Neftegazovoe_stroitelstvo_2005

604Часть TV. Технология и организация строительства нефтегазовых объектов

•монтаж КИПиА по всем объектам КС;

•прокладка теплосетей, испытание и теплоизоляция трубопроводов;

•прокладка кабелей, их расключение и испытание;

•ревизия оборудования, электромонтажные работы;

•монтаж средств связи, охранной сигнализации;

•сантехнические работы внутри зданий и сооружений, ревизия и опробование сантехнического оборудования;

•ЭХЗ предусмотренных проектом трубопроводов и установок, монтаж контуров заземления электроустановок, ТП, КП, ЗРУ и др.;

•благоустройство территории КС;

•ревизия, наладка технологического оборудования, его комплексное опробование;

•шумоглушение наземных частей обвязки нагнетателей, окожушивание трубопроводов и оборудования.

Порядок выполнения работ в зоне монтажа газоперекачивающих агрегатов следующий:

•подготовка грунтового основания под фундаменты;

•забивка свай или монтаж основания под фундаменты газоперекачивающих агрегатов;

•устройство ростверков под газоперекачивающие агрегаты;

•установка основных турбоблоков на фундаменты;

•устройство свайных оснований под опоры металлоконструкций, трубопроводы всаса-выкида нагнетателей, газовые фильтры;

•монтаж металлоконструкций и вспомогательных блоков ГПА.

18.14.2. Стройгенплан площадки КС

Вглаве 10 рассматривались технологические процессы, происходящие на компрессорной станции, и соответствующие технологические комплексы, сооружения и оборудование.

Воснову компоновочного решения генерального плана КС закладываются следующие требования:

•соблюдения технологической схемы;

•зонирования территории на производственную и вспомогатель-

но-складскую; *

• соблюдения противопожарных и технологических разрывов. На рис. 18.14.1 приведены компоновочные схемы унифицирован-

ных генеральных планов КС для различных типов ГПА.

Доставка строительных материалов и оборудования на КС производится железнодорожным транспортом до ближайшей железнодорожной станции и далее автомобильным транспортом. Для выгрузки

Глава 18. Технология и сртнизация атрхшдвзьопш ^^

605

РИС.18.14.1.СхемыунифицированноюгенпланаКСсагрегатамиСТД-12500(а)и ГТН-25,ГТН-16,ГПА-Ц-16,ГПУ-10,ГПА-Ц-6,3,ГТН-6(б):1—КТПАВОгаза;2— установка охлаждения газа; 3 — установка очистки газа; 4 — щитовая электроподогрева; 5 — установка подготовки топливного, пускового и импульсногогаза; 6—компрессорная сжатоговоздуха; 7—компрессорный цех; 8—КТПАВОводы(дляКСсСТД-12500);9—установкаохлажденияводы(для КС с СТД-12500}; 10 — ЭРУ 10 кВ (для КС с СТД-12500); 11 — установка автоматическогопожаротушения;12—емкостьаварийногосливамасла;13— дизельнаяэлектростанция;14—ПЭБ(БИВиликаркасногпанельноеисполнение); 15—маслохозяйство; 16— резервуары противопожарного запасаводы; П— водопроводныесооружения;18—заглубленныйскладинвентаряиоборудования; 19 — узел связи; 20 — химводоподготовка и утилизационная насосная; 21 — котельная;22—установкадлявоздухоподогревагрузовыхавтомобилей;23— малогабаритнаяканализационнаяустановка(МКНУ);24—открытаястоянка для автомобилей; 25 — складское хозяйство; 26 — очистные сооружения бытовыхсточныхвод;27—опораантенная;28—КТПСПК;29—открьипая стоянка для механизмов и тяжелой техники; 30 — подстанции 110/35/6 кВ; 31 —вспомогательноезданиестоловой;32—столовая;33—СЭРЕ (ВЖКили каркасно-панельное исполнение); 34 — склад метанола; 35 — стоянка для индивидуального транспорта; 36— мойка автомобилей с очистными сооружениями;37—емкостьпромьшочнойводы(дляКСсГПУ-10)

606 Часть IV. Технология и организация строительства нефтегазовых объектов

технологического оборудования, труб, строительных конструкций, материалов, сборных железобетонных изделий на железнодорожной станции предусматривается разгрузочная площадка, оборудованная подъемным краном грузоподъемностью не менее 20 т. Там же должны быть дополнительные пути для перегрузки сыпучих материалов на автомашины. Далее доставка грузов до стройплощадки КС осуществляется автотранспортом по существующей или построенной специально дороге с покрытием или без покрытия до площадки КС.

