- •1. Область применения
- •2. Нормативные ссылки
- •3. Характеристики применяемых материалов и изделий
- •4. Организация и технология производства работ
- •4.2.2 Ручная доработка дна котлована под фундаменты.
- •5. Потребность в материально-технических ресурсах
- •6. Контроль качества и приёмка работ
- •7. Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды
- •8. Подсчёт объёмов работ
- •Список использованной литературы.
4. Организация и технология производства работ
4.1 Подготовительные работы
4.1.1 Срезка растительного слоя.
Срезка растительного слоя ведётся бульдозером ДЗ-28 за один проход по одному следу на глубину резания равную 15 см при рабочем ходе в двух направлениях; состав работы: приведение агрегата в рабочее положение, срезка грунта, подъём и опускание отвала.
4.1.2 Предварительная планировка площадки.
Предварительная планировка площадки, так же как и срезка растительного слоя производится бульдозером ДЗ-28. Срезка излишков грунта и засыпка впадин производятся “на глаз”, в результате чего создаётся относительно ровная поверхность без заданных отметок. В данном случае планировка поверхности производится за один проход бульдозера. Состав работ: приведение агрегата в рабочее положение, планировка поверхности на глаз со срезкой излишков грунта и засыпкой впадин.
4.1.3Привязка и вынос основных разбивочных осей.
Для детальной разбивки осей здания и обозначения контура котлована используется прерывистая строительная обноска, которая устраивается по периметру котлована на расстоянии 1м от бровки транщей, обноска закрепляется на местности дополнительными реперами для восстановления её в случае её деформации.
4.2 Устройство котлована
4.2.1 Разработка грунта в котловане экскаватором ”обратная лопата” с ковшом ёмкостью 0,65 м3 (навымет и с погрузкой в транспортное средство).
Разработка грунта в котловане производится одноковшовым экскаватором с гидравлическим приводом оборудованным обратной лопатой ЭО-3122. Для данной работы в настоящей технологической карте в качестве схемы для работы экскаватора выбрана лобовая проходка с погрузкой грунта в транспортное средство с одной стороны. Работа состоит из: установки экскаватора в забое, разработки грунта с очисткой ковша, передвижки экскаватора в процессе работы, очистки мест погрузки грунта и подошвы забоя. Расстояние между станциями определим из следующего выражения 1:
(1)
где Rmax – наибольший радиус копания на уровне подошвы забоя, определяется из выражения 2:
(2)
где - высота оси пяты стрелы, м;
;
- расстояние от оси стрелы до оси вращения;
-глубина копания .
Rmin - наименьший радиус копания на уровне подошвы забоя, определяется из выражения:
(3)
где – половина длины ходовой части экскаватора(принимаем 2,25м);
-расстояние от опоры до откоса;
- глубина выемки;
- коэффициент откоса.
Для транспортировки грунта предназначенного для вывоза, используем автосамосвалы грузоподъемностью 7 т, количество которых определяем по формуле:
где t погр=0,2 часа –время необходимое на загрузку грунта в автосамосвал;
t гр = 5 / 40 = 0,125 часа – время необходимое для транспортирования грунта на расстояние 5 км со скоростью 40 км/час;
t хол= 5 / 50 = 0,1 часа – время, необходимое для холостого хода;
t выгр=0,18 часа – время, необходимое для выгрузки грунта;
t м =0,2 часа – время, необходимое для маневрирования.
, принимаем 4 автосамосвала (МАЗ-503)