Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

1-93

.pdf
Скачиваний:
21
Добавлен:
14.02.2016
Размер:
1.53 Mб
Скачать

Звукоизоляция – это способность конструкций, ограждающих или разделяющих помещения, или их элементов ослаблять проходящий через них звук.

Звукопоглощение.

В шумных помещениях уровень звука значительно увеличивается за счет его отражения от строительных конструкций и оборудования. Уменьшить долю отражаемого звука можно, применив специальную акустическую обработку помещения, заключающуюся в облицовке внутренних поверхностей звукопоглощающими материалами.

Организационно-технические меры снижения шума.Уменьшение шума с помощью организационно-технических мер осуществляется за счет изменения технологических процессов, устройством дистанционного управления и автоматического контроля, своевременным проведением планово-предупредительного ремонтов оборудования, внедрением рациональных режимов труда и отдыха.

66.СРЕДСТВА И МЕТОДЫ ЗАЩИТЫ ОТ ВИБРАЦИИ

Средства защиты от вибраций подразделяются на: коллективные и индивидуальные. Основные мероприятия по защите от вибраций условно можно свести к таким группам: технические, организационные и лечебно-профилактические.

К техническим мероприятиям относятся: устранение вибраций в источнике и на пути их распространения. Устранение или уменьшение вибрации в источнике решается, начиная со стадии проектирования и изготовления машин. Закладываются в их конструкцию решения, обеспечивающие вибробезопасные условия труда: замену ударных процессов на безударные, применение деталей из пластмассы, ременных передач вместо цепных, шестерен с глобоидальным и шевронным зацеплением вместо прямозубых, выбор оптимальных рабочих режимов, тщательная балансировка вращающихся деталей, повышение класса точности их изготовления и чистоты обработки поверхности и другое.

При эксплуатации техники уменьшенные вибрации достигается современной подтяжкой креплений, устранением люфтов, зазоров, качественной смазкой трущихся поверхностей, правильной регулировкой рабочих органов.

В конструкциях, по которым происходит распространение колебаний, делаются разрывы, заполняемые вибро- и звукоизоляционными материалами; замена вибрирующего оборудования или процесса на безвибрационный.

Для снижения вибраций на пути распространения применяют: виброизоляцию, виброгашение, вибродемпфирование

Виброизоляция:

В инженерной практике одной из действенных мер по уменьшению вибраций на пути её распространения от источника вибраций является виброизоляция. Виброизоляция бывает пассивной и активной

Виброизоляция называется активной, если для ее уменьшения используется дополнительный источник энергии.

Пассивная виброизоляция применяется, если требуется защитить рабочее место от колебаний вибрирующих машин или защитить остальные машины от колебаний неуравновешенных деталей

Виброизоляция ослабляет передачу колебаний от источника на основание, пол, рабочее место и.т.д. за счет устранения между ними жестких связей и установки упругих элементов (виброизоляторов).

Эффективность виброизоляции будет тем выше, чем меньшая динамическая сила передается на основание, т.е. чем меньше (сила возмущения F уравновешивается силой инерции от массы М)

Эффективность пассивной виброизоляции оценивается коэффициентом передачи μ, который показывает какую долю динамической силы, возбуждаемой машиной, передают амортизаторы на основание

Следовательно, для достижения малого значения коэффициента передачи необходимо, чтобы частота собственных колебаний была значительно меньше частоты вынужденных колебаний. При f=f0 наступает резонанс - резкое увеличение интенсивности колебаний виброизоляционной машины (при частоте собственных колебаний близкой к частоте вынужденных колебаний применение виброизоляторов бесполезно), при f/ f0 >2 резонансные колебания исключаются, а при f/f0=3-4 достигается эффективность работы виброизоляторов.

Пружинные виброизоляторы широко применяют в машинах и механизмах. Они обладают высокой виброизолирующей способностью и долговечностью (μ=1/90…1/60). Однако из-за небольшого внутреннего трения стальные пружинные виброизоляторы плохо рассеивают энергию колебаний, поэтому затухание колебаний происходит не мгновенно, а за 15-20 периодов, что не всегда целесообразно при использовании машин, работающих в кратковременном режиме (краны, экскаваторы и.т.д).

Пружинные амортизаторы в основном используют для виброизоляции бетоноукладчиков, вентиляторов, двигателей внутреннего сгорания, бетоносмесителей и.т.д.