Организацию доставки оборудования и материалов осуществляет служба комплектации. Службой составляются ведомости потребности оборудования и материалов в соответствии с рабочими чертежами на объект. Данные по размещению заказов на поставки оборудования и материалов заносятся в компьютерную базу, где отслеживается весь маршрут продвижения заказов на поставки. Отпуск материалов производится согласно ежедневному графику поставок на основании утвержденного запроса. Одновременно с поступлением заказов предъявляются сертификаты на поступившую продукцию.

Далее приведены усредненные данные по основным показателям строительства КС для примера.

В табл. 18.14.2 приведен пример графика поставки основных материалов, оборудования и арматуры на строительство КС.

Таблица 18.14.2

График поставки основных материалов, оборудования и арматуры (пример)

Глава18.Технологияиорганизациястроительстваназемныхнефтегазовыхобъектов607

Примерный перечень основных строительных машин, механизмов и автотранспорта, необходимых для выполнения строительно-монтаж- ных работ при сооружении КС, представлен в табл. 18.14.3.

Таблица 18.14.3

Основные строительные машины и механизмы при строительстве КС (пример)

№	Наименование	Количество,	Продолжитель-
п/п		шт.	ностьработы,
			тыс. маш.-ч
1	Бульдозер 108 л.с. 10 т.е. тяги	2	3,4
2 Бульдозеры 410 л. с. 35 ст. тяги		2	0,87
3	Экскаваторы одноковшовые	4	7,35
4	Экскаваторы	2	4,86
5 Установкаударно-канатногобурениясамоходная		2	0,53
6	Машина бурильно-крановая на автомобиле с глубиной бурения	2	1,45
	до 8 м
7 Копры универсальные с дизельмолотом, 2,5 т		4	3,78
8	Автогрейдеры, 135л.с.	2	2,85
9	Катки дорожные самоходные вибрационные, 8 т	2	0,38
10	Асфальтобетоноукладчик	1	1,95
11	Автокраны Ют	2	234
	25 т	2
12 Кран пневмоколесный, 100т		1	1,98
13 Кран пневмоколесный, 50т		1	1,87
14 Кран на гусеничном ходу		2	1,12
15 Кран трубоукладчик 12,5 т		4	16,57
16 Кран трубоукладчик 92 т		2	0,67
17	Автовышка, 25 м	2	0,13
18 Подъемникгидравлический,8 м		1	1,13
19	Лебедки электрические, 3,2т	2	0,53
20	Тракторы на пневмоколесном ходу	1	1,64
21	Автосамосвалы	33	37,39
22	Автомобильбортовой	4	4,53
23	Трейлер	1	0,85
24	Бензовоз	1	0,34
25	Топливозаправщик	2	1,95
26	Трубовоз	3	2,19
27	Машина поливомоечная 6000 л	1	1,13
28	Агрегатэлектросварочный наавтомобильном прицепе	20	15,34
29	Агрегат сварочный	5	5,67
30	Чреобразователи сварочные с номинальным током 315-50А	20	5,67
31	Электростанция	1	3,58
32	Дизельная электростанция	1	1,13

608Часть TV. Технология и организация строительства нефтегазовых объектов

Окончаниеи таблицы 18.14.3

№		Наименование	Количество,	Продолжитель-
п/п			шт.	ность работы,
				тыс.маш.-ч
33	Автолаборатория		1	0,28
34 Насосы для водопонижения и водоотлива; кВт			1	8,68
35	Агрегаты опрессовочные до 70 мЗ/ч		2	2,27
36	Компрессор		2	2,27
37	Компрессор		1	0,95
38	Комплексная машина для прокладки кабеля		1	1,13
39	Пескоструйный аппарат		1	0,43
40	Установка	«Шквал»	1	0,75
41	Установка	«Радуга»	1	0,58
42	Прочие машины		9	15,02

Примечание: используемые на КС машины и механизмы могут быть различных марок, но их производительность должно быть близка к требуемой (правая колонка таблицы).

Примерные объемы строительно-монтажных и специальных робот по сооружению КС приведены в табл. 18.14.4.

Таблица 18.14.4

Примерные объемы работ при сооружении КС

Ns		ЕД.		Трудоза-	Время работы
	Виды работ и затрат		Количест-		машини
п/п		измере-	во	траты,	механизмов,
		ния		тыс. чел.-ч
					тыс. маш. - ч
	1. Подготовительные работы
1	Подготовка территории под временные	га	6	0,02	0,02
	здания и сооружения
2	Техническая рекультивация	тыс. м3	4,7	0,33	0,35
3	Устройство оснований, планировка	тыс. м3	115,17	3,23	0,11
	поверхностей
4	Отвозка излишков растительного грунта	тыс. м3	52,3	7,38	7,38
5 Транспорт недостающего грунта на 18 км		тыс. м3	99,65	50,60	26,93
6	Устройство оснований, планировка	тыс. м3	93,24	11,53 *	0,84
	поверхностей
7	Отвозка излишков растительного грунта	тыс. м3	39,92	5,63	5,63
8 Транспорт недостающего грунта на 18 км		тыс. м3	65,06	33,03	24,11
	IL Фундаменты
9	Земляные работы	тыс. м3	20,7	3,20	0,34
10	Бурение лидерных скважин	шт./ м3	640/297	0,47	0,12

