Існуюча конструкція
Діаметр прутка 40 мм Труба подачі Цанга подачі
Діаметр 50 мм
З
мінна
цанга
Запропонована конструкція
4.2. З метою підвищення продуктивності праці, усунення утворення залишків на торці деталі після відрізки, а також забезпечення автоматичного подрібнення стружки при відрізці і підрізці торців, пропонується операції порізки заготовок з прутків виконувати пакетом, як показано на схемах.
Проточка змащувальних канавок за допомогою різенарізного пристрою (зовнішніх і внутрішніх). Замість різьового копіра встановлюється копір і губка з відповідним профілем, який забезпечує рух різця в різцетримачі різьового пристрою з кроком, що дорівнює кроку змащувальної канавки.
5. Модернізація верстата 1Г340П (1341, 1К341) пропонується в таких напрямках:
5.1. З метою удосконалення технічних характеристик, а саме діапазону частот обертання шпинделя і подач супорта, пропонується замість коробок швидкостей і подач застосовувати регульовані двигуни постійного струму. Двигуни головного руху потужністю 15кВт, і двигуни подач 23Нм, аналогічно тим, що застосовуються на верстаті мод. 1В340Ф30.
5.2. Одним з недоліків токарно-револьверних верстатів з горизонтальною віссю револьверної головки є механізм її фіксації. Він виконаний у вигляді „пальцевого” фіксатора і „гнізд”.
Через наявність зазорів між фіксатором і втулками існує люфт револьверної головки. Низькою є також жорсткість всього механізму.
Пропонується виконати механізм фіксації з клиновим елементом усунення зазору в передній втулці.
6. Техніко-економічні розрахунки одного із запропонованих рішень з модернізації і однієї з пропозицій з розширення технологічних можливостей верстата виконати згідно з діючими методичними рекомендаціями.
Література
Шишкин В.Н., Лоев В.Е., Новицкий Л.И., Шевченко А.В.Повышение производительности и надёжности токарно-револьверных станков. – К.: Техніка, 1986. – 95 с.
Мельничук П.П., Василюк Г.Д., Лоєв В.Ю.Конструювання, розрахунок та експлуатація токарних верстатів з ЧПК. – Житомир: ЖІТІ, 2001. – 268 с.
Дальский А.М., Лещенко М.И., Василюк Г.Д., Лоев В.Е. Размерная настройка элементов технологических систем в машиностроении. – К.:Техніка, 1991. – 173 с.
Мельничук П.П., Василюк Г.Д, Лоєв В.Ю.Саморегулювання параметрів комп’ютеризованої технології у машинобудуванні. – Житомир.: ЖДТУ, 2005. – 285 с.
Василюк Г.Д., Лещенко М.І., Мельничук П.П. Раціональна експлуатація технологічного обладнання. – Житомир: ЖІТІ, 1999. – 332 с.
Система стандартів безпечності праці. Верстати металооброблюючі. Загальні вимоги безпечності (ГОСТ 12.2.009 – 80). – М.: Издательство стандартов, 1982 – 64 с.
Крижанівський В.А., Кузнєцов Ю.М., Василевський І.А., Склярів Р.А.Технологічне обладнання з паралельною кінематикою. – Кіровоград, 2004. – 449 с.
Решетов Д.Н., Портман В.Т. Точность металлорежущих станков. – М.: Машиностроение, 1985. – 336 с.
Державні стандарти, нормативи, керівні документи та експлуатаційна документація.
ЗМІСТ
ПЕРЕДМОВА......................................................................................................3
1. Лабораторна робота № 1. Дослідження геометричної точності
верстатів токарної групи.......................................................................................4
2. Лабораторна робота № 2*. Точність зупинки робочого органу
верстатана жорсткому упорі. .............................................................................10
3. Додатки до лабораторної роботи № 2..............................................................15
4. Лабораторна робота № 3. Визначення зусиль на рукоятках
(маховиках, важелях) переміщення і затиску органів, люфтів,
точності переміщень за допомогою лімбів, їх розрахунок.............................42
5. Лабораторна робота № 4. Забезпечення точності обробки тонкостінних
деталей при їх обробці в самоцентруючих патронах......................................50
6. Лабораторна робота № 5. Температурні деформації верстатів і
їх вплив на точність обробки.............................................................................55
7. Лабораторна робота № 6. Визначення відхилення від прямолінійності
переміщення робочого органу у заданій площині...........................................58
8. Лабораторна робота № 7. Перевірка відповідності чисел обертів
шпинделя і робочих подач супорта табличним значенням.............................64
9. Лабораторна робота № 8*. Дослідження точності фіксації
револьверної (інструментальної) головки.........................................................69
10. Лабораторно-практична робота № 9*. Перевірка машин, верстатів і
механізмів на відповідність вимогам охорони праці і
навколишнього середовища...............................................................................71
11. Лабораторна робота № 10*. Розширення технологічних
можливостей і модернізація верстатів токарної і фрезерної груп………….72
12. ЛІТЕРАТУРА....................................................................................................77