Пружинные амортизаторы в сочетании с гидроамортизаторами (комбинированные) находят широкое применение и для виброизоляции кабин управления экскаваторов, бульдозеров и т.д.

Для уменьшения времени затухания колебаний применяют резиновые виброизоляторы, в которых большое внутреннее трение (коэффициент неупругого сопротивления 0,03-0,25). Однако виброизолирующая способность резиновых виброизоляторов меньше чем пружинных ( μ =1/5…1/20).

Положительные свойства пружинных и резиновых виброизоляторов хорошо сочетаются в комбинированных виброизоляторах с применением пневмо- и гидроамортизаторов.

67.Организационно-технические и профилактические методы борьбы от шумом и вибрацией

В комплексе мероприятий по защите человека от неблагоприятного действия шума определенное место занимают медицинские средства профилактики. Важнейшее значение имеет проведение предварительных и периодических медицинских осмотров.

Принимая во внимание значение индивидуальной чувствительности организма к шуму, исключительно важным является диспансерное наблюдение за рабочими первого года работы в условиях шума.

Одним из направлений индивидуальной профилактики шумовой патологии является повышение сопротивляемости организма рабочих к неблагоприятному действию шума. С этой целью рабочим шумных профессий рекомендуется ежедневный прием витаминов B1 в количестве 2 мг и витамина С в количестве 50 мг. Курс примерно 2 недели с перерывом 1 неделя.

Значительный положительный эффект оказывает широкое использование возможностей санаторно-курортного лечения, отдых в пансионатах, домах и базах отдыха, а также в комнатах психологической разгрузки.

Только планомерное проведение широких оздоровительных мероприятий технологического, технического, организационного и медико-профилактического характера будет способствовать улучшению условий труда и повышению трудоспособности рабочих шумных производств.

Организационно-технические методы коллективной защиты от шума включают в себя: применение малошумных технологических процессов; оснащение шумных машин средствами дистанционного управления и автоматического контроля; совершенствование технологии ремонта и обслуживания машин; использование рациональных режимов труда и отдыха работников.

Для предотвращения вредного влияния вибрации на организм человека предусматривается комплекс технических и организационных мероприятий. Технические пути и средства борьбы с вибрацией разнообразны. Ослабление вибрации в источнике ее возникновения достигается совершенствованием конструкции оборудования, кинематических схем, заменой динамических процессов статическими, заменой ударного действия машин и механизмов вращательным, тщательной балансировкой вращающихся деталей и др. Виброгашение достигается увеличением массы вибрирующих агрегатов путем установки их на самостоятельные фундаменты или укладкой массивных плит между основанием и агрегатом. Чтобы вибрация не передавалась по зданию, между стенами, несущими балками и каркасом здания также устанавливают прокладки. Вот еще один метод снижения вибрации: чтобы вибрация не передавалась через грунт, между фундаментом здания и грунтом выполняют акустический разрыв, т. е. воздушный промежуток шириной не менее 70 мм.

Вибропоглощение применяют для ослабления вибрации ограждений, кожухов и других деталей, выполненных из стальных листов. На вибрирующие поверхности наносят слой резины, мастики или пластмассы, которые рассеивают энергию вибрации.

Виброизоляция осуществляется устройством упругой связи,между механизмом и основанием, на котором тот установлен. В качестве изоляции можно использовать материалы с большим внутренним трением. При соприкосновении с вибрирующими предметами такие материалы — резина, войлок, асбест, пробка — противодействуют колебаниям и ослабляют вибрацию. Виброизоляция — это единственный способ уменьшить локальную вибрацию, передающуюся на руки человека от ручного механизированного инструмента.

Наиболее прогрессивный метод снижения вибрации — усовершенствование ручных механизированных инструментов. Для снижения вибрации в электромеханических молотках и перфораторах с однофазным коллекторным приводом реализован компрессионно-вакуумный ударный механизм, обеспечивающий снижение силы нажатия и уровней вибрации, передаваемой на руки оператора. В этих инструментах также применена локальная виброизоляция рукояток при помощи эластомеров.

