2.7.2. Краткое теоретическое введение.

Одной из составных частей затрат на взрывные работы является стоимость средств инициирования: промежуточных шашек - детонаторов, детонирующего шнура или электропровода, пиротехнических реле или ЭДКЗ, ЭД для инициирования магистральной сети ДШ. Едиными правилами безопасности при взрывных работах разрешен только электрический способ инициирования магистральной сети ДШ [15].

С целью повышения надежности взрывов магистральная сеть ДШ дублируется. При глубине скважин более 15 м обязательно также дублирование ДШ, размещаемого в скважине.

Выбор типа машин и схемы механизации зарядки скважин зависит от ассортимента и общего расхода ВВ, расстояния транспортировки взрывчатых веществ и технологии взрывных работ. Наибольшее распространение получили смесительно-зарядные машины (табл. 2.26). При годовом расходе ВВ до 500 тонн целесообразно использовать зарядные машины для подземных горных работ марок ЗШ-120, ЗШ-400. ЗШ-1200.

При выборе машин для забойки скважин стремятся достичь максимального соответствия грузоподъемности зарядной и забоечной машин. Из машин заполняющих скважины дробленой породой наиболее распространены марки ЗС-1М и ЗС-2М (табл. 2.27).

Наличие большого числа случайных факторов, учет которых невозможен при проектировании массовых взрывов, неизбежно приводит к выходу негабаритных фракций. Величина негабаритных кусков зависит от вместимости ковша выемочного оборудования и размеров приемного отверстия дробилки (бункера, грохота). Негабаритные куски подлежат вторичному разрушению.

При выборе метода разрушения негабаритных кусков следует ориентироваться, в первую очередь, на механические способы (посредством падающего груза, гидроударниками, пневмобутобоями). В породах I категории по трещиноватости эффективно использование падающего груза, II - IV категорий - пневмоударников или пневмобутобоев. Взрывные методы следует применять лишь в породах IV-V категории. При этом наиболее универсальны и технологичны кумулятивные заряды [6].

2.7.3 Последовательность выполнения работы.

Определяют расход ДШ на скважину, м:

, (2.68)

(при l_с более 15 м обязательно дублирование) и расход ДШ на блок, м

, (2.69)

где l₁ – количество ДШ, необходимое для присоединения промежуточного инициатора, l₁ = 1 ÷ 1,5 м; l₂ – количество ДШ, необходимое для соединения концевиков ДШ с магистралью, l₂ = 1 ÷ 1,5 м; N_c – общее число скважин в блоке, ед.; l_ш – длина магистральной линии ДШ, м.

Общее число скважин в блоке, ед:

, (2.70)

здесь – округленное до ближайшего целого число скважин в одном ряду (формула 2.50), ед.;n_р- количество взрываемых рядов, ед.

Длину магистральной линии ДШ находят в соответствии с принятой схемой коммутации и параметрами взрывного блока. Необходимые измерения выполняют на чертеже со схемой коммутации (п. 2.6). Расход ЭД для инициирования ДШ в блоке равен 2 ед.

Рассчитывают расход промежуточных шашек-детонаторов на блок, ед.:

, (2.71)

где n _с – расход шашек- детонаторов на скважину, ед.

Вычисляют удельный расход СИ, для чего расход ДШ (формула 2.69), пиротехнических реле (п. 2.6), шашек- детонаторов (формула 2.71), ЭД делят на объем взрываемого блока.

Находят годовой расход ВВ и СИ, для чего окончательно скорректированный проектный удельный расход ВВ (п.2.3) и удельные расходы отдельных СИ следует умножить на годовую производительность карьера по горной массе (формула 1.4), выраженную в кубометрах.

По величине годового расхода ВВ с учетом ранее принятого типа взрывчатого вещества (п. 2.3), выбирают смесительно-зарядную машину (табл. 2.26).

Рассчитывают сменную производительность зарядного агрегата, т

, (2.72)

где Т_пр = 7,2 – время производительной работы за смену, ч; G_б – грузоподъемность зарядного агрегата (табл. 2.26), т; l – расстояние транспортирования ВВ (табл. 2.25), км; V = 15 ÷ 20 – скорость движения машины, км/ч; t _гр = 0,5 – время загрузки агрегата, ч; k = 1,3 ÷ 1,5 – коэффициент, учитывающий время переездов машины между скважинами и подготовки к заряжанию; t_з – время заряжания одной скважины, ч; Q_з.с. – средняя масса скважинного заряда, т.

