Учебный вопрос №4 Характерные неисправности узлов и агрегатов специальных машин арс-14, дкв-1м, комплектов специальной обработки идк-1, дк-4 и способы их устранения

Неисправности специального оборудования АРС-14, деталей приборов и комплектов специальной обработки выявляются в ходе проведения контрольного осмотра или обнаруживаются во время работы.

Характерные неисправности АРС-14 и способы их устранения

№	Неисправнсти	Вероятная причина	Способ устранения
1	2	3	4
1	Насос 2,5 ВС-ЗА не засасывает жидкость	Во всасывающем рукаве имеется прокол ила трещина. Не герметичность соединений всасывающей линии. Подсос воздуха через торцовое уплотнение Насос не залит жидкостью.	Осмотреть рукав. Найти место прокола. Наложить кусок листовой резины и завязать его проволокой или обмотать рукав в этом месте изоляционной лентой. Подтянуть все соединения всасывающей линии. Если путей подтяжки дефект не устраняется, проверить прокладки, неисправные заменить новыми, взятыми из одиночного комплекта ЗИП. Подтянуть уплотнения, при помощи специального ключа. Насос залитьжидкстью. Если после подтяжки дефект не устранился, то торцевое уплотнение следует разобрать, промыть, осмотреть, а при необходимости заменить новым.
2	Не обеспечивается достаточная производительность насоса 2,5ВС-3а Мало число оборотов вала насоса. Подсос воздуха через сальник № 2.	Недостаточно открыты вентили на нагнетательной и всасывающей линиях Засорен фильтр всасывающего рукава или насоса. Засорен сифон, приемная труба или заборный рукав. Предохранительно-перепускной клапан частично открыт вследствие поломки пружины или заедании его в седле. Мало число оборотов вала насоса. Подсос воздуха через сальник №2.	Подтянуть гайку сальника. Полностью открыть вентили. Осмотреть фильтр и прочистить его. Прочистить с помощью проволоки. Разобрать, осмотреть и очистить клапан, если сломалась пружина, заменить ее. После этого собрать и отрегулировать клапан как указано в п.7 таблицы II. Увеличить число оборотов двигателя. Подтянуть гайку сальника.
3	Общий равномерный нагрев насоса и труб	Насос работает сам на себя при закрытом вентиле на нагнетательной линии (манометр показывает давление). Насос не засасывает жидкость и работает в холостую. (Манометр не показывает давление). Засорены сифон, приемная труба, заборный рукав, фильтры. Предохранительно-перепускной клапан частично открыт вследствие поломки пружины или заедания его в седле.	Открыть вентиль нагнетательной линии. Устранить неисправность как это показано в п.1 таблицы. Прочистить с помощью проволоки. Разобрать, осмотреть и очистить клапан. Если сломалась пружина, заменить ее. После этого собрать и отрегулировать клапан, как указано в п.7 таблицы II.
4	Протекание жидкости через торцевое уплотнение насоса	Ослаблена пружина Повреждены рабочие поверхности поджимных колец	Снять торцевое уплотнение насоса, разобрать, промыть и заменить пружину новой аз ЗИП, Поставить запасные части уплотнения, взятые на ЗИП насоса 2,5 ВС-За (см. п. 3, 5, 7)
5	Во время работы слышны посторонние звуки(стук, свист)	Попадание в насос постороннего предмета(песка) или поломка отдельных деталей.	Разобрать насос (см. пр. 3, 5, 7), осмотреть, прочистить, заменить сломанные детали
6	Вал насоса не провертывается в ручную.	Наличие в насосе посторонних предметов или загрязнение насоса. В зимнее время замерзание жидкости в насосе	Снять крышку и рабочее колесо насоса (в.п. 5, 7), удалить посторонние предметы и очистить насос от ржавчины и грязи. В случае замерзания жидкости отогреть насос проливом через него горячей воды (воду заливать через приемную трубу при открытой сливной пробке) или выхлопными газами. Воду проливать до свободного вращения (от руки) насоса
7	Манометр не показывает давление в напорной магистрали	Вытекло масло АМГ-10 из трубки, соединяющей манометр и жидкостный затвор. Неисправный манометр	Заполнить жидкостный затвор манометр и соединительную трубку маслом АМГ-10. Заполнить и испытание производить как указано в п. 3, 5, 8 Заменить на новый
8	При полностью закрытых вентилях напорной линии давление, создаваемой насосом выше на 6 кг/см^2.	Не работает предохранительно-перепускной клапан насоса 2,5 ВС-За.	Разобрать предохранительно-перепускной клапан насоса, промыть в бензине, отрегулировать пружину с помощью шайб 21 (рис. 7).
9	Шпильки насоса выворачиваются из своих гнёзд вместе с гайками.	Шпильки слабо ввинчены или поставлены без сурика	Смазать концы шпилек суриком и ввернуть их до отказа.
10	Протекание жидкости через соединения трубопровода и фланцы насоса.	Не герметичность соединений вследствие недостаточной затяжки болтов или неисправности прокладок.	Затянуть болты до отказа. Заменить неисправные прокладки новыми, взятыми из одиночного комплекта ЗИП.
11	Сальник вентиля пропускает жидкость	Недостаточно подтянут сальник. Износ сальника	Потянуть накидную гайку сальника. Заменить сальниковую набивку новой, взятой из одиночного комплекта ЗИП.
12	Протекание масла через сальник рабочего вала включения коробки отбора мощности.	Сальник слабо подтянут	Заменить сальник
13	Протекание масла в месте присоединения коробки отбора мощности к картеру коробки передач.	Недостаточная затяжка гаек, шпилек. Неисправность прокладки.	Затянуть гайки до отказа. Неисправную прокладку заменить
14	Значительный нагрев коробки отбора	Отсутствие или недостаток масла в картере, масло загрязнено	Залить масло до требуемого уровня, в случае загрязнения заменить его.
15	Протекание масла из-под верхней крышки коробки отбора мощности.	Крышка не плотно прижата к корпусу или неисправна прокладка.	Подтянуть болты крепления крышки» Заменить неисправную прокладку.
16	Протекание масла через спускную пробку коробки отбора мощности.	Слабо ввинчена пробка или неисправна прокладка	Завинтить пробку до отказа или заменить прокладку
17	Протекание жидкости из трубы, рукава или корпусе вентиля.	Механические повреждения (разрыв трубы, рукава или вентиля) при замерзании жидкости в зимнее время.	Обернуть место протекания резиной или прорезиненной тканью, а при их отсутствии куском проолифленной ткани или бумажной накидкой и прочно замотать проволокой или шпагатом.

ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ ДКВ-1М И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ.

№ п/п	Неисправность	Причина неисправности	Способ обнаружения	Способ устранения
1	2	3	4	5
1	После открывания кранов брандспойтов, не проходит истечение жидкости.	Засорение фильтров прибора ДКВ. Засорение отверстий в колпачках распылителей. Засорение шланга	Соединить жидкостные шланги от сифона. Если истечение отсутствует – фильтр засорен. Отвернуть колпачки. Если истечение из брандспойта происходит, то засорены колпачки распылителей. Если после снятия с брандспойта колпачка распылителя течение жидкости не происходит, то засорен шланг.	Осмотреть и очистить фильтр сифона. Прочистить отверстия в колпачках шомполом. Прочистить шланг проволокой
2	После открытия вентиля отбора воздуха объекта давление в резервуара не повышается	В воздушном баллоне мало воздуха. Неисправность компрессора, не герметичность соединений линии подачи воздуха	Отсоединить шланг высокого давления и проверить наличие воздуха в баллоне Оттянуть кнопку предохранительного клапана проверить есть ли воздух в резервуарах прибора.	Заменить воздушный баллон. Отремонтировать компрессор, устранить не герметичность линии.
3	Предохранительный клапан непрерывно пропускает воздух.	Попадание грязи на седло клапана. Повреждение прокладки.	Проход воздуха в местах соединений клапана.	Разобрать в мастерской предохранительный клапан и протереть седло клапана. Заменить прокладку.

ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ ИДК-1 И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

№ п/п	Неисправности	Вероятная причина	Способ устранения
1	2	3	4
1	Жидкость не подаётся на брандспойт.	Негерметичность резьбовых соединений.	Подтянуть все соединения.
2	Не обеспечивается требуемый расход жидкости	Емкость с раствором находится на небольшой высоте относительно поверхности обработки.	Регулировать расход жидкости путем перемещения емкости с раствором на необходимую высоту
3	Не создается давление в канистре	Порвалась, отсутствует прокладка в специальной крышке.	Поставить прокладку
4	Трещина, прорыв резинового рукава	Механическое повреждение.	Наложить кусок листовой резины и завязать его проволокой или обмотать его в этом месте изоляционной лентой.
5	Нарушен выход раствора из брандспойта	Засорился распылитель	Прочистить распылитель

ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ ДК-4 И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

№ п/п	Неисправности	Вероятная причина	Способ устранения
1	2	3	4
1	Уменьшилась или прекратилась подача раствора из брандспойта.	Перегнулся газожидкостной рукав. Засорилось отверстие в утяжелителя жидкостного рукава. Замёрз раствор в жидкостном рукаве. Уменьшилось число оборотов двигателя.	Проверить рукав и устранить изгиб. Продуть жидкостной рукав, закрыв вытяжное отверстие брандспойта. Отогреть жидкостной рукав и продуть его отработанными газами. Довести число оборотов двигателя до нормы.