К лечебно-профилактическим мерам защиты от производственной вибрации относятся внедрение рационального режима труда и отдыха: регламентированные перерывы, ограничение времени контакта с вибрационными машинами и др.; периодические медосмотры.Для повышения защитных свойств организма, работоспособности и трудовой активности работников следует использовать специальные комплексы производственной гимнастики, витаминопрофилактику, спецпитание. Для профилактического лечения и отдыха работников, в том числе и занятых в виброопасных профессиях, в организациях должны быть организованы профилактории.

70. электромагнитное излучение, его влияние на безопасность труда и защита.

Электромагнитное поле (ЭМП) радиочастот характеризуется способностью нагревать материалы, распространяться в пространстве и отражаться от границы раздела двух сред, взаимодействовать с веществом. При оценке условий труда учитываются время воздействия ЭМП и характер облучения работающих.

Электромагнитные волны лишь частично поглощаются тканями биологического объекта, поэтому биологический эффект зависит от физических параметров ЭМП радиочастот: длины волны (частоты колебаний), интенсивности и режима излучения (непрерывный, прерывистый, импульсно-модулированный), продолжительности и характера облучения организма (постоянное, интермиттирующее), а также от площади облучаемой поверхности

ианатомического строения органа или ткани. При воздействии ЭМП на биологический объект происходит преобразование электромагнитной энергии внешнего поля в тепловую, что сопровождается повышением температуры тела или локальным избирательным нагревом тканей, органов, клеток, особенно с плохой терморегуляцией (хрусталик, стекловидное тело, семенники

идр.). Тепловой эффект зависит от интенсивности облучения.

Действие ЭМП радиочастот на центральную нервную систему при плотности потока энергии (ППЭ) более 1 мВт/см2 свидетельствует о ее высокой чувствительности к электромагнитным излучениям.

Изменения в крови наблюдаются, как правило, при ППЭ выше 10 мВт/см2. При меньших уровнях воздействия наблюдаются фазовые изменения количества лейкоцитов, эритроцитов и гемоглобина (чаще лейкоцитоз, повышение эритроцитов и гемоглобина). При длительном воздействии ЭМП происходит физиологическая адаптация, или ослабление иммунологических реакций.

Поражение глаз в виде помутнения хрусталика — катаракты — является одним из наиболее характерных специфических последствий воздействия ЭМП в условиях производства. Помимо этого следует иметь в виду и возможность неблагоприятного воздействия ЭМП-облучения на сетчатку и другие анатомические образования зрительного анализатора.

Воздействие ЭМП с уровнями, превышающими допустимые, может приводить к изменениям функционального состояния центральной нервной и сердечно-сосудистой систем, нарушению обменных процессов и др. Нередко отмечаются изменения в составе периферической крови. При хроническом воздействии ЭМП изменения в организме могут прогрессировать и приводить к патологии.

При длительном хроническом воздействии ЭП возможны субъективные расстройства в виде жалоб невротического характера (чувство тяжести и головная боль в височной и затылочной областях, ухудшение памяти, повышенная утомляемость, ощущение вялости, раздражительность, боли в области сердца, расстройства сна; угнетенное настроение, апатия, своеобразная депрессия с повышенной чувствительностью к яркому свету, резким звукам и другим раздражителям), проявляющиеся к концу рабочей смены. Расстройства в состоянии здоровья работающих, обусловленные функциональными нарушениями в деятельности нервной и сердечнососудистой систем астенического и астеновегетативного характера, являются одним из первых проявлений профессиональной патологии.

Интенсивность электромагнитных полей радиочастот на рабочих местах персонала, проводящего работы с источниками ЭМП, и требования к проведению контроля регламентируют специальные ГОСТы.

Средства и методы защиты от ЭМП подразделяются на три группы: организационные, инженерно-технические и лечебнопрофилактические. В качестве средств индивидуальной защиты рекомендуются специальная одежда, выполненная из металлизированной ткани, и защитные очки.

Общие принципы, положенные в основу инженернотехнической защиты, сводятся к следующему: электрогерметизация элементов схем, блоков, узлов установки в целом с целью снижения или устранения электромагнитного излучения; защита рабочего места от облучения или удаление его на безопасное расстояние от источника излучения. Для экранирования рабочего места используют различные типы экранов: отражающие и поглощающие.

Средства защиты от электрического поля частотой 50 Гц:

стационарные экранирующие устройства (козырьки, навесы, перегородки);

переносные (передвижные) экранирующие средства защиты

(инвентарные навесы, палатки, перегородки, щиты, зонты, экраны и т. д.).

