СПКД123 / СПДК / СТРОИТЕЛЬНО-монтажные пуско-наладочные работы в АСУ

СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫЕ И ПУСКО-НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

На предприятии имеется собственное подразделение, занимающиеся строительно-монтажными работами (СМР). На этапе СМР производится установка датчико-преобразующей аппаратуры и исполнительных механизмов, монтаж кабельной продукции, монтаж оборудования АСУ ТП верхнего уровня. При производстве работ планируются совместные работы со строительной организацией, производящей монтаж технологического и электротехнического оборудования, конструкций и сооружений. Специалисты отдела могут осуществлять шефмонтажные работы при выполнении работ Заказчиком собственными или привлеченными сторонними силами.

После выполнения строительно-монтажных работ производится их приемка по акту и проверка на соответствие проектной документации. В случае проведения строительно-монтажных работ силами нашего предприятия пуско-наладочные работы начинаются еще при выполнении строительно-монтажных работ. В рамки пуско-наладочных работ входят испытания системы, сдача системы в опытную эксплуатацию и промышленную эксплуатацию. Испытания системы перед сдачей в эксплуатацию производится по программе и методике испытаний, разрабатываемой при выполнении проектных работ.

Основные задачи, решаемые отделом внедрения АСУТП ЗАО «АТМ-Сервис»:

 Производство монтажных работ;

 Проведение наладочных работ;

 Проведение приемочных испытаний АСУТП;

 Опытная эксплуатация АСУТП;

 Приемо-сдаточные испытания АСУТП;

 Гарантийное обслуживание и сопровождение АСУТП;

Монтаж систем производится в соответствии с рабочей документацией с учетом требований предприятий – изготовителей приборов, средств автоматизации агрегатных и вычислительных комплексов, предусмотренных техническими условиями или инструкциями по эксплуатации этого оборудования.

Работы выполняются индустриальным методом с использованием средств малой механизации, механизированного и электрифицированного инструмента и приспособлений, сокращающих применение ручного труда.

Работы по монтажу осуществляются в две стадии. На первой стадии выполняются: заготовка монтажных конструкций, узлов и блоков, элементов проводок и их укрупненная сборка вне зоны монтажа; проверка наличия закладных конструкций, проемов, отверстий в строительных конструкциях и элементах зданий, закладных конструкций и отборных устройств на технологическом оборудовании и трубопроводах, наличия заземляющей сети; закладка в сооружаемые фундаменты, стены, полы и перекрытия труб и глухих коробов для скрытых проводок.

На второй стадии выполняются: разметка трасс и установка опорных несущих конструкций для электрических и трубных проводок, исполнительных механизмов, приборов и т.д.; прокладка трубных и электрических проводок по установленным конструкциям, установка щитов, стативов, пультов, приборов и средств автоматизации, подключение к ним трубных и электрических проводок, индивидуальные испытания.

Выполнение монтажных работ индустриальным методом требует создания в монтажных организациях монтажно-заготовительных мастерских.

Мы имеем собственное, хорошо оснащенное и укомплектованное квалифицированными специалистами сборочное производство. Наши мастерские позволяют:

 Выполнять значительную часть монтажных работ в то время, когда на строящемся объекте нет еще строительной готовности и смонтированного технологического оборудования;

 Выполнять монтажные работы по технологии, близкой к технологии промышленного предприятия и более передовой по сравнению с технологией работ, выполняемых непосредственно на объекте;

 Комплектовать оборудование, основные и вспомогательные мате-риалы до начала выполнения монтажных работ.

Своевременная комплектация объектов монтажа основными и вспомогательными материалами, конструкциями, монтажными изделиями и оборудованием является очень важным этапом при выполнении монтажных работ. Опыт работы показывает, что положительные результаты, достигнутые при полносборочном монтаже объектов сводятся на нет из-за несвоевременной или неполной комплектации необходимыми материалами и оборудованием.

Хорошо оснащенные бригады квалифицированных электромонтажников с гарантированным качеством и в разумно короткие сроки выполнят весь комплекс электромонтажных работ в соответствии с проектной документацией.

Персональная ответственность каждого монтажника за свою работу, в совокупности с ответственностью руководителя работ сокращает до минимума количество ошибок при монтаже и сроки пуско-наладочных работ.

Цели и направления развития:

 повышение организационно-технического уровня монтажа на базе использования достижения науки и техники;

 снижение себестоимости монтажных работ;

 повышение производительности труда;

 сокращение продолжительности и повышение качества монтажа;

 внедрение новой монтажной технологии и прогрессивных материа-лов;

 повышение уровня индустриализации монтажных работ;

 перенос значительной части объема работ с монтажной площадки в монтажно-заготовительные мастерские;

 широкое использование унифицированных и типизированных мон-тажных узлов, блоков, конструкций и изделий, изготовляемых заводами;

 максимальное использование фронта работ с обеспечением их непрерывности и поточности;

 внедрение механизации монтажных работ с эффективным использо-ванием машин и механизмов;

 обучение персонала сертификация и аттестация.

За эти годы накоплен огромный опыт создания автоматизированных систем управления для объектов нефтегазодобычи. Нашими специалистами было проведено внедрение АСУ на следующих площадных объектах заказчика:

 дожимные насосные станции;

 установки подготовки нефти;

 установки подготовки пластовой воды;

 пункты сдачи приемки нефти в АК «Транснефть»;

 установки подготовки пластовой воды;

 пункты налива нефти;

 магистральные насосные станции.

Специалисты ЗАО «АТМ-Сервис» спроектировали и внедрили автоматизированную систему диспетчерского управления (АСДУ) на базе ПТК «Телескоп» в ОАО «Самаранефтегаз». АСДУ выполняет контроль и управление следующих технологических объектов:

 скважины ШГН;

 скважины ЭЦН;

 АГЗУ;

 скважины ВРП;

 трубопроводы.

В АСДУ так же выводится технологическая информация с площадных объектов нефтегазодобычи.

Мы осуществляем полный инжиниринговый цикл, а именно: проекти-рование, разработку программного обеспечения, изготовление комплектного оборудования, его монтаж и наладку, ремонт и сервисное обслуживание. Все перечисленные процессы сертифицированы в соответствии с международным стандартом ISO 9001:2008.