- •Тема 1 «Сущность и содержание операционного менеджмента» План:
- •1. Понятие ом
- •Более точное определение, таким образом, может звучать так
- •2. Исторические этапы развития ом
- •3. Производственные процессы
- •Основные принципы организации производственных процессов
- •Типы производственных процессов, их признаки
- •Единичный производственный процесс характеризуется:
- •Для серийного производственного процесса свойственным является:
- •Тема 2. Операционная стратегия
- •Операционные приоритеты
- •2. Маркетинг и операции
- •3. Развитие производственной стратегии
- •4. Измерение производительности
- •Тема 03.
- •Структура работ проекта
- •Функциональный проект
- •Преимущества:
- •2. Сетевой график
- •Сетевой график с однозначной оценкой продолжительности операций
- •Графики раннего и позднего начала операций
- •Сетевой график разработки новой модели компьютера
- •3. Модель "время-затраты"
- •Тема 04
- •4. Операционный технологии
- •1. Проектирование продукции
- •Развертывание функции качества
- •Функционально-стоимостный анализ
- •2. Выбор технологического процесса
- •Структура производственного потока
- •Выбор оборудования
- •200 Долл. Х Спрос.
- •3. Проектирование производственного потока
- •4. Операционный технологии
- •Технологии в производстве
- •Системы технического обеспечения
- •Снижение издержек производства
- •Затраты на товарно-материальные запасы
- •Затраты на транспортировку и сбыт
- •Затраты на обеспечение качества
- •Увеличение ассортимента продукции
- •Улучшенные характеристики и качество продукции
- •Сокращение продолжительности производственного цикла
- •Риски освоения новых технологий
- •Факторы, которые влияют на размещение производственных объектов
- •2. Методы определения места размещения производственных объектов
- •Решение:
- •3. Методы определения места размещения сервисных объектов
- •Тема 06.
- •Определение качества
- •Цена качества
- •2. Статистический контроль качества
- •Однократный выборочный контроль
- •Предупреждающее управление качеством
- •Контроль процесса по качественным признакам. Карта типа – р
- •Задача 1
- •3. Управление тотальным качеством
- •Кружки качества
- •4. Стандарты качества
- •Тема 07
- •2. Японский подход к производительности
- •Устранение потерь и бесполезных расходов
- •Уважение к людям
- •3. Требования к системе jit
- •Применение системы jit на поточных линиях
- •Стабильный производственный график
- •4. Jit в сфере обслуживания
- •Тема 8 размещение оборудования и планировка помещений План:
- •1. Основные способы размещения оборудования
- •2. Размещение оборудования по технологическому принципу
- •3. Размещение производства по предметному принципу
- •Поточные линии
- •Балансирование поточной линии
- •Пример 1. Балансирование поточной линии
- •Расщепление рабочих операций
- •Гибкая конфигурация сборочной линии
- •Балансирование линии смешанной сборки
- •Пример 2. Балансирование линии смешанной сборки
- •3. Размещение оборудования по принципу групповой технологии
- •Формирование производственных ячеек
- •"Виртуальная" технологическая ячейка
- •4. Размещение оборудования по принципу обслуживания неподвижного объекта
- •5. Размещение помещений сервисных предприятий
- •Окружающая среда
- •Пространственное и функциональное размещение товара
- •Внешние атрибуты
- •Планировка офиса
- •Тема 9 система планирования материальных ресурсов (mrp)
- •1. Системы планирования материальных потребностей (mrp)
- •2. Основной план производства
- •Временные вехи
- •3. Структура системы планирования материальных потребностей
- •Потребность в продукции
- •Файл "Ведомость инвентарных записей"
- •Разработка основного плана производства
- •4. Определение размера партии в mrp-системах
- •Метод экономичного размера заказа
- •Метод наименьших общих затрат
- •Метод наименьших удельных затрат
- •Выбор оптимального размера партии
- •3. Правила и методы формирования приоритетов
- •1.) Метод назначений
- •2.) Установление последовательности работ
- •3.) Критическое отношение (cr).
- •4.) Правила Джонсона.
- •Время процесса выполнения работ, ч
- •Продолжительность, ч
- •4. Календарное планирование персонала в сфере услуг
- •Тема 11. Производственная мощность предприятия План:
- •1. Понятие производственной мощность предприятия
- •2. Расчет производственной мощности
Днепропетровский университет экономики и права
Кафедра менеджмента
ОПОРНЫЙ КОНСПЕКТ ЛЕКЦИЙ
по дисциплине:
«ОПЕРАЦИОННЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ»
составитель: к.е.н., доц.
