- •ВВЕДЕНИЕ
- •1. ИНИЦИАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА. ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ. СТАДИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
- •1.1. Общие сведения
- •1.2. Участники процесса проектирования и их роли
- •1.3. Техническое задание на проектирование
- •1.4. Стадии проектирования
- •2. СОСТАВ И ОФОРМЛЕНИЕ ПРОЕКТА СТРОИТЕЛЬСТВА ВОЛС
- •2.1. Оформление проектной документации
- •2.2. Оформление рабочей документации
- •2.3. Проект организации строительства
- •2.4. Условные обозначения, применяемые для проектов волоконно-оптических сетей связи
- •2.5. Программное обеспечение для решения задач проектирования
- •3. ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
- •3.1. Планирование работ
- •3.2. Допуск к работам по строительству
- •3.3. Производство строительно-монтажных работ
- •3.4. Контроль сроков и качества выполняемых работ
- •4. ТЕХНОЛОГИИ СТРОИТЕЛЬСТВА ПОДЗЕМНЫХ ВОЛС
- •4.1. Прокладка оптических кабелей непосредственно в грунт
- •4.2. Прокладка ВОК в отрытую траншею
- •4.3. Прокладка ВОК в кабельную канализацию
- •4.4. Прокладка оптических кабелей в защитных пластмассовых трубах
- •4.5. Прокладка ЗПТ
- •4.6. Технологии прокладки ВОК в ЗПТ
- •4.7. Организация переходов через различные преграды
- •Список литературы
во избежание повреждения пластмассовых каналов кабельной канализации применяют синтетический тяговый фал;
не допускается заталкивать ВОК в изгиб канала кабельной канализации;
барабан с ВОК при прокладке должен равномерно вращаться приводом или вручную, но ни в коем случае тягой прокладываемого ВОК.
Прокладка ОК в кабельной канализации ведется как традиционным методом протаскивания, так и более современным методом задувки. Указанный метод может использоваться для прокладки ОК как непосредственно в телефонном канале, так и в полиэтиленовых трубках, предварительно заложенных в канал. Сначала протаскиваются полиэтиленовые трубки, а уже в них прокладывается ОК. Такой вариант обычно применяется в тех случаях, когда канал уже занят другим кабелем, и непосредственная прокладка может привести к заклиниванию ОК.
В заключение следует отметить, что перед прокладкой ВОК в кабельной канализации производится проверка на проходимость ее каналов и, если требуется, ремонт каналов, а также ремонт и дооснащение кабельных колодцев.
4.4. Прокладка оптических кабелей в защитных пластмассовых трубах
По мере широкого распространения на сетях оптических кабелей связи различного назначения в последние годы в технологии строительства протяженных кабельных линий в России произошли существенные изменения. На смену традиционным методам их прокладки – в каналах кабельной канализации, непосредственно в грунт, подвеске на опорах ЛЭП, контактной сети или специальных опорах – пришли новые, более совершенные и технологичные методы, ускоряющие строительство, повышающие качество и надежность их работы [19, 20]. Одним из таких методов является прокладка ВОК в предварительно проложенную в земле по трассе кабеля пластмассовую трубку потоком сжатого воздуха, разработанная фирмой
Plumettaz S.A. (Швейцария).
Прокладка ОК в предварительно проложенных защитных пластмассовых трубах (ЗПТ) осуществляется методом пневмопрокладки с использованием специального оборудования. Это позволяет осуществлять прокладку ВОК без проведения земляных работ и практически вне зависимости от времени года. Кроме того использование защитных пластмассовых трубок позволяет использовать легкие небронированные ВОК, строительная длина которых достигает 6 км и более. Этот способ весьма эффективен при прокладке магистральных и зоновых ВОЛС.
