Уплотнение бетонной смеси вибрированием

В основном применяют 3 вида вибратора:

1. внутренний,

2. поверхностный,

3. наружный.

Рабочая часть внутр. вибраторов погружается в бет. смесь и предает ей колебания через корпус.

Наружные вибраторы укрепляются на опалубке при помощи тисков и передают бет. смеси колебания через опалубку.

Поверхностные устанавливаются на уплотняемую бет. смесь и предают ей колебания через рабочую площадку.

Область применения:

- внутренний – для уплотнения массивных конструкций с различной степенью армирования.

- поверхностный – при бетонирование тонких стен и полов.

- наружные – уплотняют в густоармированных тонкостенных конструкциях.

Устройство рабочих швов

Рабочий шов – плоскость стоека между затвердевшим и новым бетоном, образованную из-за перерывов в бетонировании. Он образуется в том случае, когда последующие слои бет смеси укладывают на полностью затвердевшие предыдущие.

Раб. швы допускаются при бетонировании:

1. Колонн – на уровне верха фундамента, низа прогонов, балок и подкрановых консолей, верха подкрановых балок.

2. Балок больших размеров монолитно соединенных с плитами – на 20-30 мм ниже отметки нижней поверхности плиты.

3. Плоских плит – в любом месте параллельно стороне плиты.

4. ребристых перекрытий.

- если бетонирование в направлении параллельным второстепенным балкам, то раб. шов в пределах средней трети пролетов балок.

- при бетонировании в направлении параллельным главным балкам в пределах 2х средних четвертей пролета балок и плит.

Устройство защитных покрытий

Технология устройства гидроизоляционных покрытий.

Конструкции зданий и сооружений из пористых материалов подверженные воздействию влаги защищают покрытия из гидрофобных материалов. Такие покрытия называют гидроизоляцией, а работу по из устройству гидроизоляционной.

Классификация гидроизоляций:

1. По месту расположения

   1. В пространстве - атмосферная гидроизоляция, подземная, подводная

   2. На плоскости - вертикальная, горизонтальная, наклонная

   3. В строительной конструкции - наружная, внутренняя

2. По назначению:

   1. Антифильтрационная

   2. Теплогидроизоляционная

3. По способу устройства:

   1. Окрасочная (до 5 мм)

   2. Штукатурная (обмазочная) – включает торкрет, цементные, асфальтовые и др покрытия

   3. Оклеечные - из рулонных и пленочных материлов

   4. Металл

   5. Пропиточная

   6. Засыпная

   7. Монтируемая из листов и профильных элементов.

4. По виду материалов

   1. Цементная

   2. Асфальтовая

   3. Бетонная

   4. Полимерцементная

   5. Полимерная из пластмасс

   6. Металлическая и т.д.

5. По конструкции

   1. Однослойная и многослойная

   2. Армированная и неармированная

   3. С защитным слоем и без него

   4. Шпоночная или компенсационная

   5. Вентилируемая

Гидроизоляционные покрытия могут быть:

6. пластичные (обмазочные, окрасочные, оклеечные и литые).

7. жесткие (цементно-песчанные, асфальтовые, штукатурные и листовые покрытия).

1. Оклеечная гидроизоляция – это сплошная водонепроницаемая поверхность из рулонных или гибких листовых материалов, наклеенных в 1-4 слоя на изолируемые горизонтальные, вертикальные, наклонные поверхности с помощью мастик и спецклея.

Такую изоляцию устраивают при больших гидростатических напорах грунтовых вод.

Для наклейки применяют мастики соответствующей структуре рулонных материалов т.е. битумные мастики - для рубероида, пергамина; дегтевые мастики – для толя; специальные клеи на эпоксидных смолах, для полихлорвиниловых и других пластмассовых , рулонных и гибких листовых материалов.

На горизонтальные и наклонные поверхности гидроизолирующие поверхности наклеивают после высыхания грунтовки.

На нее наносят первый слой битумной мастики толщиной 1-1,5 мм, затем раскатывают рулонный материал и закрепляют его, подклеив только один конец. После этого рулон свивают или закатывают назад и подливая мастику постепенно раскатывают, наклеивают на основание и уплотняют. При многослойной изоляционной проклейки второго и последующих слоев будет производиться аналогично.

