Перечень измерительного инструмента для контроля параметров взрывозащиты электро оборудования с видом взрывозащиты: взрывонепроницаемая оболочка.

В соответствии с РД:

1. Линейка металлическая по ГОСТ (поверяется 1 раз в год)

2. Штангенциркуль с точностью до 0,002 мм

3. Микрометр

4. Нутромер

5. Комплект щупов. Класс 2 №2.

6. Ключ динамометрический (упоминание в комплекте ремонтной документации).

7. Комплект образцов шероховатости.

Шероховатость

- на участке посчитали количество пиков, сложили их значение, и разделили на их количество (среднее арифметическое значение)

- на максимальное значение пика на участке

Следовательно если меньше шероховатость, то больше точек соприкосновения, а значит лучше охлаждение.

РД 16.407-89 – Электрооборудование взрывозащищенное. Ремонт.

Наличие этого РД обязательно, т.к. на него есть ссылки нашего регламента. (В регламенте опечатка: записано РД 16.407-95, но этот самый последний).

Шероховатость взрывозащищенных поверхностей отдельных частей взрывонепроницаемой оболочки должна соответствовать ремонтным чертежам, но не ниже указанной в таблице:

Неподвижные соединения	Подвижные соединения типа
	вал	втулка

Правила определения параметров взрывозащиты для взрывонепроницаемой оболочки по птээп.

Этапы определения размеров щели:

1. Сняли прибор, почистили, приступили к разборке. Осуществляем последовательную разборку с определением мест расположения взрывозащитных щелей с оформлением эскиза.

2. По маркировке взрывозащиты определяем тип маркпровки (ПИВЭ, ПИВРЭ, ГОСТ).

- маркировка выполнена по ПИВРЭ, следовательно смотрим табл. П 5.1 (ПИВЭ, ПИРЭ) (Если по ГОСТ, то табл. П 5.2 – П 5.4).

3. Выбираем рисунок соединения: Рис. П 5.1 и Рис П 5.5 (для крышки).

4. Определяем объем пространства внутри оболочки в см³.

Ширина 6см

Длина 11см V=8*11*4=352 см³, следовательноV=от 200 до 500 см³

Глубина 4см

5. Выполняем замеры длин L₁,L₂по Рис. П5.1

L₁=(20, 20, 18, 18, 17)мм, следовательноmin17мм

L₂=(9, 9, 14, 8, 8, 9, 9)мм, следовательноmin

6. По таблице П5.1 L_1min=8мм,L_2min=5мм, следовательно подходит. И определяем зазорW_1 иW_d=0,2 мм

Выбор уплотнительных колец для вводов во взрывозащищенное электрооборудование.

1. Должны иметь сертификат соответствия и разрешение Ростехнадзора на применение.

2. Быть масло-бензостойкими и иметь рабочий диапазон температур соответствующий климатическому исполнению электрооборудования.

3. Твердость резины не более 61 ед. по шкале Гора.

4. Разница между внутренним диаметром кольца и наружным диаметром оболочки, а также между наружным диаметром кольца и внутренним диаметром посадочного гнезда не должны превышать 2мм в не зажатом состоянии.

Классификация пожароопасных зон

Зона класса	Пояснения
П-I	Зоны расположены в помещениях, в которых обращаются горючие жидкости с температурой вспышки выше 61^0С Пример: котельные, которые топятся нефтью.
П-II	Зоны расположены в помещениях, в которых выделяются горючие пыль или волокна с нижним концентрационным пределом воспламенения более 65 г/м^3 к объему воздуха
П-IIа	Зоны расположены в помещениях, в которых обращаются твердые горючие вещества.
П-III	Зоны расположены вне помещения, у которых обращаются горючие жидкости с температурой вспышки выше 61^0С

В пожароопасных зонах применять взрывозащищенное оборудование не требуется.

Для оборудования: IP44 – не хуже!

Для светильников: IP53 – пыли больше, влаги меньше.