- •Аннотация
- •Die inhaltsangabe
- •Способ бурения и конструкция скважины
- •4.Проектирование технологического режима бурения
- •5.Выбор установки
- •6.Буровой инструмент
- •7.Технология бурения скважины
- •7.Промывка скважины
- •8. Цементирование скважины
- •Расчёт параметров режима бурения Расчёт диаметра бт и убт
- •Расчёт осевой нагрузки
- •Расчёт частоты вращения
- •Расчёт расхода бурового раствора
- •Расчёт колонны бурильных труб на прочность
- •Спецчасть. Выбор, обоснование и расчет
- •Заключение
8. Цементирование скважины
Способ крепления скважин путем цементирования затрубного пространства.
Различают следующие способы цементирования:
1. Одноцикловый – в обсадные трубы через цементировочную головку закачивается цементировочный раствор, который вытесняет находящийся в трубах глинистый раствор, поднимающийся в затрубном пространстве на заданную высоту.
2. Ступенчатый - манжетный – в скважине устанавливают специальную манжету, выше которой через перфорированные трубы цементный раствор поступает в затрубное пространство. Используется при сооружении скважин в малодебитных, сильно дренированных горизонтах.
3. Обратный – цементный раствор закачивается в затрубное пространство, а буровой раствор из скважины выходит на поверхность через колонну спущенных цементировочных труб.
4. Цементирование хвостовиков – проводят разделительной цементировочной пробкой, нижняя часть которой подвешивается на хвостовик, верхняя движется по колонне бурильных труб за цементным раствором.
5. Исправительное цементирование – заключается в доведении раствора до зоны, требующей исправления, и последующем быстром подъеме цементировочных труб.
При манжетном цементировании цементный раствор в затрубное пространство закачивается не из-под башмака колонны, а через специальные отверстия в колонне труб. Этот способ применяют при установке в скважину эксплуатационной колонны с фильтром, а также для разобщения водоносных горизонтов друг от друга.
При этом способе в обсадной трубе, находящейся выше фильтра, устанавливают упорное кольцо с клапаном, а выше его в трубе просверливаются три-четыре отверстия диаметром 20—25 мм, против которых с наружной стороны трубы приваривается воронкообразная манжета.
Процесс манжетного цементирования осуществляется так же, как цементирование при помощи двух пробок. Цементный раствор, находящийся между пробками, выходит в затрубное пространство через просверленные в колонне отверстия над манжетой.
В последнее время при манжетном цементировании отказываются от установки наружной манжеты, так как независимо от ее наличия цементный раствор, выходящий из отверстий в обсадной трубе в затрубное пространство скважины, заполненной жидкостью, движется только вверх.
Расчёт параметров режима бурения Расчёт диаметра бт и убт
При бурении проектируемой скважины будут использоваться бурильные трубы диаметром 85,0 мм описанные более подробно представлено выше, так как они соответствуют бурильной установке УБВ-218.
Расчёт осевой нагрузки
Осевая нагрузкана коронку рассчитывается по формуле:
Твердосплавная коронка: ребристая М5-93 (внутренний диаметр 55мм, наружный диаметр 93 мм, число резцов 16, масса 1,05 кг).
Р=Руд*m, (даН)
Где:
Руд - число резцов коронки;
m– масса самой коронки.
Р=16*55=880 даН
Осевая нагрузка на долото рассчитывается по формуле:
Значение осевой нагрузки на долото зависит от удельной нагрузки на 1 см2 долота и его диаметра:
P = q * Dдол; (Н)
q – значение удельной нагрузки [Н/см]. Так как водоносный горизонт сложен породами 3-ей категории по буримости, то q = 200 (Н/см), диаметр трех шарошечного долота 190,5 мм. Расчет производится к каждому интервалу бурения по литологическому разрезу сверху вниз.
Осевая нагрузка на долото под направляющую трубу устанавливаемую в глинах с включением галечника, так как пласт имеет 4-ую категорию по буримости, то q = 100 (Н/см):
P1= 100∙30,48= 6098 Н
Осевая нагрузка на долото под эксплуатационную колонну:
P2=200∙25,4= 5080Н
P3=200∙19,05= 3810Н