- •Севмашвтуз
- •Методическое пособие
- •1979 Г.
- •1. Введение
- •2. Целевое назначение
- •3. Содержание работы
- •4. Оформление работы
- •5. Краткое пояснение к выполнению структурной схемы
- •5.1. Краткие сведения о классификации конструкторских документов и их обозначение.
- •5.2. Рекомендации по выполнению эскизов деталей.
- •5.3. Выполнение рабочего чертежа
- •5.4 Составление сборочных чертежей.
- •5.5. Условности и упрощения при выполнении сборочных чертежей.
- •5.6. Составление спецификации изделия
- •6. Вопросы для самопроверки
- •7. Литература
5.4 Составление сборочных чертежей.
Подробные правила оформления сборочных чертежей установлены ГОСТом 2.108-73 и ГОСТом 2.109-73. Мы же будем выполнять учебный сборочный чертеж, который выполняется частично по правилам выше приведенных ГОСТов, частично по правилам ГОСТа 2.118-73, ГОСТа 2.119-73. 2.120-73.
Рассмотрим основные из этих правил применительно к учебным чертежам, выполняемым в курсе «Черчение».
Сборочный чертеж должен содержать:
1. Изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу;
2. Сведения, обеспечивающие возможность сборки и контроля сборочной единицы;
3. Размеры и другие параметры и требования которые должны быть проконтролированы по сборочному чертежу;
4.Указания о способе выполнения неразъемных соединений (сварных, паяных и т.д.);
5. Номера позиций составных частей, входящих в изделие;
6. Основные характеристики изделия;
7. Габаритные размеры ;
8. Установочные размеры, по которым изделие устанавливается на листе монтажа;
9. Присоединительные размеры, по которым изделие присоединяется к другим изделиям;
10. Необходимые справочные размеры.
ГОСТ 2.107-69 допускает в сборочные чертежи включать данные о работе изделия и о взаимодействии его частей. Поэтому на учебных сборочных чертежах приводятся ряд данных, которые разъясняют конструкцию и принцип действия изделия:
1. Условные обозначения посадок в ответственных соединениях;
2. Параметры зубчатых колес; •
3. Обозначение резьбы (особенно если она не метрическая);
4. Изображение профиля нестандартной резьбы на местном разрезе
5. Применение разрезов и сечений, дополнительных и местных видов, поясняющих форму и конструктивные элементы деталей, входящих в изделие.
На чертеже 1 дан пример выполнения сборочного чертежа «Задвижка D=75». Как видно из чертежа 1 изображения располагаются в проекционной связи, что облегчает чтение чертежа. Отдельные изображения (маховик) могут размешаться на свободном месте поля чертежа.
Основная надпись сборочного чертежа выполняется по форме 1 ГОСТ 2.104-69. Заполнение основной надписи см. в черт.1.
Номера позиций на сборочном чертеже наносят на полках линий-выносок, проводимых от изображения составных частей. Номера позиций следует указывать на том изображении, на котором часть изделия проецируется как видимая.
Номера позиций располагают параллельно основной надписи чертежа и группируют их в колонку или строчку.
Размер шрифта номеров позиции должен быть больше размера шрифта размерных чисел (на 1-2 номера).
Приступая к выполнению сборочного чертежа надо знать ряд правил:
1. Для выполнения сборочных чертежей наиболее желателен масштаб
1:1. При выборе другого масштаба следует руководствоваться ГОСТом 2.302-68.
2. Число основных проекций должно быть минимальным. Для этого применяется вспомогательное изображение, местные и дополнительные виды, разрезы и сечения.
3. Поверхности сопрягаемых деталей в местах их соприкосновения выполняются одной контурной линией, без ее утолщения.
4. Смежные детали узла в разрезах и сечениях покрываются штриховкой в различных направлениях, с различной частотой штриховки. Чем больше площадь штриховки, тем больше расстояние между штрихами.
Одна и та же деталь в различных разрезах и сечениях имеет одинаковую штриховку.
5. Узкие площади сечений деталей при ширине равной или менее 2мм зачерняются.
6. Сплошные детали: оси, болты, шпильки , а также винты, клинья, штифты, тонкие стенки, шпонки, попадая в секущую плоскость, направленную вдоль оси или длинной стороны, штриховкой не покрываются.
7. Движущиеся части механизмов изображаются в двух крайних положениях: в одном положении- контурной линией, в другом – штрих пунктирной толстой.
8. Маховики, рукоятки и др. съёмки детали изображаются, как правило только на главном виде. На виде сверху такие детали показываются с отрывом или совсем не показываются. Вторая проекция маховика изображается обычно на дополнительном виде.