Глава18.Технологияиорганизациястроительстваназемныхнефтегазовыхобъектов609

Продолжениетаблицы 18.14.4

				Трудоза-	Время работы
№	Виды работ и затрат	ЕД.	Количест-		машини
п/п		измере-	во	траты,	механизмов,
		ния		тыс. чея-ч
					тыс.маш.-ч
11	Под технологическое оборудование и	м3	506	12,57	1,47
	трубопроводы
12	Под здания и сооружения	м3	640	17,26	2,02
13	Сборные бетонные фундаменты	м3	250	0,92	0,38
14	Сборные ж/бетонные фундаменты	м3	417	2,4	0,99
15	Монолитные ж/бетонные фундаменты	м3	2340	30,86	8,17
16	Прочие фундаменты	м3	219	2,11	0,87

III. Общестроительные работы по зданиям и сооружениям

17Компрессорный цех

18КТП АВО газа

19УПТИГ

20Насосная склада ГСМ

21Энергетический блок

22Диспетчерский пункт

23РЭБ с котельной

24Ремонтно-механическая мастерская

25Гараж на 20 машин

26Стоянка для тяжелой техники

27Теплый склад, холодный склад

28АБК с проходной и узлом связи

29Столовая

30Склад инвентаря и оборудования

31Противопожарныйстанция водоблок. Насосная

32Блок энергетических сооружений

33Склад метанола (здание насосной)

34Склад карбида кальция (баллонов и материалов)

35Установка сжигания ТБО

36Мойка машин

37Другие общестроительные работы

38Испарительно-фильтрационные площадки

39Водозаборные сооружения

м2	7000	2,85	0,45
м3	550	5,92	0,23
м3	1550	3,60	0,07
м3	570	5,16	0,20
м3	1580	14,05	0,37
м3	3720	35,18	0,76
м3	10420	31,49	1,05
м3	5300	13,30	0,19
м3	8300	11,67	0,35
м2	1260	0,86	0,02
м3	9720	11,67	0,35
м3	8620	20,80	0,73
м3	3030	19,35	0,44
м3	220	3,22	0,16
м3	180	1,09	0,04
м3	2750	5,13	0,13
м3	200	1,32	0,05
м3	450	2,71	0,11
м3	2600	6,89	0,68
м3	1690	10,19	1,28
м3	1110	17,94	1,78
м2	5000	6,21	0,37
м3	2500	15.23	0,42

ыи Часть TV. Технология и организация строительства нефтегазовых объектов

Продолжение таблицы 18.14.4

№		Ед.	Количест-	Трудоза-	Время работы
	Виды работ и затрат				машин и
п/п		измере-	во	траты,	механизмов,
		ния		тыс. чел.-ч
					тыс.маш. - ч
	IV. Монтаж технологического и электросилового оборудования
40	Монтаж ГПА	т/шт.	1338/5	88,16	10,29
41	Монтаж установки очистки газа	т/шт.	107/5	18,05	2,76
42	Монтаж установки охлаждения газа	т/шт.	714/13	26,56	3,68
43	Монтаж УПТИГ	т/шт.	39/7	7,77	0,60
44	Монтаж арматуры, труб, соединительных	т	7,00	0,37	0,06
	деталей
45	Монтаж электросилового оборудования	т/шт.	2371/164	9,19	3,92
46	Монтаж другого оборудования	т/шт.	118/81	13,62	1,59
47	Транспорт оборудования от станции	т	4451	0,38	0,38
	разгрузки до КС
	V. Монтаж технологических трубопроводов
48	Земляные работы	тыс. м3	16,5	6,75	0,61
49	Монтаж трубопроводов, соединительных	т	961	76,95	8,81
	деталей, крановых узлов
50	Транспорт труб от станции разгрузки до КС	т/км	1120	0,12	0,12
	VI. Монтаж шлейфов
51	Земляные работы	м3	6,2	2,92	0,27
52	Монтаж трубопроводов, соединительных	т	532,4	16,59	1,48
	деталей, крановых узлов
53	Транспорт труб от станции разгрузки до КС	т/км	532,4	0,06	0,06
	VII. Внутриплощадочные сети
54	Электроснабжение и электрооборудование	км	33,3	17,52	1,17
55	Тепловые сети	км	14,6	11,18	0,36
56	Водоснабжение и канализация	км	9,2	23,23	2,82
57	Электрохимзащита и заземление	км	5,2	29,39	0,68
58	Сети связи: земляные работы	тыс. м3	34,4	0,07	0,01
	VIII. Системы связи
59	Автоматическое пожаротушение			1,49	0,30
60	Охранная сигнализация			2,34 •	0,07
61	Пожарная сигнализация			3,36	0,09
	XI. Благоустройство территории
62	Площадки и дорожки с твердым покрытием	тыс. м?	22,7	11,78	3,52
63	Пешеходные дорожки, озеленение и	тыс. м2	42,3	25,52	7,70
	ограждение