56
Назначение и основные характеристики ЗПТ
Использование ЗПТ для строительства ВОЛС имеет ряд преимуществ по сравнению с другими способами прокладки кабеля, и в частности, прокладки в грунт бронированных кабелей:
ЗПТ выполняет функцию механической защиты ОК, благодаря чему может быть применен кабель без бронепокровов, что удешевляет стоимость строительства;
прокладка ЗПТ проводится с помощью тех же средств, что и прокладка кабеля, при этом повреждения ВОК при проведении земляных работ исключаются;
одновременно можно прокладывать несколько ЗПТ, что позволяет без повторного проведения земляных работ провести реконструкцию или развитие сети в данном направлении;
в случае, если ВОК поврежден или перестал удовлетворять потребностям, он может быть извлечен из ЗПТ и заменен другим, возможность быстрой замены строительной длины ВОК сокращает время аварийновосстановительных работ;
ЗПТ позволяет прокладывать большие строительные длины ОК, что приводит к уменьшению количества муфт и снижению потерь в сростках.
Применение ЗПТ при сооружении ВОЛС позволяет, однократно выполнив прокладку нескольких каналов ЗПТ, затем эффективно ее использовать, проводя последующую прокладку ВОК в резервные каналы ЗПТ или же производя по мере необходимости замену ВОК без необходимости проведения земляных работ.
ЗПТ представляет собой трубку с наружным диаметром 25–63 мм из полиэтилена высокой плотности с толщиной стенки 3–5 мм и антифрикционным покрытием на внутренней поверхности, обеспечиваюшим снижение коэффициента трения примерно в два раза по сравнению с поверхностью из обычных композиций полиэтилена. ЗПТ выпускаются намотанными на барабаны или в бухты длиной от 600 до 4000 м.
Защитные пластмассовые трубы прокладываются в грунте, через водные преграды, в трубы и блоки кабельной канализации, по мостам и эстакадам традиционными методами (в открытые траншеи, механизированным способом с использованием плуга, затяжкой в трубы, методом горизон- тально-направленного бурения). Прокладывают ЗПТ обычно бестраншейным способом или в подготовленную траншею при температуре окружающей среды от –10 до +50 С. Срок службы ЗПТ, проложенных в грунт составляет порядка 50 лет.
За рубежом выпуском ЗПТ занимаются фирмы: Duraline (США), Rehau (ФРГ), Sitel (Чехия), Tamagua (Япония) и др. Основными производи-
57
телями ЗПТ в России являются: «Пластком» (Cанкт-Петербург), «МГСС – Тверьтрубпласт» (Тверь), НПО «Стройполимер» (Москва), «Воронежпласт» (Воронеж).
Защитные полиэтиленовые трубы изготавливаются в соответствии с техническими условиями ТУ 5296–003-27459005-2003 «Защитные пластмассовые трубы для линейных сооружений связи», главным образом из полиэтилена высокой плотности минимальной длительной прочностью MRS 6,3 (ПЭ63) и твердой смазкой на гладкой внутренней поверхности трубы. При изготовлении ЗПТ могут использоваться также полимерные композиции на основе полиэтилена с минимальной длительной прочно-
стью MRS 8,0 (ПЭ80) или MRS 10,0 МПа (ПЭ100).
Основные характеристики ЗПТ:
коэффициент трения между полиэтиленовой оболочкой кабеля и внутренней поверхностью ЗПТ (с твердой смазкой) – не более 0,1;
стойкость к удару с энергией 132 Дж – удар груза массой 9 кг с высоты 1,5 м;
минимальный статический радиус изгиба – не более 10 номинальных наружных диаметров ЗПТ;
стойкость к кратковременному воздействию (в течение одного часа) горячей воды и пара с температурой +110° С. Усадка после термического воздействия – не более 2 %;
температурный диапазон эксплуатации – от –60° С до +60° С;
температурный диапазон прокладки ЗПТ – от –17° С до +50° С;
срок службы ЗПТ – не менее 50 лет.
