Мычко уст развитие 3

С О Р Б Е Н Т Ы

Сорбент для очистки гальваностоков «ФЛАМ»

Применяется для поглощения или выделения микропримесей ионов радиоактивных

элементов, а также

цветных металлов и аммония на фоне большого количества сопутствующих солей

Сорбент на основе фосфата титана (ФТ)

Применяется для удаления ионов тяжелых металлов и

аммония из

растворов сложного состава

КОАГУЛЯНТ-ФЛОКУЛЯНТ

Очистка от механических примесей сточных вод, для ускорения процесса осаждения тонкодисперсных примесей и эмульгированных веществ, эффективности процессов осветления и обесцвечивания

Органолептические и физико-химические показатели:

внешний вид	Гранулы неопределенной
	формы, порошок, суспензия
	(серого цвета)
массовая доля основного вещества,
%, не менее	9,5
массовая доля нерастворимого в воде остатка,
%, не более	2,2–2,7
температура процесса, С	6–30
pH среды, ед.	3,5–8,5
расход реагента, г/м3	0,2–1,0

ФОСФАТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

 фосфаты кальция кормовые

антикоррозионный пигмент на основе ортофосфата цинка

фосфатирующие составы для обработки металлической поверхности перед процессами покраски и холодной деформации-штамповке, вытяжке, вальцеванию

преобразователи ржавчины для обработки металлической поверхности поврежденной коррозией, с последующим нанесение лакокрасочных покрытий

термостойкие материалы на основе фосфатных клеевых композиций

Концентрат фосфатирующий КФП-1

Диплом на VII Московском международном салоне инноваций и инвестиций в 2007 г.

Для антикоррозионной обработки стальных поверхностей перед процессами холодной деформации: штамповки, вытяжки, вальцевания и др., а также для самостоятельной антикоррозионной защиты при межоперационном хранении деталей и изделий.

Характеристики КФП-1 и фосфатного покрытия на его основе:

	Прозрачная
Внешний вид	жидкость
Плотность при 20 С, г/см3	1,45–1,55
Концентрация, г/л	90–110
Общая кислотность в условных единицах, «точках»	55–70
Свободная кислотность в условных единицах, «точках»	5–15
Рабочая температура, С	40–60
Время обработки деталей, мин	10–45
Масса покрытий, г/м2	10–25
Коррозионная стойкость (проба Акимова), мин.	5–25

Применение концентрата фосфатирующего КФП-1

Область применения:

машиностроение

приборостроение

максимальные защитные свойства покрытий достигаются на изделиях из стали и чугуна

снижение шламообразования в 6─7 раз по сравнению с покрытием на основе монофосфата цинка

снижение расхода фосфатирующего концентрата на 50% по сравнению с аналогами

стабильность концентрата в процессе хранения и фосфатирования

улучшение экологичности процесса фосфатирования за счет уменьшения количества шлама

улучшение условий труда корректировщиков за счет исключения операции приготовления раствора фосфатирования

простота оснастки и оборудования

технологии получения и фосфатирования КФП-1 являются материало- и ресурсосберегающими

Рекомендуется для замены ванны фосфатирования на основе монофосфата цинка.

Концентрат фосфатирующи1

КФП-3

Диплом на VII Московском международном салоне инноваций и инвестиций в 2007 г.

Для антикоррозионной защиты поверхностей стальных изделий и улучшения адгезии перед нанесением лакокрасочных и порошковых покрытий. Трехкатионный фосфатирующий состав образует на металлической поверхности модифицирующее цинк-фосфатное покрытие.

Характеристики КФП-3 и фосфатного покрытия на его основе:

	Внешний вид	Прозрачная или слегка мутноватая жидкость
		зеленого цвета
	Плотность при 20 С, г/см3	1,45−1,55
	Общая кислотность в условных единицах, «точках»	17−24
	Свободная кислотность в условных единицах, «точках»	1,5−4
	Массовая доля фосфатов (P2O5), %	18−21,5
	Массовая доля цинка и никеля, %	10,5−13,5
	Массовая доля нитратов (NO3), %	4,5−6,5
	Концентрация, г/л	24−30
	Рабочая температура, С	30−35
	Время обработки деталей, мин	2−10
	Масса покрытий, г/м2	1−6
	Коррозионная стойкость (проба Акимова), мин	2−5

Применение концентрата фосфатирующего КФП-3

Область применения:

машиностроение

приборостроение

высокие защитные антикоррозионные свойства мелкокристаллического цинк-фосфатного покрытия, получаемые при рабочей температуре 30─35 °С

пониженное шламообразование

снижение энергоресурсов на подогрев ванны фосфатирования

стабильность концентрата в процессе хранения и фосфатирования

улучшение экологичности процесса фосфатирования за счет уменьшения количества шлама, образующегося в ходе процесса фосфатирования

простота оснастки и оборудования

технологии получения КФП-3 и фосфатирования являются материало- и ресурсосберегающими

Преобразователь ржавчины «СУПЕРАНТИКОР»

Диплом на VII Московском международном салоне инноваций и инвестиций в 2007 г.

Применяется для обработки металлической поверхности, поврежденной коррозией, с последующим нанесением лакокрасочных покрытий

В процессе обработки на поверхности изделия образуется защитная фосфатная плёнка тёмно–серого цвета толщиной (поверхностная плотность) от 2,0 до 5 г/м2. По химическому составу защитное фосфатное покрытие соответствует фосфатам Cr, Fe, Zn.

Степень преобразования продуктов коррозии достигает 70−90%

(в зависимости от толщины слоя повреждения)

СЕКТОР ИОНОМЕТРИИ И ХИМИЧЕСКОЙ МЕТРОЛОГИИ

Егоров Владимир Владимирович

Заведующий сектором – доктор химических наук, старший научный сотрудник

Направления научных исследований

Синтез новых жидких ионообменников и изучение взаимосвязей между их строением и обменной селективностью

Исследование закономерностей функционирования ионоселективных электродов с пластифицированными полимерными мембранами на основе синтезированных ионообменников и их композиций с нейтральными переносчиками

Разработка и метрологическая аттестация ионоселективных электродов, методик количественного химического анализа и стандартных образцов.