Швы между полотнищами очередных слоев смещают по отношению друг к другу на половину ширины полотнища.

На вертикальные поверхности рулонный материал наклеивают участками захватками высотой 1,2-1,5 м. Предварительно рулон раскраивают на соответствующие куски с учетом 15-20 см нахлесток. Наклейку ведут снизу вверх, с помощью двух рабочих, разглаживая и прикатывая рулоны в направлении от середины к краям.

Кромки поклеенных рулонов хорошо прошпаклевывают. Проверив плотность наклейки, наносят отделочный слой горячей мастики толщиной 1-1,5м .

Устойчивость гидроизоляционного ковра на вертикальных поверхностях может быть нарушено вследствие пластичного течения материала.

Для предохранения от оползания гидроизоляционную поверхность усиливают армированием, устройством защитной стенки или горячего паза по периметру изолируемого сооружения.

Наклев ковер, свободное пространство паза заполняют бетоном.

2. Литая асфальтовая изоляция и штукатурка.

Литую асфальтовую изоляцию в виде сплошного водонепроницаемого слоя асфальтовой массой толщиной 10-15 мм создают на горизонтальных и наклонных поверхностях (под углом не более 45 °), а также устраивают в виде шпонок в щелях и температурных усадочных швах.

Литую изоляцию наносят на поверхность бетонных, ж/б и каменных конструкций.

Ее также используют в качестве основания для устройства полов из паркета, керамической плитки и т.д. Деформируемые основания усиливают арматурой в виде металлической сетки.

Особое значение имеет герметизация швов и стыков наружных панельных стен, систематически подвергающихся атмосферным осадкам.

Для этих целей используют различные герметики (полиизобутиленовые герметики).

Штукатурную асфальтовую гидроизоляцию применяют для защиты конструкции от капиллярной влаги , а также, где требуется повышенная прочность покрытия.

Ее наносят в горячем состоянии при температуре 160-180 ° С, в холодном виде эмульсионной пастой или мастикой.

Горячая асфальтовая штукатурка приобретает гидроизоляционные свойства сразу после остывания, а холодные после высыхания.

Асфальтовую изоляцию из горячих мастик наносят слоями толщиной 2-6 мм, в основном механизированным способом при помощи асфальтомета.

Мастику наносят полосами нахлесткой до 150 мм, асфальтомет держат на расстоянии 50 см. от обрабатываемой поверхности перпендикулярно.

Холодную асфальтовую штукатурку из эмульсионной пасты и мастик наносят растворополосами. (на высоте до 15 м).

3. Обмазочная гидроизоляция - для изоляции от капиллярной влаги.

Начинают работу с очитки и грунтовки поверхности. После высыхания грунта наносят первый слой мастики толщиной 1-1,5 мм, после его остывания второй толщиной 1,5 – 2 мм.

Мастику наносят полосами, внахлестку захватывая ширину до 3 м.

4. Окрасочная изоляция

Имеет толщину одного слоя 0,2-0,8 мм красящего состава.

Каждый слой выполняют по подготовленной поверхности в два и несколько приемов, в ручную с помощью кистей или механизированным способом- распылителем, последовательно доводя до проектной толщины.

Окрасочный состав изготавливают из этиленового лака, смешивая с асбестом и пигментными красителями и различными красками.

Жесткая гидроизоляция

1. Цементно-песчаная гидроизоляция

Применяется слоем толщиной до 25 мм, после затвердения прочно сцепляется с изолируемой поверхностью.

Цемент и песок 1:1, 1:2, 1:3

Такую гидроизоляцию осуществляют двумя способами:

1. торкретирование

2. оштукатуривание

Торкетируемые покрытия отличаются высокой прочностью и устойчивостью, устанавливают их при гидростатическом давлении и грунтовых и др. вод свыше 8 атмосфер.

Обычная цементная арматура применяется для защиты элементов глубокого заложения, подземных частей зданий и сооружений, резервуаров для воды, нефтепродуктов и т.д.

При этом используют водонепроницаемый безусадочный цемент марки ВБЦ, водонепроницаемый расширяющий цемент ВРЦ и цемент с противоусадочными и утепляющими добавками.

2. Листовые гидроизоляционные покрытия

Это сплошные сварные водонепроницаемые ограждения в строительные конструкций из стальных или пластмассовых листов.