В табл. 4.2 приведены конструктивные параметры ЗПТ, а технические характеристики ЗПТ НПО «Стройполимер» (Москва) в табл. 4.3.
|
|
|
|
Таблица 4.3 |
|
|
Технические характеристики ЗПТ |
|
|||
|
|
|
|
|
|
Типоразмер |
Долговременная |
Кратковременная |
Устойчивость |
Избыточное |
|
растягивающая |
растягивающая |
внутреннее |
|||
ЗПТ |
на смятие, МПа |
||||
нагрузка, кН |
нагрузка, кН |
давление, МПа |
|||
|
|
||||
25/2,3 |
1,2 |
2,0 |
1,5 |
1,5 |
|
32/2,5 |
1,9 |
3,2 |
1,3 |
2,0 |
|
32/3,0 |
2,2 |
3,8 |
2,1 |
|
|
40/3,0 |
2,8 |
4,9 |
1,1 |
|
|
40/3,5 |
3,2 |
5,6 |
1,3 |
|
|
50/4,0 |
4,6 |
8,1 |
1,4 |
|
|
50/4,5 |
5,1 |
9,0 |
2,0 |
|
|
50/6,5 |
7,7 |
12,4 |
7,4 |
|
|
50/8,5 |
8,9 |
15,5 |
18,8 |
|
|
63/4,0 |
5,9 |
10,4 |
0,7 |
|
|
63/5,0 |
7,3 |
12,8 |
1,4 |
|
|
110/6,3 |
16,4 |
13,0 |
0,5 |
|
|
110/10,0 |
25,1 |
19,8 |
1,0 |
|
58
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 4.2 |
|
|
|
|
Основные типоразмеры ЗПТ |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наружный |
Толщина |
Расчетная |
|
Номинальная |
|
Внутренний |
|
Типоразмер ЗПТ |
|
стенки, |
погонная |
|
строительная |
|
диаметр |
Условия прокладки |
|
диаметр, мм |
|
|
|||||||
|
мм |
масса, кг/км |
|
длина, м |
|
бухты, мм |
|
||
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25/2,3 |
25,0 |
2,3 |
170 |
|
4000 |
|
600 |
|
|
32/3,0 |
32,0 |
3,0 |
280 |
|
3000 |
|
900 |
|
|
40/3,5 |
40,0 |
3,5 |
412 |
|
2000 |
|
900 |
В грунте, через водные прегра- |
|
50/4,5 |
|
50,0 |
4,5 |
656 |
|
1000 |
|
1000 |
ды, в трубах, блоках, лотках ка- |
63/5,0 |
|
63,0 |
5,0 |
924 |
|
700 |
|
1200 |
бельной канализации, по мостам |
75/4,3 |
75,0 |
4,3 |
981 |
|
300 |
|
1800 |
и эстакадам |
|
110/6,3 |
110,0 |
6,3 |
2089 |
|
в прямых отрезках |
|
|||
110/10,0 |
110,0 |
10,0 |
3158 |
|
|
|
|
|
|
32/2,5 |
32,0 |
2,5 |
241 |
|
3000 |
|
900 |
|
|
40/3,0 |
40,0 |
3,0 |
358 |
|
2000 |
|
900 |
В трубах, блоках и лотках ка- |
|
50/4,0 |
50,0 |
4,0 |
589 |
|
1000 |
|
1000 |
||
|
|
бельной канализации |
|||||||
63/4,0 |
63,0 |
4,0 |
691 |
|
700 |
|
1500 |
||
|
|
|
|||||||
75/3,6 |
75,0 |
3,6 |
831 |
|
300 |
|
1800 |
|
|
ЗПТ для прокладки методом горизонтально-направленного бурения (ГНБ) |
|
|
|||||||
50/6,5 |
|
50,0 |
6,5 |
888 |
|
1000 |
|
1000 |
|
Применение: при пересечении автомобильных и железных дорог, через водные преграды строительными длинами |
|||||||||
до 300 м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50/8,5 |
|
50,0 |
8,5 |
1108 |
|
1000 |
|
1000 |
|
Применение: при пересечении автомобильных и железных дорог, в сложных грунтах, через водные преграды, |
|||||||||
строительными длинами до 1000 м и глубине залегания до 10 м |
|
|
|
|
|||||
63/5,8 |
|
63,0 |
5,8 |
1060 |
|
700 |
|
1200 |
В грунте, через водные преграды |
Примечание: по согласованию с Потребителем изготавливаются ЗПТ других типоразмеров.