34. Коэффициенты использования оборудования по машинному и рабочему времени.

Физический износ оборудования, а значит и потребность в технических обслуживаниях и ремонтах, зависит от фактического времени нахождения оборудования в работе, поэтому в основу нормативов Системы положено машинное время, а за единицу машинного времени принят 1 машино-час.

Под машинным временем подразумевается время, в течение которого механизм находится в движении и, следовательно, подвергается физическому износу, даже если при этом полезная работа и не производится. Так, например, время работы двигателя на холостом ходу относится к машинному времени.

По существовавшей в Мингео УССР системе учета машинное время бурового оборудования складывается из времени «чистой» работы, времени участия механизма во вспомогательных операциях и времени работы механизма при ликвидации аварий и осложнений. Простой (по любым причинам), монтаж и демонтаж оборудования, а также перевозка с одного места работы на другое не содержат машинного времени.

Геологоразведочное оборудование, находящееся в работе, действует не все время, а имеет простои, связанные с технологией геологоразведочных работ. Так, например, буровой насос работает меньше бурового станка, так как насос не участвует в спуско-подъемных операциях. Таким образом, машинное время работы у разных машин различно. Оно может быть меньше времени нахождения оборудования в работе (или равным ему), но не может быть больше его.

Время нахождения оборудования в работе включает в себя:

1) время «чистой» работы;

2) время вспомогательных операций;

3) время ликвидации аварий и осложнений;

4) время монтажных и демонтажных работ;

5) время перевозки оборудования с одного места работы на другое¹ .

Отношение машинного времени (Т_М ко времени нахождения оборудования в работе (Т_Р) называется коэффициентом использования оборудования по машинному, времени (К_М):

(11)

где: Т_М — машинное время работы оборудования, в маш-ч;

Т_р — время нахождения оборудования в работе, в часах.

Так как подавляющее большинство бурового оборудования не оборудовано счетчиками машинного времени, то учет его работы на практике ведется по рабочим сменам. Для пересчета «времени нахождения в работе» в «машинное время» пользуются коэффициентом использования оборудования по машинному вре­мени (К_М):

(12)

34. Ремонтный цикл, его структура и длительность.

1) периодичности всех видов технических обслуживании согласовываются с техническим ресурсом (сроком службы) быстроизнашивающихся деталей и кратны между собой и с длительностью межремонтного периода;

2) технические обслуживания проводятся в последовательности и с периодичностью, указанной в Системе;

3) текущие ремонты проводятся силами специального ремонтного персонала агрегатным методом;

4) капитальные ремонты оборудования производятся в соответствии с требованиями технических условий на капитальный ремонт но ГОСТ 2.602—68.