К индивидуальным средствам защиты относятся: защитный костюм — куртка и брюки, комбинезон; экранирующий головной убор — металлическая или пластмассовая каска для теплого времени года и шапка-ушанка с прокладкой из металлизированной

ткани для холодного времени года; специальная обувь, имеющая электропроводящую резиновую подошву или выполненная целиком из электропроводящей резины.

71. охрана труда при эксплуатации судов и систем работающих под давлением

Емкости, работающие под большим давлением, и компрессорные установки в процессе эксплуатации составляют для работников опасность в связи с возможностью взрывов и разрушений, а также от струй, вытекающих из них, под давлением. Это происходит из-за нарушения правил безопасности труда, эксплуатации, неисправности контрольно-измерительных приборов, низкое качество материалов, из которых изготовлены емкости.

Мощность взрывов сосудов, наполненных сжатым газом, достаточное, чтобы частично разрушить стены домов.

Работа с сосудами, работающими под давлением, определяется "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением". Они распространяются на сосуды, работающие под давлением выше 68 кПа, на цистерны и бочки для перевозки сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50 ° С превышает 68 кПа, на баллоны, предназначенные для перевозки и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением выше 68 кПа.

Емкости и их элементы, работающие под давлением, должны изготавливаться на предприятиях, имеющих на это разрешение органов Госнадзора. Сосуд должен поставляться заводом-изготовителем заказчику с паспортом и инструкцией по монтажу и безопасной эксплуатации.

На сосуде на видном месте должна быть прикреплена заводомизготовителем металлическая пластинка с нанесенными клеймением паспортными данными:

-Наименование завода-изготовителя;

-Заводской номер сосуда;

-Год изготовления;

-Рабочее давление;

-Допустимая температура стенок сосуда.

-Правила устанавливают:

-Порядок расследования аварий и несчастных случаев;

-Требования к конструкции сосудов и материалов из которых они изготавливаются;

-Правила изготовления и монтажа сосудов, арматуры и контрольноизмерительных приборов и предохранительных установок;

-Правила регистрации и технического осмотра сосудов, их строения, обслуживание и др.

Сосуды компрессорные, на которые распространяются Правила, должны быть в их пуска зарегистрированы в госнадзора. Порядок регистрации сосудов, работающих под давлением, устанавливается теми же Правилами.

Сосуды, регистрируются и не регистрируются в органах Гос-надзора, должны учитываться владельцами в книге учета и освидетельствования сосудов, сохраняется у лиц, осуществляющих надзор за сосудами на предприятии.

Инспектор Госнадзора выдает разрешение на пуск в работу сосудов, после их регистрации и технического осмотра. Разрешение на пуск в работу сосудов, не подлежащих регистрации в органах Госнадзор охран труда, выдается лицом, назначенным приказом по предприятию для осуществления надзора за ними и на основании результатов технического осмотра. Это разрешение записывается в паспорт и книгу учета и осмотра сосуда.

При эксплуатации владелец сосуда должен осуществить:

-Внутренний осмотр и гидравлическое испытание вновь устанавливаемых сосудов, не подлежащие регистрации в органах надзора, перед пуском их в работу;

-Внутренний осмотр всех сосудов (зарегистрированных и не зарегистрированных в органах надзора) не реже чем через два года;

-Сосуды, работающие со средой, вызывающей коррозию металла, должны подлежать внутреннему осмотру не реже чем через 12 месяцев.

При осмотре обнаруживаются трещины, разрывы, коррозия, раковины, дефекты сварки и др.

Компрессорные установки сжатого воздуха представляют опасность взрыва

иразрушения при перегреве стенок цилиндров за высокой температуры сжатого воздуха; повышение давления в воздуховодах или воздушных аккумуляторах; образования в сжатом воздухе взрывоопасных смесей из-за попадания в него масел, топлива.

На компрессорной установке к работе допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение по соответствующей программе и имеющие удостоверение на право ее обслуживание. Для безопасной работы компрессорной установки необходимо каждую смену контролировать расход масла, проверять исправность предохранительных клапанов, манометров, термометров. При внезапном прекращении подачи воды для охлаждения, с появлением запаха гари или дыма, при увеличении вибрации компрессора его следует немедленно остановить до устранения неполадок.

