиком петлитель 6. Продолжая вращение, петлитель расширяет петлю и она соскальзывает к оси его вращения (положение II).

Хвостовик петлителя имеет такую форму, которая позволяет ему пройти за обеими ветвями нитки и развернуть петлю. В это же время происходит перемещение материала (положение III). Направление перемещения материала совпадает с направлением движения носика петлителя при захвате петли.

При дальнейшем вращении петлителя (положение IV) петля разворачивается по отношению к начальному положению на полоборота, обойдя таким образом петлитель снаружи, не пересе­кая ось его вращения. Петля поставлена теперь на линию движения иглы. Игла, проколов материал, проводит через него нитку и входит затем своим острием в предыдущую петлю — происходит закол иглой предыдущей петли, Этот момент является одним из наиболее ответственных при образовании стежка и требует тщательной отладки. Петля должна быть достаточных размеров и находиться в натянутом состоянии, чтобы игла могла с гарантией попасть в нее. Состояние же петли, как хорошо видно из рисунка, зависит не только от формы и положения петлителя, но и от расстояния, на которое перемещается материал. При мень­шей длине стежка размеры петли меньше и условия ее закола хуже.

При подъеме иглы из крайнего нижнего положения (положение V) над ее ушком образуется петля-напуск, которую захватывает носик петлителя. Предыдущая петля еще находится на петлителе.

Затем носик петлителя входит в предыдущую петлю, проводя в нее только что захваченную петлю (положение VI). Только после этого происходит сброс предыдущей петли. Если бы сброс петли произошел раньше захвата петлителем петли-напуска, то преды­дущая петля, во-первых, могла бы помешать процессу захвата но­вой петли, а во-вторых, ее ненатянутое состояние не гарантировало бы вход в нее носика петлителя и проведение последующей петли.

Сброшенная с петлителя предыдущая петля охватывает новую петлю (положение VII) и сокращается при расширении петлителем новой петли.

Сокращение предыдущей петли происходит до того момента, пока она не коснется материала (положение VIII). Петлитель при этом подходит к положению, обеспечивающему наибольший периметр новой петли, а игловодитель и отверстие в нем, выполняющие роль нитеподатчика, подходят к верхнему положению, т.е. натягивают нить в разные стороны. Происходит затяжка стежка, а в последний момент и сматывание нитки с бобины на новый стежок. В процессе затяжки стежка участвует также перемещение материала.

Как уже отмечалось, на качество образующегося стежка влияет величина и направление перемещения материала. При малой длине стежка и при перемещении материала в сторону работающего (положение VI) петля не попадает на линию движения иглы и происходит пропуск стежка. Поэтому в машинах цепного стежка не используется обратная подача. Если такая подача необходима, то требуется дополнительное устройство, обеспечивающее расположение петли на линии движения иглы.

3.Выполнение в материале машинных швов.

Стачной шов

(рис. 2)

• Детали складываем лицевыми сторонами внутрь, уравниваем срезы и сметываем  или скалываем булавками поперек меловой линии;

• Стачиваем срезы прямой строчкой. Обязательно выполняем закрепки   в начале и в конце строчки. Ширина припуска ткани на шов от 0,5 до 1,5-2 см;

• Срезы обметываем. Если шов будет взаутюжку, то обметываем оба среза одновременно. Если шов вразутюжку, то обметываем каждый срез отдельно;

• Нитку сметывания удаляем и выполняем влажно-тепловую обработку стачного шва взаутюжку (рис. 4) или  вразутюжку (рис. 3)  или шов  оставляем на «ребро» (рис. 1).

Рисунок 1 Рисунок 2

Рисунок 3 Рисунок 4

Накладной шов

Накладные швы могут выполняться с открытым срезом или с закрытым срезом.

Накладной шов с открытым срезом (рис. 5.) выполняется наложением срезов с заходом друг на друга на 1,5-2 см. Строчку прокладываем параллельно срезам деталей.

Еще одна разновидность накладного шва с открытым срезом (рис. 6.) выполняется так:

• Деталь с подогнутым и заутюженным краем накладывают, совмещая срезы, на лицевую сторону другой детали и приметывают;

• Машинную строчку прокладывают параллельно подогнутому срезу детали. Припуски швов при этом остаются открытыми. Таким способом можно соединить кокетку с нижней частью спинки.

