Prakticheskaya_rabota_3_2-oy_kurs (1)
.pdf
Практическая работа №3 «Методы контроля структурно-механических свойств»
ареометр не должен касаться стенок цилиндра, в котором ведут исследования; рекомендуется выбирать цилиндры без носика диаметром в 2…3 раза больше диаметра нижней части ареометра; цилиндр должен стоять строго вертикально,
жидкость должна быть без пузырьков воздуха и пены (пузырьки искажают плотность, пена не позволяет производить точный отсчёт, поэтому жидкость следует наливать по стенке; при работе с пенящимися жидкостями цилиндр следует наполнять так, чтобы при погружении ареометра часть жидкости переливалась в подставленную посуду),
при исследовании бесцветных растворов отсчёт производят по нижнему мениску, а при исследовании окрашенных– по верхнему,
температуру жидкости замеряют с точностью до 0,5°С и, если температура отлична от 20°С, вводят температурную поправку по специальным таблицам. Однако эти поправки носят приближённый характер и поэтому замеры лучше проводить при 20°С,
после употребления ареометр промывают водой и хранят в футляре или широком стеклянном цилиндре, наполненном водой и имеющем на дне слой песка, предохраняющий ареометры от ударов.
Задание 4. Контроль плотности молока ареометром.
Общие пояснения.
Плотность коровьего молока лежит в пределах 1,027…1,032 г/см3. Этот показатель для краткости записывают только цифрами, которые идут за десятичными долями. Отбрасывать две первые цифры удобно потому, что они для молока они постоянны. Оставшиеся цифры называют градусами плотности (°А). Например, если плотность молока 1,0293 г/см3, то в градусах плотности это равняется 29,3 °А.
Плотность молока свидетельствует о его нату-
Рисунок 7 – Измерение ареометром
11
Практическая работа №3 «Методы контроля структурно-механических свойств»
ральности: при снятии сливок она увеличивается, а при фальсификации водой – уменьшается.
Аппаратура. Ареометр, цилиндр стеклянный, соответствующий по размерам ареометру.
Проведение анализа.
Плотность молока устанавливают при температуре 20±5°С. Для получения более точных и сопоставимых между собой показателей молоко нагревают до 40°С (жир плавится и переходит из эмульсии в однородное состояние), выдерживают при этой температуре 5 мин. и охлаждают до20±2°С. Плотность свернувшегося молока не определяют.
Перед определением пробу молока перемешивают и осторожно, избегая вспенивания, по стенке наливают в пустой цилиндр, находящийся в наклоненном положении.
Сухой и чистый ареометр исподволь погружают в молоко и оставляют его плавать так, чтобы он не касался стенок цилиндра (расстояние между стенками и ареометром должны быть не меньше 5 мм). Цилиндр надо расположить на ровной горизонтальной поверхности и в таком положении к источнику света, которое позволяет четко видеть шкалу плотности.
Отсчет плотности делают через 1 мин., то есть после того, как ареометр успокоится. Расхождение между повторными определениями плотности пробы молока не должно превышать 0,0005 г/см3. При отклонении температуры молока от 20°С делают поправку: на каждый градус выше (ниже) 20 °С прибавляют (отнимают) 0,0002 единиц плотности. Результат определения можно привести к 20 °С по табл. 1.
Таблица 1 позволяет быстро перевести в градусы (°А) данные отсчета плотности по шкале ареометра с учетом температуры, при которой происходило определение. В левой графе указанная плотность в °А, в головке таблицы – температура отсчета. На пересечении граф получают плотность молока при 20 °С. Например, действительная температура молока 22 °С, плотность в градусах ареометра 29,5, или 1,0295
12
Практическая работа №3 «Методы контроля структурно-механических свойств»
г/см3. Таким образом, температуре 22 °С соответствует плотность 30,0 °А (средняя между 29,5 и 30,5 °А) или 1,030 г/см3.
Таблица 1 – Приведение показателей ареометра к температуре 20°С для неснятого молока.
