Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
зис / Вопрос № 45.docx
Скачиваний:
33
Добавлен:
03.03.2016
Размер:
38.39 Кб
Скачать

Классификация материалов по распространению пламени

Группа распространения пламени по материалу [2, 6]

КППТП, кВт/м

РП1 - нераспространяющие пламя

>11

РП2 - слабораспространяющие пламя

8-11

РПЗ - умереннораспространяющие пламя

5-8

РП4 - сильнораспространяющие пламя

<8

  1. Метод экспериментального определения коэффициента дымообразования твердых веществ и материалов [3, 8]

Сущность метода состоит в фотометрической регистрации ослабле­ния освещенности при прохождении света через задымленное простран­ство.

Определение удельной оптической плотности дыма на единицу по­тери массы образца проводят с помощью двухкамерной установки, состо­ящей из камеры сгорания (объемом 0,003 м) и дымовой камеры (объемом

  1. 51 м3) с измерительной аппаратурой (рис. 1.10).

Для испытания изготовляют не менее 10 образцов 40x40x10 мм. От­делочные и облицовочные материалы, а также лакокрасочные и пленочные покрытия испытывают нанесенными на ту же основу, которая принята в ре­альной конструкции.

Испытания проводят в двух режимах: термоокислительного разло­жения (тления) и пламенного горения. Первый режим (тления) обеспечива­ется при нагревании поверхности образца до температуры 400( + 5)°С при плотности теплового потока 18(4-1) кВт/м2. Материалы, более стойкие к термоокислительной деструкции, испытывают при нагреве до 600°С при плотности теплового потока 38(+ 1) кВт/м2. Во всех случаях материалы не должны самовоспламеняться при испытании.

Режим пламенного горения обеспечивается при использовании газо­вой горелки и нагревании поверхности образца до температуры 650( + 10) °С при плотности теплового потока 65( + 2) кВт/м2.

Порядок испытаний состоит в следующем:

  1. Подготовленный образец испытуемого материала устанавливают во вкладыш.

  2. Открывают дверцу камеры сгорания 1, быстро вставляют вкла­дыш в держатель 2 образца и закрывают дверцу.

Продолжительность испытания определяют по времени достижения минимальной освещенности, но не более 15 мин.

При испытании в режиме термоокислительного разложения (тле­ния) газовую горелку не зажигают. Порядок проведения испытаний анало­гичен порядку, установленному для режима пламенного горения.

В случае самовоспламенения образцов температуру испытания уменьшают с интервалом 50°С.

Испытывают по 5 образцов материала в каждом режиме.

По результатам каждого испытания в режиме тления и пламенного горения коэффициент дымообразования, м2/кг вычисляют по формуле Затем отдельно (для режимов тления и пламенного горения) вычис­ляют средние арифметические значения пяти измерений. За окончательный результат принимают наибольшую из двух полученных величин.

По величине коэффициента дымообразования материалы классифи­цируются на следующие группы [2, 3] (табл. 1.8).

Таблица 1.8

Группа по дымообразующей способности

Коэффициент дымообразования Д ., mVkt

Д1 с малой дымообрузующей способностью

<50

Д2 1 умеренной дымообразующей способностью

50-500

Д1 i‘ иысокоМ дымообразующей способностью

>500