Таблиця 4.2 – Коефіцієнт kβ , що враховує крупність зливу

Номінальна крупність зливу d95 , мм		1,17	0,83	0,59	0,42	0,30	0,21	0,15	0,10	0,074
Вміст у зливі класів, % %	-0,074 мм	17	23	31	41	53	65	78	88	95
	-0,045 мм	11	15	20	27	36	45	50	72	83
Базисна розрідженість	R2,7=Р:Т	1,3	1,5	1,6	1,8	2,0	2,33	4,0	4,5	5,7
Розрідженість зливу	% твердого	43	40	38	36	33	30	20	18	16,5
Коефіцієнт kβ		2,50	2,37	2,19	1,96	1,70	1,41	1,00	0,67	0,46

Коефіцієнт густини руди враховує розходження в густині базисної руди і руди, яка надходить на класифікацію, він визначається по формулі:

k_δ = δ / 2,7 , (4.12)

де δ – об’ємна густина руди, т/м³.

Коефіцієнт розрідженості зливу k_c враховує розходження між заданою розрідженістю (R) і базисною (R_2,7) для даної крупності зливу. Величина коефіцієнта k_c залежно від густини руди і співвідношення розрідженостей R і R_2,7 наведена в табл. 4.3.

Таблиця 4.3 – Коефіцієнт, що враховує розрідженість зливу kc

Густина руди δ, т/м^3	Співвідношення R / R2,7
	0,4	0,6	0,8	1,0	1,2	1,5	2,0
	Коефіцієнт kс
2,7 3,0 3,3 3,5 4,0 4,5 5,0	0,60 0,63 0,66 0,68 0,73 0,78 0,83	0,73 0,77 0,82 0,85 0,92 1,00 1,07	0,86 0,93 0,98 1,02 1,12 1,22 1,32	1,00 1,07 1,15 1,20 1,32 1,45 1,57	1,13 1.23 1,31 1,37 1,52 1,66 1,81	1,33 1,44 1,55 1,63 1,81 1,99 2,18	1,67 1,82 1,97 2,07 2,32 2,56 2,81

Коефіцієнт кута нахилу ванни класифікатора k_α визначається за даними табл. 4.4.

Таблиця 4.4 – Коефіцієнт кута нахилу ванни класифікатора kα

Кут нахилу α, град.	14	15	16	17	18	19	20
Коефіцієнт kα	1,12	1,10	1,06	1,03	1,00	0,97	0,94

Елеваторні класифікатори (багер-зумпфи) з механічною видачею осаду застосовуються в практиці вуглезбагачення для попереднього зневоднення і відділення шламів із дрібного концентрату і рідше для виділення грубозернистої частини з дрібних продуктів і знешламлювання рядового вугілля. Гранична крупність класифікації складає приблизно 0,5 мм.

Елеваторний класифікатор являє собою залізобетонну ємкість, з якої осілий матеріал вивантажується елеватором з перфорованими ковшами (рис. 4.4). Принцип роботи елеваторного класифікатора оснований на осадженні частинок під дією гравітаційних сил. Однак в елеваторному класифікаторі шлам осаджується разом з відносно крупними зернами концентрату. Вихідне живлення подається безупинно по жолобу в залізобетонний зумпф 1. Завдяки перегородці 2 пульпа в зумпфі змінює напрямок руху і утворює висхідний потік. Частинки розміром менше граничної крупності виносяться через зливний поріг і попадають у злив. Частинки розміром більше граничної крупності осідають і вивантажуються з апарата ковшами багер-елеватора. Ефективність класифікації залежить від продуктивності класифікатора і вмісту твердого у вихідній пульпі.

Технічні характеристики спіральних класифікаторів з незануреною спіраллю наведені в табл. 4.5.

Таблиця 4.5 – Технічні характеристики спіральних класифікаторів