Накладной шов с закрытым срезом (рис. 7) выполняется следующим образом:

• Срез одной из деталей отгибаем в сторону изнанки на 1-1,5 см и  заутюживаем;

• Накладываем заутюженный край детали на другую деталь и приметываем;

• Машинную строчку прокладываем, отступая от заутюженного края на 0, 1-1 см, то есть в зависимости от модели. Срез припуска на шов детали (а) при этом закрыт обеими деталями.

Рисунок 5 Рисунок 6

Рисунок 7

Настрочной шов

Настрочные швы могут выполняться с открытыми и с одним закрытым срезом.

Настрочной шов с открытыми срезами (рис. 8) выполняется так:

• Складываем детали лицевой стороной внутрь и прокладываем стачивающую строчку (1)  по изнаночной стороне деталей;

• Перегибаем деталь (а) и прокладываем по лицевой стороне детали вторую строчку (2), параллельно подогнутому краю. Срезы припусков на швы обеих деталей остаются открытыми.

Настрочной шов с одним закрытым срезом (рис. 9) выполняется так:

• Складываем детали лицевой стороной внутрь и прокладываем стачивающую строчку  по изнаночной стороне деталей;

• Перегибаем деталь (а) и прокладываем по лицевой стороне вторую строчку, параллельно подогнутому краю детали. Срез припуска на шов  детали (а)  закрыт второй строчкой.

Рисунок 8 Рисунок 9

Шов встык

Шов встык с закрытыми срезами с одной стороны полоской ткани (рис. 10) или тесьмой выполняется так:

• На нижнюю деталь или тесьму (а) накладывают две детали (б и в) совмещая встык срезы обеих деталей. Линию стыковки располагают посередине нижней детали или тесьмы (а);

• Детали (б и в) настрачивают на нижнюю деталь или тесьму одной зигзагообразной строчкой (1). Можно настрочить двумя параллельными строчками (1 и 2) (рис. 11 ).

• Для того, чтобы соединение было прочным можно применить две полоски ткани или тесьмы, располагая их под линией стыковки и над линией стыковки. В этом случае обрабатываемые срезы будут закрыты с двух сторон (рис 12 ).

Швом встык могут изготавливаться шлевки (рис 13 ). Удобнее выкроить из ткани  длинную полоску для изготовления шлевок, изготовить одну длинную заготовку шлевок, а затем нарезать  нужное количество шлевок нужной длины.

• Срезы детали шлевки обметываем на оверлоке или зигзагообразной строчкой;

• Срезы детали шлевки отгибаем на изнаночную сторону и прокладываем две параллельные машинные строчки;

• Приутюживаем шлевки.

В изделиях из хлопчатобумажных тканей шлевки могут быть изготовлены  другим способом (рис. 14 ).

• Один продольный срез шлевки обметываем на оверлоке;

• Обметанным срезом шлевки перекрываем не обметанный срез и прокладываем две машинные строчки. При этом расстояние от подогнутых краев до строчек – 0,3 см;

• Приутюживаем шлевки.

Рисунок 10 Рисунок 11

Рисунок 12 Рисунок 13

Рисунок 14

Двойной шов

Применяется двойной шов (рис. 15) в основном при изготовлении постельного белья, стачивании подкладки карманов.

• Детали складываем изнаночной стороной внутрь и уровняв срезы, стачиваем (строчка 1) по лицевой стороне на расстоянии 0,3 - 0,4см от края;

• Срезы разутюживаем;

• Перегибаем   детали лицевыми сторонами внутрь и прокладываем вторую строчку, отступая от края на 0,5-0,7 см. Припуски ткани на шов закрыты  строчкой (2);

• Шов приутюживаем.

Рисунок 15

Запошивочный шов

Запошивочный шов (рис. 16) применяется в основном для изготовления постельного белья.

• Две детали складываем лицевыми сторонами внутрь, выпускаем срез нижней детали (б) на величину ширины шва в готовом виде 0,6-0,7 см и добавляем еще 0,2 см. Огибаем нижней деталью (б) срез верхней детали (а) и прокладываем стачивающую строчку на расстоянии 0,1-0,2 см от среза;

• Раскладываем детали в разные стороны, шов отгибаем в сторону, закрываем меньший срез, прокладываем вторую строчку на расстоянии 0,1-0,2 см от подогнутого края.

При раскрое деталей учтите, что припуск на шов верхней детали равен ширине шва в готовом виде (0,6-0,7 см). Со стороны нижней детали – удваиваем ширину шва в готовом виде (1,2-1,4 см) и добавляем 0,2 – 0,3 см.

Рисунок 16