- •Оглавление.
- •Введение
- •Теоретические основы управления качеством Условия управления качеством продукции
- •Технология и качество машиностроительной продукции. Точность обработки изделий в машиностроении и методы ее достижения . Основные погрешности при механической обработке и сборке.
- •Определение погрешностей обработки методом математической статистики
- •Определение погрешностей в процессе обработки
- •Качество обработки заготовок на станках с программным управлением Системы автоматического управления точностью обработки деталей.
- •Особенности инструмента и инструментальной оснастки для станков с чпу и типа “Обрабатывающий центр“
- •Качество обработки заготовок на агрегатных и специальных станках Особенности использования агрегатных и специальных станков.
- •Возможные дефекты обработанных наружных цилиндрических и торцовых поверхностей на токарных станках.
- •Возможные дефекты обработанных канавок на токарных станках.
- •Обеспечение качества обработки при сверлении Сверление отверстий с параллельными осями
- •Сверление боковых отверстий
- •Возможные дефекты просверленных отверстий.
- •Конструктивные особенности режущего, вспомогательного инструмента и приспособления.
- •Способы направления инструмента
- •Вспомогательный инструмент для закрепления осевого инструмента.
- •Цельный и комбинированный режущий инструмент.
- •Точность обработки при многошпиндельном сверлении
- •Нарезание резьбы
- •Оснастка и инструмент для растачивания отверстий
- •Точность обработки на агрегатно-расточных станках
- •Обеспечение качества изделий при автоматизированном сборочном производстве Особенности механизации и автоматизации сборочных работ.
- •Автоматизация сборки малогабаритных изделий
- •Политика качества, проводимая на оао “Инструмент” Функции управления качеством
- •Политика в области качества
- •Организация контроля системы управлния, качеством труда и продукции.
- •В технических и функциональных отделах.
- •Отдел материально-технического снабжения.
- •Организация контроля исполнения.
- •Контроль за чистотой и культурой производства.
- •Контроль измерительных средств
- •Организация работ по качеству
- •Контроль качества
- •Основы организации технического контроля качества.
- •Организация контроля исполнения.
- •Разработка мероприятий
- •Условия применения системы управления качеством труда и продукции.
- •Список литературы
Организация контроля исполнения.
Проверка исполнения реешений и мероприятий по качеству производства всем коллективом работающих систематизируются работниками ОТК.
Работники оТК в своей работе по контролю руководствуются «Инструкицей №6 об организации контроля исполнения в ОТК и других подразделениях завода».
Контроль за чистотой и культурой производства.
Изготовление продукции высокого качества возможно только при надлежащей культуре и чистеоте на производстве и поэтому работа по поддержанию чистоты и повышению культуры производства во всех участках, отделах и лабораториях, складах и кладовых прежприятия является составной частью систмы УКТП.
Контроль чистоты и культуры производства осуществляется заводской комиссией.
Порядок работы комиссии по чистоте и культурее производства приведен в Положении «О чистоте и культурее производства».
Предъявлеение и контроль продукции ОТК производится в соответствии с Инструкцией «О порядке предъявления продукции на участках завода».
Предъявлеение и контроль спецпродукции, в том числее и экспортной, производится в соответствии с действующей нормативно-технической документацией по вопросам порядка предъявления и приемки продукции экспорта.
Контроль измерительных средств
Проверка измерительных средств на участках и в отделах завода производится в соответствии с графиками, разрабатываемыми службой метрологии, согласованными с органами Государственного комитета по стандартизации..
Контрольному аппарату и работникам завода на участках запрещается производить приемку и работы на рабочих местах, где измерительные приборы и инструмент не имеет аттестата (паспорта) или просрочен срок очередной проверки.
Организация работ по качеству
Организация работ по качеству включает в себя следующие этапы:
Во-первых, - это разработка системы качества, т.е. - определение структур, входящих в систему качества, их функции и методов работ. При этом для создания системы качества, отвечающей современному уровню, используются рекомендации международных стандартов ИСО 9000, в которых обобщен опыт создания таких систем, накопленный в развитых странах.
После разработки следует этап внедрения системы качества, в течение которого проводятся внутренние проверки системы и, как правило, - ее доработка по результатам проверок.
Завершающим этапом можно считать сертификацию системы качества на соответствие стандартам ИСО 9000. Получение такого сертификата от авторитетного независимого органа существенно укрепляет позиции предприятия на рынках сбыта, т.к. дает заказчикам дополнительную уверенность в возможности предприятия стабильно обеспечивать требуемый уровень качества.
После внедрения системы качества потребуется проведение плановых внутренних проверок системы для поддержания ее эффективного функционирования и совершенствования. После сертификации системы потребуется организация инспекторских проверок с целью подтверждения выданного сертификата.
При организации работ по качеству крайне важно обратить внимание на то, чтобы на всех этапах производственного процесса было предусмотрено все необходимое для обеспечения качества продукции: хорошие материалы, современное оборудование, инструмент и средства измерений, хорошо обученный дисциплинированный персонал и необходимая документация.
Создание и сертификация системы качества, обеспечение эффективного функционирования системы и ее дальнейшее совершенствование составляют основное содержание организации работ по управлению качеством.