Глава18.Технологияиорганизациястроительстваназемныхнефтегазовыхобъектов611

Окончание таблицы 18.14.4

			ЕД.		Трудоза-	Время работы
	№	Виды работ и затрат	измере-	Количест-	траты,	машин и
						механизмов,
	п/п		ния	во	тыс.чел.-ч
						тыс.маш. - ч
		X. Внеплощадочное инженерное обеспечение
	64 Электроснабжение		км	38,1	1,20	0,39
	65	ВЛ 110 кВ	км	15	25,19	9,75
	66	Водоснабжение и канализация	км	2,4	9,46	3,98
	67	Подъездные дороги (ремонт основания,	км	4,3	0,71	0,07
		устройство дорожной одежды)
	68	Вертолетные площадки	м7шт.	3600/1	3,81	0,35
		ИТОГО по главам I — X			861,11	165,86

Перечень рабочих, занятых на выполнении строительно-монтаж- ных и специальных работ при сооружении КС, дан в табл. 18.14.5.

Таблица 18.14.5

Персонал, участвующий в работах

	№	Наименование (специализация,разряд)	Количество,	Трудозатраты, тыс чеа - ч
	п/п		чел.
		Механизаторы строительных машин:
	1	4 разряд	10	21,84
		5 разряд	27	58,97
		6 разряд	62	139,78
	2	Водители:
		6 разряд	45	98,28
		Монтажники (трубопроводов, оборудования,
		металлоконструкций):
	3	3 разряд	7	15,29
		4 разряд	8	17,47
		5 разряд	11	23,78
		6 разряд	9	19,66
		Электрогазосварщики, газорезчики:
	4	4 разряд	15	32,76
		5 разряд	15	32,76
		6 разряд	58	126,67
		Изолировщики:
	5	4 разряд	16	34,94
		5 разряд	11	24,02
		Бетонщики:	7	15,28
	6	3 разряд
		5 разряд	2	4,37
		Каменщики:		32,76
	7	4 разряд	15
		5 разряд	4	8,74
	8	Прочие специальности	50	192,65
		Итого рабочих по основным подразделениям	372	900,03

'2 Часть IV. Технология и организация строительства нефтегазовых объектов

С учетом опыта строительства нефтегазовых наземных объектов ринимаем, что число рабочих от всех работающих составляет 80%, дело ИТР — 13,2%, младший обслуживающий персонал и охрана — 1%, служащие — 4,5%, следовательно, всего работающих на строи- ?льстве КС — 464 человека.

ГоасЬик строительства КС представлен в табл. 18.14.6.

Глава18.Технологияиорганизациястроительстваназемныхнефтегазовыхобъектов613

График строительства КС разработан с учетом срока сдачи компрессорной станции в эксплуатацию и нормативных сроков строительства. Кроме того, при составлении графика строительства КС учитывались

итакие положения, как:

•избежание слишком больших пиковых нагрузок при выполнении работ;

•технологическая взаимосвязь между отдельными видами работ на отдельных подобъектах;

•совмещение подготовительных работ с работами непосредствен-

но на объекте.

Для обеспечения ввода КС в эксплуатацию необходимо завершить основные строительно-монтажные работы и работы по индивидуальному опробованию оборудования, затем комплексные пусконаладочные работы по всей КС.

18.14.3. Монтаж оборудования КС

На компрессорных станциях магистральных газопроводов применяются следующие газоперекачивающие агрегаты: ГТН-16, ГПА-Ц-16, ГТН-25, ГПА-Ц-6,3, ЭГПА-235, ГПУ-10. Наибольшее распространение получили агрегаты ГПА-Ц-16, которые отвечают современным требованиям по эксплуатационным характеристикам. Являясь основным компонентом компрессорной станции, газоперекачивающий агрегат занимает особое положение при производстве монтажных работ, которые выполняют специализированные монтажные организации по специально разработанным проектам работ и инструкциям заводов-изготовителей.

Большое внимание уделяется качеству фундамента, на котором будет установлен ГПА. От качества фундамента зависит работа газоперекачивающего агрегата. Важное значение имеет качество бетона, из которого изготовлен фундамент.

Перед монтажом ГПА следует изучить проект производства работ и инструкцию завода-изготовителя на монтаж ГПА, а также ознакомиться с подъемно-транспортным оборудованием, имеющимся на монтажной площадке. При доставке оборудования на площадку следует обратить внимание на то, что монтажная организация транспортирует блоки ГПА только в пределах монтажной площадки или со склада организации-получателя, но не далее чем на 200 м. Все оборудование газоперекачивающего агрегата размещено в отдельных транспортабельных блоках.