Стальные листы применяют при больших гидростатических напорах, когда надо обеспечить постоянную сухость помещения, в условиях высоких температур и динамических нагрузках, а также в небольших помещениях имеющих сложную конфигурации.

Металлическую изоляцию в виде стального листа толщиной 2-4мм можно устраивать снаружи или изнутри сооружений.

Листы сваривают и с помощью закладных деталей и анкеров, крепят к изолируемой конструкцию.

Для предохранения от коррозии открытую поверхность грунтуют и окрашивают в 2 слоя антикоррозийными красками.

Стыки между металлической и оклеенной изоляции выполняют с помощью винтовых анкерных зажимов, обеспечивающих герметичность соединения.

Пластмассовые листовые покрытия.

Пластмассовые винипластовые покрытия применяют для защиты конструкции от агрессивной среды.

Гидроизоляцию из пластмассовых листов выполняют сваркой листов, выкроенных по форме изолируемой конструкции.

Ответственными элементами являются деформационные швы, которые должны компенсировать температурную деформацию сопрягаемых строительных конструкции и обеспечить плотность соединения.

При небольших взаимных смещениях конструкции и нешироких швах, листы винипласта или поливинилхлорида на расстоянии 100мм по обе стороны от стыка не приклеивают, но покрывают на эту ширину листом из того же материала, приваривая его только с одной стороны шва.

При меньшей ширине швов и небольших смещениях конструкции пластмасс изоляционные покрытия усиливают листами прокладками, а свободные пространства заполняют битумными или другими мастиками.

Производство теплоизоляционных работ

Термоизоляционные покрытия по методам их устройств, зависящим от физических свойств, формой и структурой применяемых изоляционных материалов бывают:

- засыпные

- литые

- сборноблочные

Засыпная теплоизоляция

Применяют по вертикальным и горизонтальным поверхностям строительных конструкций.

При устройстве гидроизоляций по городу поверхностям. В качестве теплоизоляционного материала – керамзит. Их укладывают полосами шириной 2-3м, ограниченными решетками.

Сыпучий материал подают на рабочее место в бункерах, бадьях, пневмотранспортом.

Поверх термоизоляционного слоя устраивают цементно-песчаную или асфальтовую стяжку толщиной 15-30 мм.

На вертикальных поверхностях применяют засыпную изоляцию из стеклянного или минеральной ваты, перлитового песка и др.

Для этого параллельно изолирующую поверхность ограждают кирпичами, блоками или сетками и в образовавшееся пространство засыпают изоляционный материал.

При сетчатом ограждении сетку кренят и заранее устанавливают в шахматном порядке дюбелями высотой, соответствующей заданной толщины изоляции (припуск может быть 30 – 35 мм).

По ним натягивают металлическую сетку с ячейками 15×15 мм. В образовавшееся пространство послойно с легким тромбованием засыпают сыпучие материалы.

После окончания засыпки всю поверхность сетки покрывают защитным слоем штукатурки толщиной 15 – 20 мм.

Литая термоизоляция

Применяется в основном при устройстве холодильников и промышленных печей.

В качестве изоляционного слоя применяют пенобетон.

Термоизолированный слой укладывают 2-мя способами:

1. Обычными приемами бетонщика в заопалубленное пространство.

2. Методом торкретирования

При 1-ом методе параллельно-вертикальной изоляционной поверхности устраивается опалубка.

В образовавшееся пространство состав укладывают рядом, уложенный слой увлажняют и следят за условиями твердения бетона.

2-м методом литую изоляцию наносят по сетчатой арматуре из 3-5 мм проволоки с ячейками 100×100 мм.

Нанесенный слой плотно прилегает к изоляционной поверхности. Не имеет трещин, раковин и других дефектов.

Сборноблочная термоизоляция

Их сборных изделий, которые изготавливают в заводских условиях в виде плит, блоков.

Термоизолированный бетон или кирпич предварительно оштукатуренный или покрытых слоем пароизоляции стен. осуществляют в один или несколько слоев плит, укладываемых послойно или в виде боков, предварительно склеенных по толщине.

1-ый слой плит или блоков наклеивают на горячем битуме между деревянными пробками, заранее заделанные в стены с интервалом равным длине изоляционной плиты.