Показания ареометра, °А
Температура молока, °С
15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
Плотность молока при температуре 20 °С
25 |
24,0 |
24,2 |
24,4 |
24,6 |
24,8 |
25,0 |
25,2 |
25,4 |
25,6 |
25,8 |
26,0 |
26 |
25,0 |
25,2 |
25,4 |
25,6 |
25,8 |
26,0 |
26,2 |
26,4 |
26,6 |
26,8 |
27,0 |
27 |
25,9 |
26,1 |
26,3 |
26,5 |
26,8 |
27,0 |
27,2 |
27,5 |
27,7 |
27,9 |
28,1 |
28 |
26,8 |
27,0 |
27,3 |
27,5 |
27,8 |
28,0 |
28,2 |
28,5 |
28,7 |
29,0 |
29,2 |
29 |
27,8 |
28,0 |
28,3 |
28,5 |
28,8 |
29,0 |
29,2 |
29,5 |
29,7 |
30,0 |
30,2 |
30 |
28,8 |
29,0 |
29,3 |
29,5 |
29,8 |
30,0 |
30,2 |
30,5 |
30,7 |
31,0 |
31,2 |
31 |
29,8 |
30,1 |
30,3 |
30,5 |
30,8 |
31,0 |
31,2 |
31,5 |
31,7 |
32,0 |
32,2 |
32 |
30,7 |
31,0 |
31,2 |
31,5 |
31,8 |
32,0 |
32,3 |
32,5 |
32,8 |
33,0 |
33,3 |
33 |
31,7 |
32,0 |
32,2 |
32,5 |
32,8 |
33,0 |
33,3 |
33,5 |
33,8 |
34,1 |
34,3 |
34 |
32,7 |
33,0 |
33,2 |
33,5 |
33,8 |
34,0 |
34,3 |
34,4 |
34,8 |
35,1 |
35,3 |
35 |
33,7 |
34,0 |
34,2 |
34,5 |
34,7 |
35,0 |
35,3 |
35,5 |
35,8 |
36,1 |
36,3 |
36 |
34,7 |
34,9 |
35,2 |
35,6 |
35,7 |
36,0 |
36,2 |
36,5 |
36,7 |
37,0 |
37,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Форма записи в лабораторном журнале:
Первое определение - температура молока: плотность молока при этой температуре: Второе определение - температура молока: плотность молока при этой температуре: Трете определение - температура молока: плотность молока при этой температуре:
Расхождение между показателями плотности при этой температуре: Определенная плотность молока при этой температуре:
Плотность молока с учетом поправки (если нужно):
13
Практическая работа №3 «Методы контроля структурно-механических свойств»
Задание 5. Контроль концентрации растворов.
Определить содержание сахара и соли в предложенных растворах.
Общие пояснения.
В мерный цилиндр на 200...250 см3 налить 150...180 см3 анализируемого раствора и осторожно погрузить в него ареометр. Когда погружение ареометра заканчивается, производят отсчет по нижнему краю мениска и по данным табл. 2 находят концентрацию раствора. Определения проводят при комнатной температуре, так как ареометры градуированы при 20°С.
Таблица 2 – Концентрация растворов в зависимости от плотности
|
|
|
|
|
|
Сахар |
Поваренная соль |
||
плотность, г/см3 |
концентрация, % |
плотность, г/см3 |
концентрация, % |
|
1,01785 |
|
5 |
1,0053 |
1 |
1,03814 |
|
10 |
1,0125 |
2 |
1,08090 |
|
20 |
1,0196 |
3 |
1,12698 |
|
30 |
1,0268 |
4 |
1,17645 |
|
40 |
1,0340 |
5 |
1,22957 |
|
50 |
1,0413 |
6 |
1,28646 |
|
60 |
1,0486 |
7 |
1,34717 |
|
70 |
1,0569 |
8 |
1,41172 |
|
80 |
1,0633 |
9 |
1,47998 |
|
90 |
1,0707 |
10 |
|
|
|
|
|
Форма записи в лабораторном журнале: Плотность раствора сахара – первое определение =
второе определение = среднее арифметическое =
концентрация сахара в растворе = Плотность раствора соли – первое определение =
второе определение = среднее арифметическое =
концентрация соли в растворе =
14
Практическая работа №3 «Методы контроля структурно-механических свойств»
Задание 6. Изучить методику работы на вискозиметре ВЗ-246.
Назначение.
Прибор предназначен для быстрого приближенного определения условной вязкости (времени истечения) ньютоновских или приближающихся к ним жидкостей
Технические характеристики. |
|
Вместимость резервуара |
100 ± 1см3 (мл). |
Диапазон времени истечения |
12…300 с. |
Диаметр сопла |
2; 4; 6 мм. |
Высота сопла |
4 мм. |
Диапазон времени истечения жидкости, с. |
|
Устройство и работа. |
|
Прибор представляет собой резервуар, имеющий форму воронки, со сменными соплами и прижимной гайкой (рис. 8).
Рисунок 8 – Внешний вид вискозиметра ВЗ-246.
15
Практическая работа №3 «Методы контроля структурно-механических свойств»
Принцип действия основан на определении времени истечения определенного объема испытуемой жидкости через отверстие сопла.
Подготовка прибора.
Закрепить прижимной гайкой вставку-сопло в резервуаре.
Установить штатив прибора на стол, с отрегулированным уровнем, со строго горизонтальной поверхностью.
Установить резервуар в штатив, предусмотрев установку какой-либо приемной емкости для вытекающей из резервуара жидкости.