Эксплуатация баллонов со сжатым или сжиженным газом тогда безопасна, когда они обеспечиваются применением мер безопасности. Каждый баллон газа, в котором он хранится, а также надписи на нем и резьба на штуцерах окрашиваются в определенные цвета. Окраска баллонов и нанесение надписей осуществляют заводы-изготовители и ремонтные предприятия (табл.10.1).

Отдельные баллоны со сжатыми газами хранятся вне помещений в специально оборудованных металлических шкафах, где отсутствует возможность их нагрева прямыми солнечными лучами, отопительными и нагревательными приборами.

Когда баллоны хранятся, их закрепляют во избежание их падения или столкновения.

Баллоны транспортируют только с помощью специальных носилок. Перекатывать баллоны запрещается, так как это неизбежно приводит к толчкам, ударам корпуса баллона и вентиля, что, в свою очередь, может вызвать разрушение корпуса баллона или произвольное утечки сжатого газа через поврежденный вентиль.

В помещении затратный баллон закрепляется специальными хомутами. Каждый баллон имеет предохранительный колпак вентиля. Прежде чем подключать газовую линию к вентилю, необходимо убедиться (внешним осмотром) в его исправности. Герметичность газовой линии, редуктора и вентиля проверяют мыльным раствором. Вентиль не должен пропускать газ, когда он закрыт, резьба должно быть чистым, без заусенцев и вмятин. Если вентиль пропускает газ, баллон из помещения немедленно выносят и с помощью специального ключа для вентиля закрывают его. Ударять металлическими предметами (молотками, зубилами) по вертик вентиля категорически запрещается. Если вентиль продолжает пропускать газ, баллон ремонтируют только в специальной мастерской. Использование такого баллона недопустимо.

В газовую линию сжатые газы из баллонов подаются исключительно через редуктор с манометром, который контролирует низкое давление.

Вентиль газового баллона следует открывать плавно, без рывков, соблюдая меры предосторожности. Лицо, глаза, открытые части тела не следует держать в

плоскости, проходящей перпендикулярно к месту соединения накидной гайки редуктора с вентилем баллона, так как струя газа через неплотности соединения, высокое давление может вызвать травму лица и глаз.

Выключать подачу газа в линию следует после закрытия вентиля баллона. В противном случае между редуктором и запорным устройством вентиля баллона будет храниться газ высокого давления, при откручивании гайки редуктора (при отсоединении баллона) может поразить глаза и лица работника.

Водном складском помещении хранить баллоны с кислородом и горючими газами запрещается.

Наполненные баллоны с насаженными на них башмаками должны храниться

ввертикальном положении, а баллоны, без башмаков - в горизонтальном положении на деревянных рамах или стеллажах.

Впроцессе погрузки, разгрузки, транспортировки и хранения баллонов следует применять меры, предотвращающие падение, повреждение и столкновение баллонов.

При работе с кислородной техникой работник должен иметь чистую одежду, обезжиривать руки и пользоваться чистым обезжиренным инструментом. В случае работы с жидким и газообразным кислородом следует избегать насыщения им одежды и волос, так как это может вызвать их внезапное воспаление при приближении к огню (примерно через 20 минут после окончания работы с кислородом опасность воспаления исчезает).

72. Порядок випробування та безпека при експлуатації та зберігання судин під тиском.

Обслуживание сосудов должно быть поручено лицам, достигши м 18­летнего возраста и прошедшим производственное обучение, аттестацию в квалификационной комиссии и инструктаж по безопасному обслуж

иванию сосудов. Лицам, сдавшим испытания, должны быть выданы удостоверения.

На предприятии главным инженером разрабатывается и утвержд ается инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов. Инструкции выдаются обслуживающему персоналу и вывешиваются на рабочих местах; не реже, чем один раз в год комиссией, назначаемой приказом по предприятию, производится проверка знаний, которая оформляется протоколом.

Ни в коем случае не разрешается ремонт сосудов во время работ ы. Сосуд должен быть выключен при:

­превышении давления в сосуде выше разрешенного; ­неисправности предохранительных клапанов, манометра, указа

теля уровня жидкости, предохранительных блокированных устройс тв контрольно­измерительных приборов и средств автоматики;

­обнаружении трещин, выпуклостей, утончения стенок, запотева ния, течи в заклепочных и болтовых соединениях, разрыва проклад ок;

­возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду под давлением;

­снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневы м обогревом;

­неисправности или неполном количестве крепежных деталей кр ышек и люков.