, (2.73)

, (2.74)

здесь Q_в.б – расход ВВ на блок, (формула 2.51), кг; Q_п – производительность подающего механизма зарядного агрегата, (табл. 2.26), кг/мин.

Выбирают по табл. 2.26 тип забоечной машины, добиваясь примерного соответствия грузоподъемности зарядного и забоечного агрегатов.

Для заданного расстояния транспортирования забоечного материала (табл. 2.25) определяют количество скважин, заполняемых забойкой за смену (табл. 2.28). Если значение диаметра скважин не соответствует табличным данным, прибегают к интерполяции.

Вычисляют объем забойки в скважине, м³:

, (2.75)

где d _с – диаметр скважин, м; l _з – длина забойки в скважине, м.

Определяют расход забоечного материала на 1 м³ взорванной горной массы, м³/м³:

, (2.76)

где f – выход горной массы с 1 м скважины, м³/м; L _скв – длина скважин, м.

Находят годовой расход, м³, забоечного материала

, (2.77)

где А _гм – годовая производительность карьера по горной массе (п.1.2), м³.

Для заданного расстояния транспортирования забоечного материала (табл. 2.25) рассчитывают сменную производительность забоечной машины, м³:

, (2.78)

где Т_пр = 7,2 – время производительной работы за смену, ч; G_б – грузоподъемность забоечной машины (табл. 2.27), т; l _т.заб – расстояние транспортирования забоечного материала (табл. 2.25), км; V = 15 ÷ 20 – скорость движения машины, км/ч; t _гр = 0,5 – время загрузки машины, ч; k = 1,3 ÷ 1,5 – коэффициент, учитывающий время переездов машины между скважинами и подготовки к забойке; t_з – время забойки одной скважины, ч.

Вычисляют инвентарный парк зарядных и забоечных машин при односменной работе, ед.:

, (2.79)

, (2.80)

где Q_в.г – ранее вычисленный годовой расход ВВ, т; Д _р.к – число рабочих дней карьера в течение года (п. 1.2), сут.; V_бл – скорректированный объем взрывного блока (п. 2.5), м³; N_з.с – количество скважин, заполняемых забойкой за смену, ед.

Расчетные значения N_зар.м и N_заб.м округляют до ближайшего большего целого числа.

По вместимости ковша экскаватора (п. 1.2) определяют средний линейный размер кондиционного куска, м

, (2.81)

где Е – вместимость ковша экскаватора, м³.

Вычисляют максимально допустимый размер куска породы по размерам приемного отверстия заданной (табл. 2.25) дробилки, м

, (2.82)

где b_д – минимальный размер приемного отверстия дробилки, м.

Сравнивают найденные расчетные значения и. Принимают для дальнейших расчетов наименьшее значениеd_к. Все куски с размерами большими d_к считаются негабаритными и подлежат вторичному дроблению.

По среднему линейному размеру некондиционного куска и категории пород по трещиноватости, установленной по табл. 1.1 и 1.4 принять выход негабарита (табл. 2.31).

Обосновывают способ разрушения негабарита, используя ранее полученные рекомендации.

При использовании для разрушения негабарита гидроударников выбирают его наиболее приемлемую модель (табл. 2.29). Средний линейный размер негабаритного куска принимать равным .

Рассчитывают общий выход негабарита, м³

, (2.83)

где Р_н – выход негабарита, %.

Определяют парк установок для разрушения негабарита, ед.

, (2.84)

где Q _у.р – сменная производительность установки (для гидроударников использовать табл. 2.28, при разрушении падающим грузом Q _у.р = 70 ÷ 115 м³), м³; N_см – число рабочих смен установок в течение года.

Учитывая, что в большинстве случаев для подвески гидроударников, или падающего груза используют строительные экскаваторы, число рабочих смен установок для разрушения негабарита будет зависеть от принятого ранее (п. 1.2) режима работы (табл. 2.33) карьера.

При использовании кумулятивных зарядов вычисляют необходимую массу для разрушения негабаритного куска по данным «Союзгипронеруда»

, кг, (2.85)

где d _н = 1,15×d _к – средний линейный размер негабаритного куска, м.

По величине Q _к выбирают (табл. 2.32) тип применяемого кумулятивного заряда.

Находят годовой расход кумулятивных зарядов (при размещении одного заряда на кусок негабарита), ед.:

, (2.86)

где N_к – количество кусков породы в 1м³ негабарита (табл. 2.30), ед.

Оформляют отчет и сдают его преподавателю на проверку.

Знакомятся с контрольными вопросами и заданиями, готовят и защищают отчет.