3. Снижение пылегазовыделений при подготовке горных пород к выемке:

Способы борьбы с пылью при работе станков механического бурения являются: пылеподавление воздушно-водяной смесью; сухое подавление.

Снижение пылегазовыделений при производстве взрывных работ достигается путем осуществления технологических (способы управления действием взрыва) и инженерно-технологических (орошение подготовленных к взрыву участков и прилегающих к ним зоне, применение водяной забойки, применение ВВ с положительным и нулевым кислородным балансом, предварительное увлажнение массива, добавка в забоечный материал (нейтрализаторов) мероприятий.

Таблица 13.2

Выбросы вредных веществ взрывом.

Код вещества	Наименование вещества	Выбросы
		г/с	т/год
0301	Азота двуокись	0,081	2,942
0337	Углерода окись	0,821	11,672
1325	Формальдегид	0,040	0,521
2908	Пыль породная	0,014	1,682
0595	Пыль известняка	0,055	6,458

4. Профилактика и тушение эндогенных пожаров:

Источниками значительного выделения тепла и газов являются эндогенные пожары, возникающие: при открытой добыче угля, на ярусах внешних отвалах.

На процесс самовозгорания большое влияние оказывает фильтрация воздуха к скоплению окислившегося материала. Поэтому профилактика самовозгорания связанна с изоляцией самонагревающейся или горящей горной массы с тем, чтобы не допустить притока свежего воздуха.

Большое влияние на процесс самовозгорания оказывает теплоотдача скоплений разрыхленного угля. Теплоотдача происходит в основном за счет конвективного выноса тепла, проходящего через эти скопления. Фильтрация воздуха происходит благодаря скоростному напору ветра в разрезе, а так же естественной тяге, вызываемой разностью температуры и плотности воздуха внутри и снаружи скоплений.

С уменьшением скорости движения воздуха теплоотдача конвективностей снижается, а значит и возрастает опасность самовозгорания.

Следовательно, при работе необходимо стремится к тому, чтобы в разрезах не скоплялась разрыхленная породо-угольная масса. При ее намеренном образовании необходимо применять меры обработки их поверхностей смесями, уменьшающими приток свежего кислорода во внутрь внешнего отвала. Эффективным способом является заиливание навалов и отвалов пульпой с добавкой хлористого кальция в количестве от 2,5 до 5%.

4. Снижение вредного воздействия производственного шума;

5. Снижение пылегазовыделения на промышленной площадке разреза;

6. Контроль за загрязнением атмосферы.

7. Перечень загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу

В процессе добычи и переработки известняка в атмосферу выбрасывается 19 загрезняющих веществ, в том числе: зола угля, сварочный аэрозоль, фтористый водород, серы диоксид, углерода окись, азота двуокись, марганец и его соединения, углеводороды предельные С12-С19, пыль абразивная, пыль известняка, пыль породная, пыль угольная, пыль металлическая, кремния диоксид, формальдегид и т.д.

Наименование вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятия, их предельно – допустимые концентрации в воздухе населенных пунктов, классы опасности, а также величины выбросов от организованных и неорганизованных источников приведены в таблице 13.3

Таблица 13.3

Перечень загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу

Код	Наименование вещества	ПДК м.р., ПДК ср.сут. ОБУВ, мг/м3	Класс опасности	Величина выброса, т/год
1	2	3	4	5
0301	Азота двуокись	0,085	2	22,3527
2704	Бензин	5,0	4	0,029
2908	Зола угля	0,3	3	8,49507
2732	керосин	1,2	-	0,12
0143	Марганец и его соединения	0,01	2	0,0049
0203	Хром (+6) валентный	0,0015	1	0,000003
2930	Пыль абразивная	0,04	-	0,0026
0595	Пыль известняка	0,5	3	44,323
2902	Пыль металлическая	0,5	3	0,0031
2908	Пыль породная	0,3	3	2,543
2902	Пыль угольная	0,5	3	3,75
2909	Сварочная аэрозоль	0,5	3	0,1506
0330	Серы диоксид	0,02	-	0,00004
0401	Углеводороды предельные С12-С19	1	4	0,016
0337	Углерода окись	5	4	63,1099
1325	Формальдегид	0,035	2	0,492
0344	Фториды	0,2	2	0,0001
0342	Фтористый водород	0,02	2	0,0007
	ВСЕГО			175,9527

Эффектом суммации обладают:

Диоксид серы диоксид азота;

Диоксид серы и фтористый водород;

Пыли с разными ПДК.