Монтаж ГПА с вспомогательными системами производится в следующем порядке:

614ЧастьTV.Технологияиорганизациястроительстванефтегазовыхобъектов

•подача турбоблока в зону монтажа. Монтаж турбоблока;

•выверка и закрепление турбоблока;

•монтаж узлов контейнеров турбоблока;

•монтаж узлов и блоков систем выхлопа ГПА;

•монтаж узлов и блоков систем всасывания, смазки, автоматики

ивентиляции ГПА;

•монтаж вспомогательных систем:

—участок газопровода топливного газа и блока фильтров газа;

—участок подводящего газопровода пускового газа к воздушному стартеру двигателя;

—трубопроводов подвода горячего воздуха от стационарной системы;

—подачи масла в маслобак двигателя и нагнетателя от стационарной системы;

—слива масла из маслобаков и поддонов рамы турбоблока в стационарную систему.

Монтаж газовой обвязки нагнетателей производится в следующем порядке:

•отрывка котлованов и устройство фундаментов и опор под краны на всасывающем и нагнетательном трубопроводах ГПА, блоки арматуры топливного и пускового газа и всасывающий и нагнетательный трубопровод (от коллекторов к ГПА);

•монтаж кранов на всасывающем и нагнетательном трубопроводах (от коллекторов к ГПА), монтаж блоков арматуры топливного и пускового газа, монтаж всасывающего и нагнетательного трубопроводов (от блоков кранов к ГПА), кроме подсоединения трубопроводов к нагнетателю;

•отрывка траншеи и устройство фундаментов и опор под всасывающий и нагнетательный коллекторы;

•монтаж коллекторов с подсоединением их к блокам кранов (на трубопроводах от коллекторов к ГПА), смонтированных ранее;

•отрывка котлованов и устройство фундаментов и опор под краны и трубопроводы перемычки между монтируемым цехом и смежным (если это предусмотрено проектом);

• монтаж кранов и трубопроводов перемычки;

*

•подключение системы трубопроводов газовой обвязки к межцеховым коммуникациям;

•засыпка траншей и котлованов на площадке обвязки нагнетателей;

•заполнение водой подземных коллекторов и трубопроводов обвязки нагнетателей до замыкающих стыков. При заполнении водой необходимо контролировать величину осадки фундаментов

Глава18.Технологияиорганизациястроительстваназемныхнефтегазовыхобъектов615

опор. Заполнение водой производится после достижения бетоном фундаментов опор прочности не менее 100% от проектной. Выдержка газовой обвязки с водой производится в течение 3—4 дней, затем вода удаляется;

•сварка замыкающих стыков. Присоединение трубопроводов обвязки к нагнетателю должно производиться после достижения прочности бетона подливки нагнетателя и заливки рам разгрузочных опор не менее 70% от расчетной;

•приварка к рамам разгрузочных опор полос, обеспечивающих плотное прилегание их к фиксаторам, приварка косынок к рамам опор.

Монтаж установки очистки газа выполняется в следующем порядке:

•отрывка котлована и устройство фундаментов под пылеуловители;

•монтаж блоков пылеуловителей;

•отрывка траншеи, устройство фундаментов и опор, монтаж подземных коллекторов обвязки пылеуловителей;

•монтаж надземных трубопроводов обвязки пылеуловителей;

•обратная засыпка траншеи;

•отрывка котлованов, устройство опор, монтаж и обвязка блоков арматуры и подземных емкостей сбора жидкости, обратная засыпка котлованов.

Установка охлаждения газа монтируется в следующем порядке:

•отрывка котлована и устройство фундаментов под оборудование

иметаллоконструкции;

•монтаж аппаратов воздушного охлаждения газа;

•отрывка траншеи, устройство опор под коллекторы и краны, монтаж подземных коллекторов и кранов подземной установки;

•монтаж надземных трубопроводов;

•обратная засыпка траншеи.

Монтажмаслопроводов общестанционных и газоперекачивающихагрегатов отличается от монтажа остальных трубопроводов компрессорной станции повышенным требованием к очистке их внутренней полости.

18.14.4.Производство пусконаладочных работ и приемка

вэксплуатацию

К пусконаладочным работам относится комплекс работ, выполняемых на технологическом оборудовании КС, электротехнических устройствах, средствах автоматизации и другом оборудовании, осуществляемых в период подготовки и проведения индивидуальных испытаний и комплексного опробования.

616 Часть TV. Технология и организация строительства нефтегазовых объектов

Под периодом индивидуальных испытаний понимается период, включающий монтажные и пусконаладочные работы, обеспечивающие выполнение требований, предусмотренных проектной документацией, стандартами, техническими условиями заводов-изготовите- лей, с целью подготовки оборудования к приемке рабочей комиссией для комплексного опробования.