Гидравлическим испытаниям подлежат все сосуды после их и зготовления.

При температуре стенок до 200°С все сосуды, кроме литых с рабоч им давлением Р1=0,49 МПа, испытываются заводом­изготовителем на пробное давление l,5PН, но не менее 0,2 МП. Литые сосуды независимо от рабочего давления Р1 испытываются на давление 1,5РН, Время выдержки под пробным давлением должно быть для сосудо

в с толщиной стенки: до 50 мм — 10 мин; 50—100 мм — 20мин; свыше 100 мм — 30 мин; литые — 60 мин.

При гидравлических испытаниях применяется вода температ урой, равной температуре окружающей среды.

Сосуд считается выдержавшим гидравлическое испытание, если не обнаружено признаков разрыва, течи и потения в сварных соединениях и на основном металле, видимых остаточных деформаций. Гидравлические испытания проводятся не реже одного раза в 8 лет.

Для избежания взрыва при производстве баллонов используют у глеродистую или легированную сталь, при давлении до 3МПа допу скается применение сварных баллонов, при более высоком – бесшовных.

Для избежания взрыва при неправильном (быстром) наполнении или расходовании газа устанавливаются специальные вентили с ре дукционными клапанами и манометрами (один рабочий, другой контрольный).

В качестве меры предосторожности при заполнении баллонов ос тавляется не менее 10% не заполненного объема (заполняется 90%) , для исключения попадания других газов, пыли или масел в баллон в нем

при работе должно сохраняться остаточное давление не менее 0,05МПа (для ацетилена 0,05­0,1МПа). Баллоны подвергают гидравлическим испытаниям на

специальных стендах (из партии отбирают определенное количест во баллонов) давлением

в 1,5 более рабочего.

Гидравлическим испытаниям на заводах подвергаются так же ба ллоны согласно нормативным документам.

После этого все баллоны (кроме баллонов,используемых для ацети лена) погружаются в ванны с водой и подвергаются пневматическ ому испытанию давлением, равным рабочему.

Баллоны, находящиеся в эксплуатации, должны подвергаться периодическому освидетельствованию не реже, чем через 5 лет. Ба ллоны для сжижения сжатых газов, применяемых для

топлива и вызывающих коррозию металла (хлор, хлористый метил , сероводород, хлористый водород), подлежат испытанию через 2 года.

Разрешение на освидетельствование выдаётся предприятиям – наполнителям, станциям наполнителям и пунктам испытаний Госнадзором охраны труда.

Освидетельствование баллонов, за исключением баллонов для а цетилена, включает: осмотр внутренней и наружной поверхностей баллонов; проверку массы и вместимости; гидравлические испытания.

Если при осмотре выявлены трещины, вмятины, раковины и риски

глубиной более 10% от нормальной толщины стенок, надрывы, изн ос резьбы горловины, то баллоны бракуются. Баллон, у которого обнаружена косая или слабая насадка башмака, к дальней шему освидетельствованию не допускается.

Во избежание неправильного использования баллонов их окраш ивают в соответствующий цвет и наносят надписи , а боковые шту церавентилей должны иметь разную резьбу .

При удовлетворительных результатах срок хранения устанавливается не более, чем 2 года.

73. укажите основные факторы влияющие на поражение человека электротоком

Возможные последствия поражения зависят от многих факторов

:

­параметров электрической цепи (напряжения, сопротивления ч еловеческого тела);

­величины, частоты и рода тока;

­времени воздействия тока на тело человека;

­пути прохождения тока через тело человека; ­окружающих условий среды (температура, влажность, атмосфе

рное давление, материал полов и др.); ­ индивидуальных особенностей человека (рис. 3.4.1)

Влияние основных параметров электротока на степень поражени я человека

Рассмосрим влияние основных параметров на степень поражени я человека. Значение напряжения существенно влияет на величину тока поражения.

Однако между этими величинами нет пропорциональной зависи мости.

Это объясняется нелинейностью электрического сопротивления те ла человека.

Главным элементом, имеющим наибольшее сопротивление орга низма человека току, является верхний роговой слой кожи. Его сопротив

ление колеблется от 600 до