Проведение измерений:
закрывают выходное отверстие вставки-сопла резервуара пальцем для исключения вытекания жидкости из резервуара;
медленно, во избежание образования пузырьков, наливают в резервуар до верхней кромки жидкость;
мениск удаляют стеклянной пластиной;
устанавливают приемный сосуд так, чтобы расстояние между выходным отверстием и приемным сосудом было не менее 100 мм;
открывают выходное отверстие сопла и включают секундомер;
в момент первого прерывания струи останавливают секундомер и отсчитывают время;
время истечения определяют с погрешностью не более 0,5 секунды;
для вычисления средней оценки вязкости испытание проводят не менее 3 раз;
за результат испытаний принимают среднее арифметическое величин результатов 3…5 измерений времени истечения в секундах.
После проведения испытаний вискозиметр тщательно промывают соответствующим растворителем и протирают мягкой тканью.
Задание 7. Контроль вязкости соусов.
Определить условную вязкость (время истечения) предложенных образцов соусов.
Построить график зависимости условной вязкости от содержания пассерованной муки в соусе.
16
Практическая работа №3 «Методы контроля структурно-механических свойств»
Форма записи в лабораторном журнале:
Наименование соуса Масса муки, г Вязкость, с Среднее значение вязкости, с
Жидкий
на белой пассеровке
Средней густоты
на белой пассеровке
Густой
на белой пасеровке
На красной
пассеровке
Задание 8. Изучить методику работы на пенетрометре КП-140-И.
Пенетрометры предназначены для определения пенетрации (то есть числа проницаемости)исследуемых объектов.
Принцип действия.
Пенетрация – величина, характеризующая консистенцию объекта. Определяется путем погружения в испытываемый материал стандартного по форме и размерам рабочего тела при определенной нагрузке, температуре и длительности погружения. Выражается целым числом долей миллиметра. Глубина проникновения определяется индикатором часового типа с точностью до 0,1 ед. пенетрации.
Проведение испытаний.
1.Установить пенетрометр в горизонтальное положение по ампуле уровня с помощью винтов-ножек.
2.Установить индикатор ИЧ-50 коротким концом штока вниз.
3. Вращением маховика поднять по винту кронштейн с индикатором в верхнее положение. Стопорный винт при этом должен быть отпущен.
17
Практическая работа №3 «Методы контроля структурно-механических свойств»
Рисунок 9– Конструкция пенетрометраКП-140-И:
1- Столик 2- Чашка пенетрационная 3- Игла 4- Плунжер 5- Кнопка 6 - Циферблат индикатора 7- Стойка 8- Гайка перемещения кронштейна
9 - Кронштейн 10Стопорныйвинт 11Шток индикатора.
4.Нажав кнопку, поднять плунжер с иглой в верхнее положение (до касания со штоком индикатора ).
5.Установить на столикобразец.
6.Вращая маховик, опустить кронштейн синдикатором вниз, до касания иглойобразца. Зажать кронштейн стопорным винтом.
7.Нажать кнопку на кронштейне и удерживать ее в течение времени,необходимого для проведения испытания.
8.Отпустив кнопку, произвести замер глубины проникновения иглы в образец. Для этого необходимо нажать на верхний конец штока индика-
18
Практическая работа №3 «Методы контроля структурно-механических свойств»
тора и довести его до касания с плунжером. По шкале индикатора произвести отсчет показаний.
Порядокотсчетаединиц пенетрации
Отсчет единиц пенетрации производится по двум шкалам индикатора ИЧ-50 (рис. 10).
Рисунок 10– Внешний вид часового индикатора ИЧ-50.
Сначала снимаются показания по малой шкале индикатора и эти показания умножается на 10.
Затем фиксируются показания по большой шкале и складываются с показаниями малой школы, умноженных на 10.
19
Практическая работа №3 «Методы контроля структурно-механических свойств»
Пример: Стрелка малой шкалы индикатора прошла чуть больше 4-х делений. Стрелка большой шкалы установилось между цифрами 2 и 3. Следовательно, часовой индикатор зафиксировал (4·10 + 2) = 42 единицы пенетрации.
Задание 8. Контроль прочности.
Установить число пенетрации для предложенных образцов.
Форма записи в лабораторном журнале: Плотность первого образца – первое определение =
второе определение = среднее арифметическое =
концентрация сахара в растворе = Плотность второго образца – первое определение =
второе определение = среднее арифметическое =
концентрация соли в растворе =
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
ЛИТЕРАТУРА
1.Методичні рекомендації щодо забезпечення якості та безпеки товарів і послуг підприємств ресторанного господарства: Наказ Міністерства економіки України від 22.07.2008 № 295 [Електронний ресурс]. – Режим доступу http://www.me.gov.ua/control/uk/publish/ article/main ?art_id=119977&cat_id=38738.
20