Удаление органических веществ, привкусов и запахов

1.Для удаления органических веществ из воды, снижения интенсивности привкусов и запахов в качестве окислителей следует применять хлор, перманганат калия, озон или их комбинации. Вид окислителя и его дозу следует устанавливать на основании данных технологических изысканий. Ориентировочно дозы окислителей допускается принимать по табл. 1.

Таблица 1

Перманганатная	Доза окислителя, мг/л
окисляемость воды, мг О/л	хлора	перманганата калия	озона
8-10	4-8	2-4	1-3
10-15	8-12	4-6	3-5
15-25	12-14	6-10	5-8

2.Основные места ввода окислителей и последовательность введения реагентов надлежит принимать по табл. 2.

Таблица 2

Место ввода окислителей	Последовательность введения реагентов в воду
1.Хлор перед сорбционной очисткой	Хлорирование не менее чем за 2мин до фильтрования через гранулированный активный уголь или введения порошкообразного активного угля
2.Озон непосредственно перед сорбционной очисткой	Озонирование с последующим фильтрованием через гранулированный активный уголь или обработкой порошкообразным активным углем
3.Хлор перед коагулированием	Первичное хлорирование, через 2—3мин —коагулирование
4.Хлор и перманганат калия перед коагулированием	Первичное хлорирование, через 10мин введение перманганата калия, через 2—3мин — коагулирование
5.Озон перед коагулированием	Озонирование, последующее коагулирование
6.Хлор и озон перед коагулированием	Первичное хлорирование с дозой в пределах хлоропоглощаемости воды, через 0,5—1ч — озонирование и последующее коагулирование
7.Озон перед осветлительными фильтрами или в очищенную воду

Примечание. Должна быть предусмотрена возможность изменения места ввода реагентов при эксплуатации сооружений.

Допускается введение частей дозы окислителей перед сооружениями разного типа.

3.При невозможности введения реагентов с требуемыми разрывами во времени в трубопроводы или в основные технологические сооружения должны быть предусмотрены специальные контактные камеры.

4.Применение озона и перманганата калия в хозяйственно-питьевом водоснабжении не исключает необходимости хлорирования очищенной воды для ее обеззараживания.

5.Гранулированный активный уголь следует применять в качестве загрузки сорбционных фильтров, располагаемых после осветлительных фильтров или других сооружений, обеспечивающих очистку воды от взвеси до 1,5мг/л.

При обосновании допускается применять совмещенные осветлительно-сорбционные фильтры.

6.Высота угольной загрузкиН_у.з, м, должна приниматься не менее

Н_у.з=v_р.ф_у/60,

где v_р.ф —расчетная скорость фильтрования, принимаемая 10—15м/ч;

_у —время прохождения воды через слой угля, принимаемое 10—15мин в зависимости от сорбционных свойств угля, концентрации и вида загрязнений воды и других факторов и уточняемое технологическими изысканиями.

7.Для загрузки сорбционных фильтров следует применять гранулированные активные угли марок АГ-З, АГ-М и др. с учетом требований п. 1.3.

Интенсивность промывки водой сорбционной загрузки фильтра следует принимать в зависимости от требуемого относительного расширения активного угля по табл. 3.

Таблица 3

Тип активного угля	Требуемая величина относительного расширения загрузки, %	Интенсивность промывки фильтров, л/(см^2)	Продолжительность промывки фильтров, мин
АГ-З	25	1214	87
	35	1416	76
	45	1618	65
АГ-М	30	89	1210
	45	9—10	10—8
	60	1112	87

8.Расстояние от поверхности фильтрующей загрузки до кромок желобов надлежит определять согласно п. 6.113и табл. 23.

9.Определение потери напора в сорбционном слое из активного угля, расчет и конструирование распределительной системы устройств для подачи промывной воды, желобов и других элементов сорбционных фильтров следует производить согласно пп. 6.103—6.112.

10.Порошкообразный активный уголь надлежит вводить в воду до коагулянта с интервалом времени не менее 10мин. Дозу угля перед фильтрами следует принимать до 5мг/л.

11.Транспортирование угольного порошка со склада реагента к установке приготовления угольной пульпы допускается осуществлять гидро- и пневмоспособами. При применении пневмоспособа установка транспортирования угольного порошка должна быть герметизирована и обеспечена средствами пожарной безопасности, местным противовзрывным клапаном и заземлена.

Для дозирования угольной пульпы следует предусмотреть замачивание угля в течение 1ч в баках с гидравлическим или механическим перемешиванием. Насосы для перекачивания угольной пульпы должны быть стойкими к абразивному воздействию угля. Производительность циркуляционных насосов должна обеспечивать 4—5-кратный обмен замачиваемого реагента в течение времени замачивания.

Концентрацию угольной пульпы следует принимать до 8 %.

12.Трубопроводы для подачи угольной пульпы надлежит рассчитывать при скорости движения пульпы не менее 1,5м/с; на трубопроводах должны быть предусмотрены ревизии для прочистки, плавные повороты и уклоны согласно п. 6.38.

13.Конструкция дозаторов должна обеспечивать гидравлическое перемешивание пульпы при постоянном уровне ее в дозаторе.

14.Вместимость баков с мешалкой для приготовления раствора перманганата калия следует определять исходя из концентрации раствора реагента 0,5—2 %(по товарному продукту), при этом время полного растворения реагента следует принимать равным 4—6ч при температуре воды 20°С и 2—3ч при температуре воды 40°С.

15.Количество растворных или растворно-расходных баков для перманганата калия должно быть не менее двух (один резервный). Для дозирования раствора перманганата калия следует принимать дозаторы, предназначенные для работы на отстоенных растворах.

Приложение 5

Рекомендуемое