Македон В.В.
Днепропетровск – 2009
Тема 1 «Сущность и содержание операционного менеджмента» План:
Понятие ОМ
Исторические этапы развития ОМ
Производственные процессы
1. Понятие ом
Операции — есть «процесс, метод или ряд действий, главным образом практического характера». Исходя из этого определения, операции есть неотъемлемый атрибут любого вида человеческой деятельности, которому свойственны организованность и продуктивность. Отсюда можно заключить, что все организационные функции есть операции и что всякая управленческая деятельность включает в себя операционный менеджмент.
Часто термины «производство» и «операции» используют как взаимозаменяемые; в промышленности, коммерческой и некоммерческой деятельности широко распространено мнение, что управление производством представляет собой отдельную, обособленную от других сферу, которая должна интересовать только тех, кто непосредственно производством и занимается.
Традиционно принято считать операционный менеджмент чем-то связанным главным образом с производственной деятельностью или физическим изменением состояния продуктов. Поэтому зачастую его определяют так:
Операционный менеджмент— это деятельность по управлению процессом приобретения материалов, их превращения в готовый продукт и поставкой этого продукта покупателю.
Это определение, на наш взгляд, является слишком обобщенным. Оно включает в себя функцию закупки, функцию производства и функцию физического распределения, которые, хотя и тесно связаны с операциями, обычно считаются отдельными дисциплинами. Еще важнее то, что данное определение является ограничивающим, поскольку не допускает каких-либо иных действий, не связанных с физическим производством.
Всякая полезная деятельность связана с переработкой чего-либо. Например, переработкой информации в финансовой сфере, издательском бизнесе или в сфере коммуникаций. При оказании услуг — парикмахерских или медицинских — в процесс переработки вовлекаются даже покупатели. Операции по переработке чего-либо производятся и в функциональных подразделениях производственной организации, например, в финансовом отделе или отделе кадров.
Более точное определение, таким образом, может звучать так
Операционный менеджмент — это все виды деятельности, связанной с преднамеренным преобразованием (трансформацией) материалов, информации или покупателей.
Операционный менеджмент заключается в эффективном и рациональном управлении любыми операциями. Степень участия в них физических товаров, по большому счету, не важна. Теория одинаково применима как для больничной палаты или страховой конторы, так и для заводского цеха или фабрики. Ниже приводится ряд примеров, иллюстрирующих центральный вид деятельности (операции) различных организаций.
Основой операционного менеджмента является управление производственными системами. Производственная система (Production System) — это система, использующая операционные ресурсы компании для преобразования вводимого фактора производства ("входа") в избранную ею продукцию или услугу ("выход"). "Вход" может быть представлен сырьем, заказчиком либо готовой продукцией, полученной из другой производственной системы. Как видно на рис. 1.1, операционные ресурсы включают в себя пять основных элементов, которые получили название 5Ps операционного менеджмента (5Ps of operational management) от следующих английских слов: персонал (People), заводы (Plants), материалы и комплектующие изделия (Parts), процессы (Processes) и системы планирования и управления (Planning and Control Systems). Персонал — это рабочая сила, непосредственно либо косвенно занятая в производстве продукции или услуг. Заводы — это фабрики, производственные и сервисные подразделения компании, на которых изготавливается продукция или предоставляются услуги. Материалы и комплектующие проходят преобразование в производственной системе. Процессы охватывают оборудование и этапы производства продукции и услуг. Системы планирования и управления — это процедуры и информация, используемые менеджерами в процессе эксплуатации производственной системы.
Производственное преобразование может иметь следующий характер.
Физическое преобразование как результат производственного процесса.
Изменение места расположения как результат транспортировки.
Обмен как результат розничной торговой операции.
Складское хранение как результат складского обслуживания.
Физиологическое преобразование как результат медицинского обслуживания.
Информационное преобразование как услуга телекоммуникации.
Несомненно, перечисленные выше преобразования не являются взаимоисключающими. Так, например, супермаркет одновременно позволяет покупателю (1) сравнивать цены и качество предлагаемых им товаров (информационное преобразование), (2) хранить определенные товары на складе до тех пор, пока в них не возникнет необходимость (складирование), и (3) продавать товары (обмен). В табл. 1.1 представлены примеры взаимосвязей типа "вход—преобразование—выход" самых разных производственных систем. Обратите внимание на то, что в ней указаны только основные ресурсы системы. Более полное описание включало бы также управленческие и вспомогательные функции.