- •Контрольні запитання до вивчення курсу
- •1. Контрольні запитання до вивчення курсу
- •Тема 6. Основні поняття про допуски і посадки
- •Тема 7. Точність геометричних параметрів деталей
- •Тема 8. Система допусків і посадок типових з’єднань деталей машин
- •Тема 9. Система допусків і посадок гладких спряжень
- •Тема 10. Вибір посадок і призначення допусків
- •Тема 11. Допуски на конічні з’єднання
- •Тема 12. Система допусків і посадок підшипників кочення
- •Тема 13. Системи допусків і посадок для різьбових, шпонкових та шліцьових з’єднань. Системи допусків зубчастих і черв’ячних передач.
- •Тема 14. Допуски і посадки неметалевих деталей
- •Тема 15. Допуски розмірів, які входять у розмірні ланцюги
- •Тема 16. Основні метрологічні поняття і визначення. Міри лінійних і кутових величин. Калібри
- •Тема 17. Універсальні і спеціальні засоби вимірювання.
- •Тема 18. Методи вимірювань. Експлуатаційно-технічні вимірювання
- •Тема 19. Вибір засобів вимірювання лінійних величин
- •Питання для творчого опрацювання і завдання контрольної роботи
- •Запитання для підготовки до іспитів із курсу “Взаємозамінність, стандартизація та технічні вимірювання”
Тема 17. Універсальні і спеціальні засоби вимірювання.
17.1 Які конструктивні особливості штангенінструментів?
17.2 Призначення ноніусної шкали.
17.3 Назвіть конструктивні особливості мікрометричних інструментів.
17.4 Яка точність вимірювання мікрометричними інструментами?
17.5 Назвіть класифікацію індикаторних головок та точність вимірювання ними.
17.6 Прилади для вимірювання різьб.
17.7 Універсальні засоби вимірювання кутів.
17.8 Прилади для вимірювання зубчастих коліс.
17.9 Назвіть оптичні засоби вимірювання та застосування їх.
Тема 18. Методи вимірювань. Експлуатаційно-технічні вимірювання
18.1 Які засоби вимірювань використовують в умовах масового, багатосерійного, індустріального і дрібносерійного виробництв?
18.2 Назвати методи вимірювання.
18.3 Активний контроль у процесі виробництва і його значення.
Тема 19. Вибір засобів вимірювання лінійних величин
19.1 Як залежить технологічний допуск від способу обробки деталі?
19.2 Від чого залежить похибка при вимірюванні?
19.3 Як вибирають засоби вимірювання за похибкою?
19.4 Вибір методу вимірювання при виготовленні деталі.
19.5 Правила вибору вимірювальних засобів за допомогою таблиць.
19.6 Які особливості вимірювання при дефектуванні деталей?
19.7 Які умови ставлять при виборі вимірювальних засобів?
Питання для творчого опрацювання і завдання контрольної роботи
1. Чому стандартизація відіграє важливу роль в управлінні народним господарством України?
2. Які е державні і міжнародні організації з питань стандартизації?
3. Мета введення Державної системи стандартизації (ДСС).
4. Система переважаючих чисел та їх практичне значення. Параметричні ряди.
5. Уніфікація та агрегатування, їх роль в розвитку промислового виробництва машин і механізмів. Навести приклад.
6. Комплексна і випереджаюча стандартизація; їх роль у технічному прогресі.
7. Взаемозамінність, її види і роль у розвитку спеціалізації і кооперування виробництва. Функціональна взаємозамінність.
8. Органи і служби Державного комітету стандартів, їх основні завдання і напрями діяльності.
9. Категорії і види стандартів. Об’єкти стандартизації.
10. Порядок розробки і затвердження стандартів.
11. Державний нагляд за впровадженням і дотриманням стандартів. Ким він здійснюється?
12. Основні завдання Міжнародної організації по стандартизації (ІСО).
13. Роль та місце стандартизації в науково-технічному й економічному співробітництві країн - членів РЕВ.
14. Основні напрямки співробітництва в галузі стандартизації, метрології та якості продукції в рамках РЕВ.
15. Якість продукції. Показники, які характеризують її.
16. Яка необхідність та завдання створення Єдиної системи атестації якості продукції (ЄСАЯП)?
17. Державна атестація якості промислової продукції.
18. Роль стандартизації в системі управління якістю продукції, яка випускається.
19. Чому важливо перейти від пасивного контролю якості до управління якістю в межах всієї країни? Як здійснюється Єдина система Державного управління якістю?
20. Для якої категорії працівників і в яких випадках за недотримання стандартів передбачена кримінальна відповідальність?
21. Роль служб комітету народного контролю, прокуратури і Держарбітражу в забезпеченні високої якості промислової продукції.
22. Взаємозамінність, причини виникнення її. Значення взаємозамінності при проектуванні, ремонті та експлуатації машин.
23. Види взаемозамінності, суть і умови застосування їх. Навести приклад.
24. Чому взаємозамінність є найважливішим принципом в машинобудуванні? Економічна ефективність взаємозамінності.
25. Чому і як впливає взаемозамінність на якість продукції та продуктивність праці у виробництві.
26. Основні поняття і визначення: номінальний розмір, дійсний розмір, гранично допустимі розміри. Граничні відхилення. Навести графічне зображення і позначення.
27. Що називається допуском? Як він позначається? Як його визначають?
28. Що називається посадкою? Назвіть три групи посадок, їх призначення. Для яких автотракторних механізмів вони застосовуються? Навести приклад.
29. Якими параметрами характеризуються посадки? Наведіть формули для розрахунку посадок із зазором, натягом і перехідні та покажіть їх графічне зображення.
