- •Федеральное агентство по образованию Российской Федерации
- •Isbn 5-7723- Севмашвтуз, 2006
- •Введение
- •1 Механические передачи
- •1.1 Общие сведения о механических передачах
- •1.2 Классификация механических передач
- •1.3 Основные характеристики механических передач
- •2 Зубчатые передачи
- •2.1 Общие сведения о зубчатых передачах
- •2.2 Классификация зубчатых передач
- •2.3 Основные геометрические и кинематические характеристики эвольвентных цилиндрических зубчатых передач
- •2.4 Силы и напряжения в зубчатом зацеплении
- •2.5 Критерии работоспособности зубчатых передач
- •2.6 Материалы зубчатых колес
- •3 Червячные передачи
- •3.1 Общие сведения о червячных передачах
- •3.2 Классификация червячных передач
- •3.3 Основные геометрические и кинематические характеристики червячных передач
- •3.4 Силы в червячной передаче
- •3.5 Критерии работоспособности червячных передач
- •3.6 Материалы червячной пары
- •4 Ременные передачи
- •Клиновые ремни – это ремни трапецеидального сечения с боковыми рабочими сторонами, работающими на шкивах с канавками соответствующего профиля.
- •4.6 Критерии работоспособности ременных передач
- •5 Цепные передачи
- •5.6 Материалы звездочек цепных передач
- •6 Валы и оси
- •6.1 Общие сведения
- •6.2 Конструктивные элементы валов и осей
- •6.3 Критерии работоспособности валов
- •6.4 Проектировочный расчет валов
- •6.5 Проверочный расчет на статическую прочность
- •7 Подшипники
- •7.1. Подшипники скольжения
- •7.1.1 Общие сведения
- •7.1.2 Подшипниковые материалы
- •7.1.3 Конструкция корпусов подшипников
- •7.1.4 Конструкция вкладышей
- •7.1.5 Критерии работоспособности и расчета подшипников скольжения
- •7.1.5.1 Проверочный расчет по допускаемым давлениям в подшипнике
- •7.1.5.2 Проверочный расчет на нагрев и скорость износа
- •7.2. Подшипники качения
- •7.2.1 Общие сведения
- •7.2.2 Классификация подшипников качения
- •7.2.3 Основные типы подшипников качения
- •7.2.4 Обозначение подшипников качения
- •7.2.5 Критерии работоспособности и расчета подшипников качения
- •7.2.5.1 Подбор подшипников
- •7.2.6 Крепление наружных и внутренних колец подшипников
- •7.2.7 Способы установки подшипников
- •8 Муфты
- •8.1 Общие сведения
- •8.2 Постоянные муфты
- •8.2.1 Жесткие муфты
- •8.2.2 Компенсирующие муфты
- •8.2.3 Упругие муфты
- •8.3 Сцепные управляемые муфты
- •8.3.1 Сцепные управляемые муфты зацепления
- •8.3.2 Фрикционные муфты
- •8.4 Самодействующие муфты
- •8.4.1 Предохранительные муфты
- •8.4.2 Обгонные муфты
- •8.4.3 Центробежные муфты
- •8.5 Подбор муфт
- •9 Задания на контрольную работу Задача №1
- •Задача №2
- •Задача №3
- •Список литературы
- •Бабкин Александр Иванович
- •Сдано в производство Подписано в печать
- •164500, Г. Северодвинск, ул. Воронина, 6.
9 Задания на контрольную работу Задача №1
Расчет элементов зубчатой передачи
Рассчитать геометрические и кинематические параметры прямозубой зубчатой передачи без смещения. Модуль , число зубьев шестернии колесаданы в таблице 9.1.