Под периодом комплексного опробования оборудования КС понимается период, включающий пусконаладочные работы, выполняемые после приемки оборудования рабочей комиссией для комплексного опробования и проведения самого комплексного опробования до приемки объекта в эксплуатацию приемочной комиссией.

В комплекс пусконаладочных работ включается следующее оборудование: механическое, электротехническое, КИПиА, связь, АСУТП, теплосиловое оборудование и другие виды оборудования и систем.

На стадии проектирования компрессорной станции выделяется состав пускового комплекса. Возможные изменения пускового комплекса, внесенные во время строительства КС, должны быть оформлены в соответствующем порядке, так как проведение пусконаладочных работ и затем приемка в эксплуатацию КС, в пусковой комплекс которой были внесены изменения с нарушением установленного порядка, не допускается.

Датой ввода в эксплуатацию отдельных зданий, сооружений, помещений, входящих в состав объекта, считается дата подписания акта на приемку этих объектов и сооружений рабочей комиссией. Датой ввода в эксплуатацию объекта в целом считается дата подписания акта приемочной комиссией.

Работы, предшествующие пусконаладочным. Подрядчик и субподрядные организации должны завершить строительные и монтажные работы по основному и вспомогательному оборудованию. Кроме того, должен быть закончен монтаж:

• трубопроводов;
• запорной арматуры;
• кабелей силовых;
• щитов КИПиА;
• средств автоматики и средств защиты;	*

•систем пожарного и хозпитьевого водоснабжения, систем пенного и утлекислотного пожаротушения;

•систем вентиляции, отопления, канализации, освещения;

•сооружений связи;

•станцийкатодной защиты, устройств заземленияустановок, устройств питания цепей защиты и управления агрегатов постоянным

Глава18.Технологияиорганизациястроительстваназемныхнефтегазовыхобъектов617

и переменнымтоком, атакже их ревизия, очистка, продувка, испытания на прочность и плотность в соответствии с требованиями инструкций поставщиков оборудования, газовой инспекции, требованиями СНиП и проекта.

Наладочные и пусковые работы. Эти работы включают в себя наладку:

•систем газоперекачивающих агрегатов по механике, КИПиА и электрике;

•внешнеплощадочных и внутриплощадочных систем элетроснабжения и электрооборудования;

•систем подготовки технологического газа;

•скрубберов, фильтр-сепараторов, АВО газа и др.;

•газовой запорно-регулирующей арматуры, включая охранные краны;

•установки запуска системы очистки и диагностики полости газопровода;

•блоков подготовки топливного, пускового, импульсного газа и пункта редуцирования газа на собственные нужды;

•общестанционных систем хранения и регенерации масла и системы подготовки антифриза;

•системы обеспечения КС сжатым воздухом;

•насосной метанола;

•станционной системы АСУ ТП;

•узлов замера технологического и газа на собственные нужды КС;

•систем пожаротушения;

•теплоутилизационных систем;

•котельных, систем теплоснабжения и систем химводоподготовки;

•аварийных электростанций и электростанций собственных нужд;

•систем водоснабжения;

•канализационных и очистных сооружений, насосных станций;

•систем промышленной вентиляции и кондиционирования;

•газораспределительных станций;

•систем телемеханики.

Рассмотрим основные этапы выполнения пусконаладочных работ и сдачи объекта в эксплуатацию.

Пусконаладочные работы основного технологического оборудования КС и сдача КС в эксплуатацию осуществляется под руководством приемочной комиссии.

До предъявления объектов и оборудования КС приемочной комиссии приемку проводит рабочая комиссия, назначаемая заказчиком.

618 Часть TV. Технология и организация строительства нефтегазовых объектов

Рабочей комиссии до начала пусконаладочных работ передается про- изводственно-техническая документация, которая составлялась во время всего периода осуществления строительно-монтажных работ (рабочие чертежи, монтажные схемы, акты приемки отдельных видов работ, акты на скрытые работы и др.). Эксплуатация объектов и оборудования, не принятого рабочей комиссией, не допускается.

Для проверки исходного состояния оборудования КС перед наладкой и испытаниями организации, участвующие в наладке, должны направить своих представителей до начала пусковых работ по указанию головной пусконаладочной организации.

Готовность смонтированного оборудования для выполнения наладочных работ, обеспечивающих возможность индивидуальных испытаний, оформляется актом об окончании монтажных работ по установленной форме.

До начала пусконаладочных работ приемочная комиссия выполняет следующее:

•определяет готовность оборудования КС или отдельных ее очередей (пусковых комплексов) к проведению пусконаладочных работ;

•уточняет, какие строительные и монтажные работы необходимо выполнить до начала пусконаладочных работ и приема КС в эксплуатацию;

•рассматривает и утверждает пусковые схемы и уточняет графики пусконаладочных работ.

