- •Рекомендації
- •По використанню в бітумних в’яжучих енергозберігаючих добавок
- •Для виготовлення та ущільнення асфальтобетонних сумішей
- •Р в.2.7-218-02071168-740:2008
- •1 Сфера застосування
- •2 Нормативні посилання
- •3 Вимоги до вихідних матеріалів
- •4 Властивості енергозберігаючих добавок, характер їх дії та властивості бітумів, модифікованих добавками
- •5 Технологія змішування бітумів з енергозберігаю-чими добавками
- •6 Методи контролювання
- •7 Особливості використання бітумів, модифікова-них енергозберігаючими добавками
- •8 Вимоги до охорони навколишнього природного середовища
- •9 Вимоги безпеки і охорони праці
- •Додаток а Бібліографія
3 Вимоги до вихідних матеріалів
3.1 Бітум повинен відповідати вимогам ДСТУ 4044.
3.2 Енергозберігаючі добавки мають відповідати паспортним даним виробників.
4 Властивості енергозберігаючих добавок, характер їх дії та властивості бітумів, модифікованих добавками
Енергозберігаючі добавки – це низькомолекулярні органічні сполуки, представлені амідними восками. Вони можуть бути виготовлені на основі природних (Sasobit) або синтетичних органічних кислот (Licomont BS 100).
При температурі навколишнього середовища вони мають консистенцію твердого тіла, з підвищенням температури вони розм’якшуються, а потім плавляться, досягаючи текучого стану з в’язкістю близько 10-2 Па·с. Інтенсивне плавлення добавок відповідає температурам 100 С – 140 С. Характер дії добавок полягає у тому, що розплавляючись до в’язкості значно меншої ніж в’язкість бітумів при технологічній температурі їх підігріву, добавки розжижують бітуми и тим самим сприяють зниженню температур змішування та, головним чином, ущільнення сумішей.
Охолоджуючись в процесі ущільнення та вистигання добавки кристалізуються і виконують роль відносно маломіцного наповнювача. При цьому властивості отриманого в’яжучого дещо відрізняються від властивостей вихідного бітуму та традиційного бітуму рівної за пенетрацією з модифікованим.
Особливістю цих в’яжучих є те, що їх надто висока температуру розм’якшеності не характеризує їх теплостійкість. В зв’язку з цим температуру розм’якшеності необхідно визначати, як температуру за якою глибина проникнення голки досягає 800×10-4 м. Крім того, введення в бітум амідних восків значною мірою знижує розтяжність вихідного бітуму.
В той же час температура крихкості бітумів з добавками залишається на рівні тієї, що була у вихідного бітуму, а пенетрація при 0 С зменшується незначною мірою.
Властивості бітумів, модифікованих енергозберігаючими добавками, мають відповідати вимогам, наведеним у табл. 1.
Асфальтобетони, виготовлені з використанням енергозберігаючих добавок за своїми властивостями мають відповідати вимогам ДСТУ Б В.2.7-119.
Таблиця 1
Назва показника |
Нормативні значення для бітуму з добавками для марок |
Метод випробування | ||||
БНДЕ 40/60 |
БНДЕ 60/90 |
БНДЕ 90/130 |
БНДЕ 130/200 |
| ||
1 Однорідність |
однорідні |
Згідно з ДСТУ Б В.2.7-135 | ||||
2 Глибина проникності голки за температури 25 С |
40 - 60 |
61 - 90 |
91 - 130 |
131 - 200 |
Згідно з ГОСТ 11501 | |
3 Температура розм’якшен-ності за пенетрації, рівній 800×10-4 м, не менше |
≥ 51 |
≥ 47 |
≥ 43 |
≥ 39 |
Згідно з М 218-02071168-609 | |
4 Розтяжність (дуктильність) 4.1 За температурою 0 С 4.2 За температурою 25 С |
- 16 |
2,0 20 |
3,0 20 |
5,0 24 |
Згідно з ГОСТ 11505 | |
5 Температура крихкості, С, не вище |
-11 |
-13 |
-16 |
-18 |
Згідно з ГОСТ 11507 | |
6 Температура спалахнення, С, не нижче |
230 |
230 |
230 |
220 |
Згідно з ГОСТ 4333 | |
7 Зміна властивостей після прогріття |
|
|
|
|
| |
7.1 зміна температури розм’якшеності, С не більше |
6,0 |
6,0 |
6,0 |
7,0 |
Згідно з ГОСТ 11501 із доповненням №8.4 ДСТУ 4044 | |
7.2 залишкова пенетрація за температури 25 С, не менше |
70 |
70 |
70 |
60 |
Згідно з ГОСТ 11506 із доповненням №8.5 ДСТУ 4044 | |
8 Зчеплюваність в’яжучого з мінеральною частиною суміші, бали/ % |
Більше 5/95 % поверхні вкрито в’яжучим |
Згідно з розділом 24 ДСТУ Б В.2.7 |
Примітка. Зчеплюваність бітумів, що містять добавки з поверхнею кам’яного матеріалу, що використовується на виробництві, має бути не гіршою, ніж вихідного бітуму.