Концы пробок выступают из стены на толщину первого слоя изоляции наклеиваемых плит.

По уложенному первому слою плит к пробкам прибивают вертикальные рейки шириной 50 мм и толщиной, равной 2-му слою плит или блоков.

2-ой слой наклеивают так, чтобы перекрывались швы первого слоя.

После заделки швов последнего слоя натягивают и прикрепляют к рейкам каркаса металлическую сетку с ячейками 100×100 под штукатурку.

В качестве внешней защиты изоляции применяют покрытия из металла, асбоцементных изделий, рулонных материалов, стеклопластиков и синтетических пленок.

Междуэтажные перекрытия можно изолировать понизу или поверху. Термоизоляционные плиты, укладываемые по потолку, можно крепить при помощи стальных стержней диаметном 6-8 мм, к которым подвязывают так называемые «усики» из скрученной вдвое оцинкованной проволоки, диаметром 3 мм. Усики пропускают в швы между укладываемыми плитами по поверхности последнего слоя плит и прикрепляют при помощи усиков каркас из проволоки толщиной 6-8 мм. По этому каркасу натягивают сетку, по которой наносят штукатурку.

Изоляция сверху перекрытия (по полу):выравнивают цементным раствором и высушенную поверхность покрывают горячим битумом, на который укладывают первый слой изоляционных плит. Поверхность плит покрывают горячим битумом и укладывают следующий слой плит.

Промазав швы и покрыв верхний слой плит горячим битумом, наклеивают 1-2 слоя рубероида или пергамина. Укладывают цементно-песчаную стяжку и чистый пол.

Технология устройства кровельных покрытий

Кровля должна быть:

- водонепроницаемой

- долговечной

- прочной

- водостойкой

- непродуваемой

- термостойкой

Устройство кровель из рулонных материалов

Основанием под рулонной кровлей может быть

- ж/б плиты покрытия

- сплошной деревянный настил

- цементнопесчаные или асфальтобетонные стяжки, устанавливаемые по теплоизоляционному слою. Цементно-песчаные выравнивают стяжку делают из раствора марки не ниже 50 полосами шириной 2-4 м и толщиной до 30 мм.

Асфальтобетонные стяжки устраивают только по жестким утеплителем при уклоном кровли до 30%.

Перед наклейкой такого рулонного ковра основание должно быть подготовлено.

Бетонные и цементнопесчаные основания грунтуют битумной или дегтевой грунтовкой, а деревянные мастикой.

Асфальтобетонные основания не грунтуют.

Рулонные материалы наклеивают на битумных мастиках.

Дегтевые материалы- на дегтевых или дегтебитумных мастиках.

Полимерные материалы на гидро-камовой мастике с добавкой полимеров.

Количество основных рулонных материалов кровли зависит от уклона крыши, т.е. при уклоне более 15% кровли выполняют двухслойными, 7-15% - трехслойные, 2,5-7% - четырехслойные, до 2,5% -пятислойные.

Рулонные материалы наклеиваются в нахлестку в продольном и поперечном направлениях с разбежкой стыков в смежных слоях равной 70-100 мм по длине 100мм независимо от уклона кровли.

Устройство гидроизоляционного ковра начинают с карнизов, примыканий, водосточных воронок, от пониженных участков к повышенным.

Устройство наплавляемой кровли.

Наплавляемая кровля представляет собой негниющую синтетическую (полиэстер) или стекловолокнистую основу на которую с двух сторон наносится битумная или полимернобитумная смесь. На верхнюю часть может быть нанесен защитный слой.

3 класса:

1. тор класс – техноэласт, вестопласт.

2. стандарт класс – унифлекс.

3. эконом класс – бикрост, бикропласт, биполь.

Способы наклейки наплавляемых рулонных материалов.

1. Огневой (горячий) – при котором покровный битуминозный слой материала доводят до кипящего состояния путем разогрева до 160-180°С пламенем горелки.

2. Безогневой (холодный) - при котором покровный битуминозный слой материала доводят до тлеющего состояния путем возжействия на него спец. растворителей - пластификаторов (уайт-спирит, керасин).

Устройство вентилируемой кровли.

Устройство такой кровли позволяет выровнять давление паровоздушной смесив подкровельном слоес давлением наружного воздуха и т.о исключает образования вздутий между стяжкой и кровельным ковром.