•определяет состав пускового комплекса КС.

На все время пусконаладочных работ составляется график поэтапного проведения этих работ с условным разделением на три этапа (периода).

Первый этап — газ в газовые коммуникации КС не подается. На этом этапе выполняются все пусконаладочные работы, не требующие подачи газа. Задача первого этапа — выявлять готовность оборудования КС к поузловой проверке и индивидуальному опробованию. На этом этапе осуществляется проверка и наладка системы КИПиА газоперекачивающего агрегата, проверка и сдача системы»защиты агрегата, а также системы электроснабжения, масляной системы ГПА иКС.

Второй этап — газ подан только в пусковой и импульсный коллекторы (в технологические и топливные трубопроводы газ не подается). На этом этапе выполняются все пусконаладочные работы, не требующие подачи газа в технологические и топливные трубопроводы. Задача второго этапа — поузловая проверка и опробование машин и

Глава18.Технологияиорганизациястроительстваназемныхнефтегазовыхобъектов619

оборудования на холостом ходу для выявления неисправностей и подготовки агрегата к комплексному опробованию.

Третий этап — газ подан в технологические, топливные, пусковые и импульсные трубопроводы КС. Перед пусконаладочными работами с подачей газа в трубопроводы КС представитель газовой инспекции проверяет готовность объектов КС к проведению пусконаладочных работ с приемом газа в трубопроводы и выдает письменное разрешение на эти работы.

Перед подачей технологического газа на площадку КС должны быть закончены все работы, связанные с электро- и газосваркой, а также работы с применением открытого огня, проведены пусконаладочные работы по общестанционным системам обнаружения газа, пожаротушения. Эти системы должны быть сданы в эксплуатацию. На третьем этапе завершаются все пусконаладочные работы, включая работу агрегатов под нагрузкой и комплексное опробование станции.

Задача третьего этапа — комплексное опробование оборудования, проверка совместной работы оборудования КС, выявление возможных дефектов оборудования, препятствующих регулярной и надежной работе КС, разработка мероприятий, обеспечивающих надежную работу КС.

Пусконаладочные работы считаются завершенными при отсутствии замечаний со стороны приемочной комиссии по работе оборудования в течение 72 ч под нагрузкой, определяемой режимом работы газопровода, но не превышающей ее номинального значения.

Окончанием пусконаладочных работ на КС (окончание комплексного опробования оборудования) является непрерывная работа газоперекачивающих агрегатов и постоянная или поочередная работа всего вспомогательного оборудования КС по проектной схеме на параметрах, позволяющих обеспечить нормальную эксплуатацию.

Окончание пусконаладочных работ оформляется актом передачи оборудования в эксплуатацию.

18.15. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПО УСТРОЙСТВУ НЕФТЕПЕРЕКАЧИВАЮЩЕЙ СТАНЦИИ

18.15.1. Общие положения

Комплекс работ по сооружению НПС (как и для КС) делится на три периода (этапа):

• подготовительный, включающий организационно-технологиче- скую подготовку, подготовительные работы вне площадки НПС и подготовительные работы на площадке НПС;

620Часть IV. Технология и организация строительства нефтегазовых объектов

•подземный (нулевой цикл), включающий прокладку части постоянных подъездных путей, входящих в первую очередь строительства, а также частей зданий и сооружений ниже нулевой отметки;

•надземный, включающий строительство зданий и сооружений, входящих в первую очередь строительства.

Втабл. 18.15.1 приведена структура строительных потоков при выполнении работ первого и второго этапов.

Таблица 18.15.1

Структура строительных потоков при сооружении нефтеперекачивающей станции

	Работы, выполняемые в рамках потока
		Второй этап:
	Первыйэтап:	подземный(нулевойцикл),включающий
Номер	подготовительный, включающий	прокладку части постоянных подъездных
потока	организационно-технологическую	путей, входящих в первую очередь
	подготовку, подготовительные работы	строительства, а также частей зданий и
		сооруженийниженулевойотметки
	Строительство объектов стройбазы,	Устройство фундаментов под насосные
1 жилого полевого городка из вагон-		агрегаты, под краны на наружной обвязке
	домиков и ограждений	насосных агрегатов
2		1рокладка всасывающих и выкидных
	Прокладка временных сетей водопровода шлейфов от узла подключения до

ограждения НПС

3Строительство временных ЛЭП, сетей связи, ТП, контуров заземления

Строительство временных дорог и

4проездов, устройство съездов, переездов, зазгрузочных площадок

Вырубка леса, кустарника, корчевка пней, трелевка леса и пней; устройство ограждений водоотводных канав, снятие растительного слоя и перемещение его в

5отвалы. Одновременно может быть начата вертикальная планировка стройплощадки в соответствии с картограммой земляных работ, часть объемов которой перейдет во зторой этап строительства

