1.8 Распределение производственных рабочих по сменам

Распределение производится с учетом 2-х сменной работы цеха и одинаковых по производительности смен (таблица 3).

Таблица 3 – Распределение рабочих по сменам

№ п/п	Наименование отделений и участков	Количество рабочих	Распределение по сменам
			1	2
1	Разборочное, ремонтное и сборочное отделения	65	33	32
2	Гарнитурное отделение	13	6	7
3	Электроремонтный участок	5	3	2
4	Слесарно-замочный участок	2	1	1
5	Отделение травления труб	2	1	1
6	Участок ремонта воздушных резервуаров	3	1	2
7	Автотормозное отделение	4	2	2
8	Трубное отделение	4	2	2
9	Участок ремонта секций радиатора	4	2	2
10	Механический участок	5	3	2
11	Испытательная станция	8	4	4
12	Малярное отделение	12	6	6
	ИТОГО	127	64	63

1.9 Определение общего количества работников в цехе

Количество вспомогательных рабочих:

- стропальщики.

- крановщицы.

- водители электрокара.

- слесари-электрики по ремонту электрооборудования.

- уборщицы производственных помещений.

Инженерно-технические работники ИТР, счетно-конторский персонал (СКП) и младший обслуживающий персонал (МОП) – уборщицы, гардеробщицы, комплектовщицы берутся в % - ном отношении от производственных рабочих.

Таблица 4 – Распределение по сменам ИТР, СКП, МОП

№п/п	Наименование контингента рабочих		Процентное отношение	Общее количество	Распределение по сменам
					1	2
1	Производственные рабочие		100%	127	64	63
2	Вспомогательные рабочие		18%	23	11	12
3	ИТР		10%	13	7	6
4	СКП		2,5%	3	2	1
5	МОП		1,5%	2	1	1
	ВСЕГО	168

1.10 Расчет необходимого количества технологического оборудования

Расчет производится по формуле

,

где – количество оборудования;

–годовая программа, соответственно I-го и II-го объемов;

–норма станко-часов на единицу ремонта;

–годовой фонд времени работы оборудования.

Обычно в сборочном цехе эксплуатируются от 4-х до 6-ти единиц металлорежущего оборудования.

В курсовой работе в таблицы заносятся только то оборудование, на которое есть нормы, т.е. «Принимается без расчета».

Если потребность стандартного оборудования 0,4 и меньше, то оно не принимается.

Нестандартное оборудование принимается всегда.

Например, при N=0,15 балансировочный станок в электромашинном цехе нужен, т.к. эту работу нельзя сделать где-то в другом цехе.

Таблица 5 – Расчёт технологического оборудования

№п/п	Наименование оборудования	Годовая программа		Норма, станко часы -		Годовые затраты, станко-часы		Годовой фонд времени, ч	Количество оборудования
						*	*				N
1	Токарно-винторезный станок	57	56	43	78	2451	4368	3891	0,63	1,12	2
2	Токарно-карусельный станок	57	56	4	4	228	224		0,06	0,06	-
3	Радиально-сверлильный станок	57	56	12	17	684	952		0,18	0,24	-
4	Долбёжный станок	57	56	1	1	57	56		0,01	0,01	-
5	Вертикально-фрезерный станок	57	56	18	32	1026	1792		0,26	0,46	1
6	Горизонтально-фрезерный станок	57	56	14	16	798	896		0,21	0,23	-
7	Заточной станок	57	56	23	25	1311	1400		0,34	0,36	1
8	Сварочный трансф-тор	57	56	27	31	1539	1736		0,40	0,45	1
9	Сварочный преобразователь	57	56	14	17	798	952		0,21	0,24	-
10	Газовая горелка	57	56	15	17	855	952		0,22	0,24	1
11	Газо-резочный аппарат	57	56	15	17	855	952		0,22	0,24	1
12	Устройство для очистки кузова	57	56	8	8	456	448		0,12	0,12	1
13	Стенд для испытания вентиляторов	57	56	12	12	684	672		0,18	0,17	1
14	Передвижной покрасочный портал	57	56	7	7	399	392		0,10	0,10	1
15	Сушильная установка	57	56	6	6	342	336		0,09	0,09	1
16	Переносной калорифер	57	56	6	6	342	336		0,09	0,09	1
17	Пневматическая машинка	57	56	21	21	1197	1176		0,31	0,30	1
18	Кран 100 тс	57	56	4,5	5	256,5	280		0,07	0,07	1

Из таблицы следует, что в цехе имеется только один сварочный трансформатор, но также в цехе должны быть специальные станки и аппараты: переносной калорифер, передвижной покрасочный портал, устройство для очистки кузова, газо-резочный аппарат, газовая горелка, сварочный преобразователь.