3 Разработка функциональной схемы алгоритма.

Схема автоматизации представлена в приложении на схеме 1. На схеме представлены исполнительные механизмы и датчики. Соответственно выходы микроконтроллера будут подключены к акторам (исполнительным механизмам), а входы к датчикам. Для правильной работы схемы необходимо согласовать и разработать единую систему сигналов управления каким либо этапом технологического процесса, для этого необходимо иметь представление о сигналах поступающих с датчиков и исполнительных механизмов имеющих свой собственный принцип работы.

3.1 Сепаратор - молокоочиститель

Сепаратор и молокоочиститель, показанные на рисунке 1 (поз. 4 и поз. 5), имеют разное предназначение. Сепаратор отделяет жиры от молока, а молокоочиститель очищает молоко. Не редко бывает, что одно технологическое оборудование может выполнять сразу несколько функций, так например сепаратор и молокоочиститель, показанные на рисунке 1, можно представить в виде одного технологического оборудования «Сепаратор - молокоочиститель А1-ОЦМ-5»

А1-ОЦМ-5 предназначен для непрерывной очистки тёплого молока от загрязнений и молочной слизи. Используется на предприятиях молочной промышленности, может работать в составе пастеризационной установки, сепаратор может быть применён для осветления продуктов в других отраслях промышленности.

Сепаратор состоит из станины, приводного механизма с электродвигателем, барабана, приемника осадка, системы автоматического управления, приемно-выводного устройства, крышки сепаратора, пульта управления. Конструкция сепаратора с центробежной периодической выгрузкой осадка полузакрытого исполнения. Исходный продукт через присмно-выводное устройство подается в барабан и заполняет межтарелочные пространства, где происходит его очистка.

Под действием центробежных сил загрязнения и слизь оседают в виде плотного слоя в грязевом пространстве. Выгрузка осадка происходит частично или полностью в рабочем режиме сепаратора через заданные интервалы времени под действием центробежной силы. Очищенное молоко поступает в напорную камеру, откуда выводится под давлением напорным диском по закрытым трубопроводам в производственные коммуникации. Вывод очищенного молока оборудован манометром и дросселем для регулировки. Управление работой сепаратора, разгрузкой и мойкой осуществляется автоматически.

3.2 Пастеризационно-охладительная установка

Предназначена для быстрого нагрева молока в тонком слое в закрытом потоке, пастеризации и последующего охлаждения его после кратковременной выдержки при выработке питьевого молока. Технологический процесс автоматизирован, что исключает выход недопастеризованного молока и предотвращает его перегрев. В комплект поставки входит: пластинчатый теплообменный аппарат; пульт управления с приборами автоматического контроля и регулирования; насос для молока; насос для горячей воды; уравнительный бак; бойлер; инжектор; арматура; трубопроводы. В качестве оборудования выбрана модель ПОУ-1000 П/4

3.3 Вакуум-выпаривательная установка

Предназначена для концентрирования молока и молочных продуктов, фруктовых соков, томатного сока, растительных экстрактов, медицинских препаратов (лечебных чаев, биомассы бактериальных клеток, ферментных препаратов) и других продуктов. В основе работы вакуум-выпаривательной установки лежит принцип выпаривания молока, и доведения его до высокой концентрации молекул. Таким образом, из обычного молока получается сгущенное молоко. В качестве оборудования выбрана вакуум-выпаривательная установка УВВ – 200.