- •Факультет акс Кафедра автоматизації та
- •Розрахунково - пояснювальна записка
- •Київ 2012 р. Зміст
- •1.Загальносистемні рішення по кісу. 1.1. Загальний опис системи.
- •1.2. Схема функціональної структури (с2).
- •1.3. Опис функцій, що автоматизуються (п3).
- •2. Технічне забезпечення кісу. 2.1. Структурна схема комплексу технічних засобів (с1).
- •2.2. Перелік технічних засобів автоматизації кісу.
- •2.3. Схеми з’єднань(с4) та підключень(с5) проводок промислових мереж.
- •3.Інформаційне забезпечення кісу. 3.1.Схеми мережних інформаційних потоків (сіп).
- •4.Технічне забезпечення асутп основного відділення. 4.1. Схема автоматизації (с3).
- •4.2.Специфікація польових засобів (в4.1).
- •4.3.Схема компонування плк.
- •4.4.Специфікація модуля плк (в4.2).
- •4.5.Схеми електричні принципові контурів вимірювання, управління та сигналізації (сб).
- •5.Інформаційне забезпечення асутп основного відділення. 5.1. Перелік вхідних сигналів та даних (в1), перелік вихідних сигналів та даних/документів(в2).
- •5.2.Масиви вхідних даних (в6), масиви вихідних даних (в8).
- •Висновки.
- •Список літератури.
5.2.Масиви вхідних даних (в6), масиви вихідних даних (в8).
Таблиця 11. Мережні змінні ІАСУ виробництвом цукру.
Призначення |
ПЛК ВИП (SCADA) |
ПЛК ВИП |
ЧРП ВИП | |
Температура в апараті 1 |
Temp_1 |
T1, T4 |
%MW100 |
|
Тиск в апараті 1 |
Tusk_1 |
T1, T4 |
%MW101 |
|
Тиск в апараті 2 |
Tusk_2 |
T1, T4 |
%MW102 |
|
Тиск в апараті 5 |
Tusk_5 |
T1, T4 |
%MW103 |
|
Рівень в апараті 1 |
L_1 |
T1, T4 |
%MW104 |
|
Рівень в апараті 2 |
L_2 |
T1, T4 |
%MW105 |
|
Рівень в апараті 3 |
L_3 |
T1, T4 |
%MW106 |
|
Рівень в апараті 4 |
L_4 |
T1, T4 |
%MW107 |
|
Рівень в апараті 5 |
L_5 |
T1, T4 |
%MW108 |
|
Рівень в збірнику 2 |
Lzb_2 |
T1, T4 |
%MW109 |
|
Рівень в збірнику 3 |
Lzb_3 |
T1, T4 |
%MW110 |
|
Витрата соку перед ВС |
F_sok |
T1, T4 |
%MW111 |
|
Густина соку після ВС |
D_sok |
T1, T4 |
%MW112 |
|
Подача пари в апарат 1 |
Kl_par_1 |
T1, T4 |
%MW113 |
|
Подача аміачної води |
Kl_a.v. |
T1, T4 |
%MW114 |
|
Злив соку з апарата 1 |
Kl_1 |
T1, T4 |
%MW115 |
|
Злив соку з апарата 2 |
Kl_2 |
T1, T4 |
%MW116 |
|
Злив соку з апарата 3 |
Kl_3 |
T1, T4 |
%MW117 |
|
Злив соку з апарата 4 |
Kl_4 |
T1, T4 |
%MW118 |
|
Злив соку з апарата 5 |
Kl_5 |
T1, T4 |
%MW119 |
|
Подача соку після збірника 2 |
Kl_sok_zb2 |
T1, T4 |
%MW120 |
|
Подача клеровки в сульфітатор |
Kl_kler |
T1, T4 |
%MW121 |
|
Подача пари до КХЗ |
Kl_par_KHZ |
|
%MW122 |
|
DNF Статус вкл. /викл |
Dnf_Status |
Т2 |
%MW200 |
Status Word |
DNF Вихідна частота |
Dnf_FregOut |
Т2 |
%MW201 |
Frequency Out |
DNF Швидкість обертання |
Dnf_MotSpeed |
Т2 |
%MW202 |
Most Speed |
DNF Струм |
Dnf_MotCur |
Т2 |
%MW203 |
Motor Current |
DNF Напруга живлення |
Dnf_LineVolt |
Т2 |
%MW204 |
Line Voltage |
DNF Команда вкл../викл |
|
|
%MW250 |
Control Effort |
DNF Задана частота |
|
|
%MW260 |
Frequency ref. |
Висновки.
На основі виконаної роботи можна зробити висновок, що при автоматизації будь-якої ланки харчової промисловості значно збільшується величина прибутку і значно зменшуються затрати на виготовлення однієї одиниці продукції.
Робота такої ВС має ряд переваг: зниження чутливості до змін витрати та концентрації соку, який поступає на випаровування; зменшення часу перебування соку у зонах високих температур внаслідок переносу пари з перших корпусів у останні, що зменшує приріст кольоровості соку при випаровуванні; зменшення тривалості варіння утфелю у вакуум-апаратах шляхом підвищення температури гріючої пари.
Схема автоматизації побудована на базі використання програмованого логічного контролера фірми Premium, який керує об'єктом за алгоритмом, записаним у його пам'яті. Контроль та управління з боку оператора можливе за допомогою ПК ВИП, аналогічна можливість є у головного технолога з ПК ДКС. Використання частотних перетворювачів фірми Danfoss, підключених до двигунів насосів, дають можливість регулювання потоку рідини.