Министерство образования Российской Федерации.

Филиал Санкт-Петербургского государственного морского

технического университета

СЕВМАШВТУЗ

Кафедра «Океанотехника и энергетические установки»

Пешков в.Г. Пшеницын а.А. Расчет центробежных и погружных насосов конденсатно-питательной системы судна

Методические указания к курсовому и дипломному проектированию

(корректировка и редакция: Дьячков А. В.)

г. Северодвинск

2003 Г. Содержание

Введение 2

1. Описание конденсатно-питательной системы. 2

2. Расчет параметров центробежного насоса и характеристик рабочего

колеса. 10

2.1 Параметры насоса. 10

2. 2 Параметры ступени. 11

2.3 Определение основных размеров на входе в рабочее колесо. 14

2.4 Определение основных размеров на выходе из рабочего колеса. 17

2.5 Меридианное сечение рабочего колеса. Расчет и построение. 19

2. 6 План рабочего колеса. Расчет и построение 22

2. 7 Проверочный расчет на кавитацию. 26

2.8 Построение приближенной напорной характеристики насоса. 27

2. 9 Отвод центробежного насоса. Расчет и построение 27

2. 9.1 Спиральный отвод. 27

2. 9. 2 Лопаточный отвод. 30

2.10 Расчет осевой силы, действующей на ротор насоса и

разгрузочного устройства. 32

3. Рекомендации по структуре и оформлению курсового проекта. 36

4. Рекомендуемая литература. 37

Введение.

Целью проекта является закрепление знаний по основам теории вспомогательных гидравлических машин, а также практическое овладениенавыками выполнения необходимых расчетов при проектировании центробежных насосов. Исходные данные для выполнения курсового проекта приведены в таблице 1 для вариантов с конденсатным насосом и в таблице 2 – для вариантов с питательным насосом. Далее представлены методика и алгоритмы расчетов параметров насосов и характеристик их рабочих колес.

1. Описание конденсатно-питательной системы.

Конденсатно-питательная система (см. рис.1) с точки зрения насосного оборудования содержит следующие виды насосов:

- Конденсатный насос, предназначен для удаления конденсата из главного конденсатора и подачи его в деаэратор и (или) непосредственно к питательному насосу (в зависимости от схемного решения конденсатно-питательной системы). В качестве конденсаторных насосов обычно применяют центробежные насосы. Они должны обладать высокими антикавитационными качествами, стабильностью и надежностью в работе. Как правило, первая ступень насоса имеет меньший напор, чем последующие ступени, и её колесо выполняется с лопастями двоякой кривизны. Общее число ступеней не превышает трех. Главные конденсатные насосы выполняются в вертикальном положении. Для отвода жидкости от рабочих колёс используются спиральные отводы, либо направляющие аппараты, однако предпочтение отдается первому варианту. Частота вращения ротора конденсатного насоса не превышает 3000 об/мин.

- Питательный насос предназначен для подачи питательной воды, к главным и вспомогательным парогенераторам. В качестве питательных насосов обычно применяются многоступенчатые центробежные насосы. Число ступеней определяется допустимым напором на одну ступень и максимально допустимой частотой вращения ротора, обеспечивающей бескавитационную работу насоса. Вода к питательному насосу подается либо от бустерного насоса, либо из деаэратора, или же непосредственно от конденсатного насоса. При поступлении воды из деаэратора в качестве первой ступени используется бустерная ступень с лопастями двоякой кривизны, имеющая высокие антикавитационные качества. Частота вращения питательного насоса с бустерной ступенью не более 35ОО-6ООО об/мин. По расположению вала питательный насос может быть как вертикального, так и горизонтального исполнения.

- Циркуляционный насос, предназначен для прокачки забортной воды через главный конденсатор для конденсации отработавшего в главных турбинах пара. В качестве циркуляционных насосов применяется также центробежные насосы. Напор насоса обычно не превышает 5О-100 Дж/кг. На рисунках 2 и 3 приведены принципиальные конструкции конденсатного и питательного насосов соответственно.

Рис. 1

Рис 1. Конденсатно-питательная система.

Рис. 2 Конструкция конденсатного насоса.

.

Рис. 3 Конструкция питательного насоса.

Таблица 1