начальный слой кровли крепится на механических фиксаторах, позволяя испарятся избыточной влаге. Между кровлей и основанием образуется воздушный зазор сообщающийся с наружным воздухом по контуру кровли или через вытяжки- дефлекторы (флюгарки).

Флюгарки – трубы, которые монтируются по всей поверхности кровли и служат для отвода пара из термоизоляционного слоя.

Область применения:

- при ремонте кровель, имеющих нарушения пароизоляции, а также имеющих протечки из-за пузырей и вздутий,

- при устройстве новых кровель (если кровельная конструкция имеет влажные слои между пароизоляционным слоем и кровельным ковром; если в помещениях под кровлей имеется открытые резервуары с водой или при производстве используются мокрые процессы).

Устройство мембранной кровли (ПВХ мембраны).

Относится к полимерным кровельным материалам, которые активно вытесняют битумные покрытия.

Преимущества – высокая прочность, эластичность, атмосферо-, износостойкость, марозостойкость, срок службы более 50 лет, позволяет создавать однослойные кровельные покрытия, низкая степень горючести, полное отсутствие водопоглащения, способность выпускать избыточный пар из утеплителя.

Мембрана – соединение олефин, которые на 70% состоят из пропиленово-этиленового каучука и на 30% из полипропилена. Также содержит специальные компоненты придающие противопожарные свойства, а также стабилизаторы и спец. армирующий слой.

Монтаж мембранной кровли.

Состав:

1. основание (ж/б, дерев. настил).

2. пароизоляция (полиэтилен, полипропилен).

3. теплоизоляция (сборно-блочная).

4. разделительный слой (геотекстиль).

5. полимерная мембрана.

3 способа монтажа:

- балластный – прим. на крышах уклон кот. менее 10%. Листы кровли прикрепляются по периметру, сверху засыпают гравием или др. материалом кот может служить балластом.

- механическое крепление – используется когда крыша имеет уклон более 10% и засыпать кровлю балластом нет возможности. Для крепления используют спец. детали и соединения.

- клеевой способ – используется при сложной геометрической формой кровли, а также где крыша подвергается действию сильных ветров. мембрана клеится спец. клеящим составом.

Устройство жесткой кровли.

Устройство кровли из стальных листов.

Для таких кровель используют оцинкованную и реже черную кровельную листовую сталь толщиной 0,5-0,7 мм, размер примерно 710 х 1420 мм. Стальные листы соединяют в укрупненные единицы, называемые картинами ординарными и двойными слоями или лежачими фальцами. Стоячие фальцы располагают вдоль стока воды, а лежачие- поперек стока.

При уклоне кровли более 30% лежачие фальцы выполняют одинарными, при меньшем уклоне двойными.

Картины на скате крепят к обрешетке климмерами

Один конец климмера прибивают к бруску обрешетки, другой проходит через стоячий фальц и охватывает его.

В промышленных зданиях устанавливают облегченные покрытия из стального профилированного настила, панели доставляют со склада в виде четырех склепанных элементов настила в пакетах, уложенных на поддоне.

Панели из элементов стального профильного оцинкованного настила крепят к прогонам каркаса самонарезающимися болтами, а между собой комбинированными заклепками.

Кровельные плиты полной заводской готовности представляют собой коробчатую конструкцию из прогонов, оцинкованного настила, тепло и гидроизоляции.

Устройство кровли из черепицы и асбестоцементных плиток.

Применяют 3 типа черепицы:

- пазовая ленточная

- пазовая штамповочная

- плоская ленточная

Пазовая черепица может быть глиняной или цементно-песчаной.

Кровли из такой черепицы выполняют:

- однослойными, а из плоской ленточной два слоя обычным или чешуйчатым способом.

Укладывают черепицу горизонтальными рядами, начиная с корниза. Для восприятия температурных смещений между черепицами в основном ряду оставляют зазор 1,5-2 мм.

Кровля из асбестоцементных плоских плиток устраивают на крышах с уклоном более 50%.

Основанием для таких кровель служит сплошной деревянный настил, плитки укладывают внахлест снизу вверх и слева направо, ориентируя их по линиям разбивочной сетки, нанесенной заранее на основание, волна нахлестки должна быть не менее 70 мм.