Таблица 9.1
Варианты исходных данных для задачи №1
№ варианта |
Модуль m, мм |
Число зубьев |
№ варианта |
Модуль m, мм |
Число зубьев | ||
шестерни |
колеса |
шестерни |
колеса | ||||
1 |
1,25 |
23 |
65 |
21 |
1,25 |
21 |
54 |
2 |
1,5 |
21 |
70 |
22 |
1,5 |
19 |
70 |
3 |
2 |
19 |
85 |
23 |
2 |
25 |
65 |
4 |
2,5 |
25 |
80 |
24 |
2,5 |
23 |
70 |
5 |
3 |
23 |
68 |
25 |
3 |
21 |
85 |
6 |
4 |
21 |
55 |
26 |
4 |
19 |
80 |
7 |
5 |
19 |
60 |
27 |
5 |
25 |
68 |
8 |
6 |
25 |
90 |
28 |
6 |
23 |
55 |
9 |
8 |
23 |
74 |
29 |
8 |
21 |
60 |
10 |
10 |
21 |
54 |
30 |
10 |
19 |
90 |
11 |
1,25 |
19 |
70 |
31 |
1,25 |
25 |
74 |
12 |
1,5 |
25 |
65 |
32 |
1,5 |
23 |
54 |
13 |
2 |
23 |
70 |
33 |
2 |
21 |
70 |
14 |
2,5 |
21 |
85 |
34 |
2,5 |
19 |
65 |
15 |
3 |
19 |
80 |
35 |
3 |
25 |
70 |
16 |
4 |
25 |
68 |
36 |
4 |
23 |
85 |
17 |
5 |
23 |
55 |
37 |
5 |
21 |
80 |
18 |
6 |
21 |
60 |
38 |
6 |
19 |
68 |
19 |
8 |
19 |
90 |
39 |
8 |
25 |
55 |
20 |
10 |
25 |
74 |
40 |
10 |
23 |
60 |
Пример решения задачи: Рассчитать геометрические и кинематические параметры прямозубой зубчатой передачи без смещения. Модуль 5, число зубьев шестерни19, колеса54.
Решение: Передаточное число u:
.
Диаметры делительных окружностей ведущего и ведомого колес:
мм;
мм.
Диаметры окружности выступов:
мм;
мм.
Диаметры окружности впадин:
мм;
мм.
Межосевое расстояние а:
мм.
Задача №2
Расчет элементов червячной передачи
Рассчитать геометрические параметры червячной передачи. Модуль и передаточное числоданы в таблице 9.2.
Таблица 9.2
Варианты исходных данных для задачи №2
№ варианта |
Модуль m, мм |
Передаточное число u |
№ варианта |
Модуль m, мм |
Передаточное число u |
№ варианта |
Модуль m, мм |
Передаточное число u |
№ варианта |
Модуль m, мм |
Передаточное число u |
1 |
2 |
60 |
11 |
2 |
14 |
21 |
2 |
36 |
31 |
2 |
27 |
2 |
2,5 |
45 |
12 |
2,5 |
55 |
22 |
2,5 |
21 |
32 |
2,5 |
30 |
3 |
3 |
32 |
13 |
3 |
50 |
23 |
3 |
17 |
33 |
3 |
23 |
4 |
3,15 |
28 |
14 |
3,15 |
36 |
24 |
3,15 |
42 |
34 |
3,15 |
15 |
5 |
3,5 |
16 |
15 |
3,5 |
25 |
25 |
3,5 |
33 |
35 |
3,5 |
47 |
6 |
4 |
52 |
16 |
4 |
17 |
26 |
4 |
31 |
36 |
4 |
54 |
7 |
5 |
34 |
17 |
5 |
58 |
27 |
5 |
22 |
37 |
5 |
36 |
8 |
6,3 |
48 |
18 |
6,3 |
41 |
28 |
6,3 |
52 |
38 |
6,3 |
19 |
9 |
8 |
26 |
19 |
8 |
29 |
29 |
8 |
49 |
39 |
8 |
63 |
10 |
10 |
18 |
20 |
10 |
34 |
30 |
10 |
28 |
40 |
10 |
47 |
Пример решения задачи: Рассчитать геометрические параметры червячной передачи. Модуль , передаточное число.
Решение: Число заходов червяка:
, т.к. .
Число зубьев червячного колеса:
.
Коэффициент диаметра червяка:
.
Принимаем из ряда .
Делительный диаметр червяка:
мм.
Делительный диаметр колеса:
мм.
Межосевое расстояние:
мм.
Округляем до стандартного значения:мм.
Коэффициент смещения:
;
Так как , принимаем полученные значения,m, иq.
Диаметр окружности выступов червяка:
мм.
Диаметр окружности впадин червяка:
мм.
Длина нарезанной части червяка:
мм.
Диаметр окружности выступов колеса:
мм.
Диаметр окружности впадин колеса:
мм.
Ширина венца червячного колеса:
мм
Угол подъема винтовой линии червяка:
на делительном цилиндре: ;
на начальном цилиндре: .