6

Прокладка инженерных сетей, в первую очередь следует смонтировать сети водопровода и канализации

Заготовка укрупненных монтажных узлов оборудования и трубопроводов, прокладка подземных коллекторов, укрупнительная сборкатехнологического оборудования

Устройство фундаментов под остальные здания и сооружения: под РЭБ с котельной, производственный корпус, насосную пенного пожаротушения, компрессорную сжатого воздуха, ТП, административно-бытовой корпус, столовую, гараж

Завершение вертикальной планировки строительной площадки НПС »

Третий этап строительства НПС предусматривается осуществлять поточно-расчлененным методом с максимальным совмещением строительных и монтажных работ. На этом этапе строительства НПС выполняются следующие работы:

• ревизия, центровка и монтаж, подключение к соответствующим коммуникациям,наладкаиопробованиенефтеперекачивающихстанций;

Глава18.Технологияиорганизациястроительстваназемныхнефтегазовыхобъектов6

•монтаж наружной обвязки нефтеперекачивающих станций;

•монтаж блок-боксов, наземной части зданий и сооружений;

•монтаж вспомогательного оборудования и вспомогательных систем;

•прокладка теплосетей, выполнение теплоизоляции трубопроводов и отдельного оборудования;

•прокладка кабелей, их расключение и испытание;

•гидравлическое испытание технологических трубопроводов и шлейфов;

•монтаж КИПиА по всем объектам НПС;

•прокладка теплосетей, испытание и теплоизоляция трубопроводов;

•ревизия оборудования, электромонтажные работы;

•монтаж средств связи, охранной сигнализации;

•сантехнические работы внутри зданий и сооружений, ревизия и опробование сантехнического оборудования;

•ЭХЗ предусмотренных проектом трубопроводов и установок, монтаж контуров заземления электроустановок и др.;

•благоустройство территории НПС;

•ревизия, наладка технологического оборудования, комплексное опробование.

Подрядчик собственным высококвалифицированным и опытным персоналом обеспечивает:

•руководство проектом в целом, включая обеспечение всех мероприятий по контрактным и рабочим отношениям с заказчиком и разработчиком проекта;

•непосредственное руководство всеми работами на стройплощадках, включая обеспечение контрактных и рабочих отношений с заказчиком, с местными надзорными и другими организациями;

•организацию покупок оборудования (возложенных на подрядчика) и материалов и их транспортировку до стройплощадки;

•разработку необходимой проектной и технологической документации для выполнения строительно-монтажных работ;

•службу по управлению качеством;

•службу по соблюдению экологических требований на территории строительства.

Состав сооружений и технологических комплексов НПС, а также ее технологическая схема приведены в главе 13 п. 13.1.

Стройгенплан НПС (рис. 18.15.1) предусматривает размещение объектов, площадок и сооружений, что и для КС (раздел 18.14.1) с учетом складирования оборудования, необходимого для сооружения НПС.

622 Часть IV. Технология и организация строительства нефтегазовых объектов

Стройгенплан резервуарного парка выполняется отдельно от стройгенплана НПС. На стройгенплане резервуарного парка указываются:

•объекты основного производственного назначения;

•площадки для складирования материалов и конструкций;

•административно-бытовые помещения строительного персонала;

•места временного складирования труб;

•временные инженерные сети;

•площадка укрупнительной сборки.

Транспортная схема. Для комплектации объекта создается служба комплектации, отвечающая за покупку и поставку на объект необходимых материалов, конструкций, арматуры и оборудования поставки подрядчика, основной задачей которой является стабильное снабжение строительства качественными и эффективными материалами в сроки, определенные графиком поставки.

Основные материалы для выполнения строительно-монтажных работ: металл, трубы, металлопрокат, сборный железобетон — доставляются на стройплощадку так же, как указывалось ранее для строительства компрессорных станций (п. 18.14).

График строительства НПС и резервуарного парка. При разработке графика строительства НПС руководствуются следующими исходными данными:

•НПС и резервуарный парк строятся одновременно;

•сроки строительства НПС и резервуарного парка определяются в соответствии с нормативными документами продолжительности строительства данных объектов в зависимости от их основных технических параметров (производительность, число резервуаров и их единичный объем, местоположение объектов и др.);

•обеспеченность материально-техническими ресурсами, строительными механизмами и кадрами строителей;

•принятая продолжительность рабочей смены.

При составлении графика производства работ учитываются также:

• исключение слишком больших пиковых нагрузок при выполнении отдельных видов работ; %

•технологическая взаимосвязь между отдельными видами работ на подобъектах;

•совмещение подготовительных работ с работами непосредствен-

но на объекте.

Основныестроительныемашиныимеханизмы. Переченьосновных строительных машин и механизмов составляется с учетом объемов выполняемых работ, графика выполнения работ, параллельного ведения