30. Суть посадки системи отвору і системи вала. Якій системі посадок надається перевага в машинобудуванні. Навести графічне зображення посадок в системі отвору і вала.
31. Основні завдання єдиної системи допусків і посадок. Необхідність стандартизації допусків та посадок.
32. Які елементи прийняті основними в системі отвору і системі вала та якими ознаками вони характеризуються ( показати графічно)?
33. Квалітети (ступені, класи) точності для розмірів від 1....500 мм; їх характеристика та приклади застосування. Залежність між допуском розміру і квалітетом (класом) точності.
34. Математична залежність допуску від квалітету (класу) точності. Одиниця допуску для розмірів від 1....500 мм.
35. Які основні відхилення полів допусків валів і полів допусків отворів (в умовних позначеннях) прийняті для рухомих посадок? Накреслити схему полів допусків для цієї групи. Чому на графіку поля обмежені тільки з боку нульової лінії?
36. Які основні відхилення полів допусків валів і полів допусків отворів (в умовних позначеннях) прийняті для перехідних посадок? Накреслити схему полів допусків для цієї групи. Чому на графіку обмежені поля допуску тільки з боку нульової лінії?
37. Які основні відхилення полів допусків валів і полів допусків отворів (в умовних позначеннях) прийняті для посадок з натягом? Накреслити схему полів допусків для цієї групи. Чому на графіку обмежені поля тільки з боку нульової лінії?
38. Пояснити і показати графічно, що означає “посадка в системі отвору”. Де вона застосовується, її переваги і недоліки? Навести приклади.
39. Пояснити і показати на графіку, що означає “посадка в системі вала”. Де вона застосовується, її переваги і недоліки? Навести приклади.
40. Пояснити принцип побудови таблиць допусків. Правила користування таблицями, їх значення в машинобудуванні.
41. Переваги використання полів допусків переважаючого застосування в машинобудуванні. Назвати поля допуску переважаючого застосування.
42. Фактори, які впливають на вибір посадок. Способи вибору посадок.
43. Переваги і недоліки штучного зменшення зазору в спряженнях, які припрацьовуються. Можливість використання названого способу при ремонті машин.
44. Селективне складання деталей. Економічна доцільність застосування селективного складання. Навести приклад селективного складання деталей.
45...64 (задачі).
Для заданого спряження (табл. 1):
1. Записати умовне позначення посадки та пояснити характер її.
2. Визначити основні відхилення і величину допуску.
3. Побудувати схему полів допусків і нанести визначені параметри.
4. Нанести на схему полів допусків розмірні лінії і позначення всіх інших параметрів деталей спряження.
5. Розрахувати параметри спряження і нанести розміри на схему.
6. Виконати ескіз деталей і спряження та позначити розміри їх.
7. За дійсним розміром деталей зробити висновок про її придатність.
65. Похибки геометричної форми, причини виникнення і вплив їх на експлуатаційні показники. Знаки і правила простановки допусків форми на кресленнях. Зв’язок допусків форми з допусками розмірів.
66. Що називається шорсткістю поверхні? Зв’язок параметрів шорсткості з допусками розмірів і форми та вплив шорсткості на характер з’єднання й експлуатаційні показники. Позначення шорсткості на кресленнях. Навести приклад.
Таблиця 1 Приклади спряжень до задач 45....64
Номери задач |
Марка двигуна, машини |
Спряження |
Дійсні розміри, мм | |
45 |
ЗИЛ-130 |
Блок циліндрів |
55,5Н8 |
55,540 |
|
|
Втулка розподільного вала |
55,5х8 |
55,450 |
46 |
СМД-14 |
Верхня головка шатуна |
48Н7 |
48,040 |
|
|
Втулка верхньої головки шатуна |
48u8 |
48,030 |
47 |
МТЗ-80 |
Корпус заднього моста |
210Н7 |
210,050 |
|
|
Рукав півосі |
210f7 |
209,940 |
48 |
Т-150 |
Втулка розподільного вала |
59Н7 |
59,020 |
|
|
Опорна шийка розподільного вала |
59е8 |
50,010 |
49 |
Т-16 |
Корпус трансмісії |
125JS7 |
125,030 |
|
|
Корпус сальника |
125h8 |
125,005 |
50 |
А-01М |
Втулка верхньої головки шатуна |
18Е5 |
18,004 |
|
|
Палець поршневий |
18h5 |
17,945 |
51 |
Д-21 |
Картер |
60Н7 |
60,050 |
|
|
Втулка розподільного вала |
60s7 |
59,990 |
52 |
Д-21 |
Поршень |
35М5 |
35,006 |
|
|
Палець поршневий |
35h5 |
35,010 |
53 |
Д-21 |
Шатун |
40Н7 |
40,020 |
|
|
Втулка верхньої головки шатуна |
40х7 |
40,030 |
54 |
СМД-60 |
Вкладиш шатунний |
85Е9 |
85,050 |
|
|
Шийка колінчастого вала |
85h5 |
85,010 |
55 |
Т-74 |
Коток опорний |
42Н7 |
42,010 |
|
|
Вісь котка |
42r6 |
42,020 |
56 |
СК-5 |
Вал барабана |
12Р9 |
12,050 |
|
|
Шпонка |
12h8 |
11,990 |
57 |
СМД-14 |
Головка циліндрів |
20Н8 |
20,040 |
|
|
Втулка клапана напрямна |
20z8 |
20,018 |
58 |
СМД-60 |
Шатун |
51Н7 |
51,020 |
|
|
Втулка шатуна |
51u8 |
50,992 |
59 |
Т-150 |
Маховик |
416m6 |
416,050 |
|
|
Шестерня |
416Н8 |
416,000 |
60 |
Т-74 |
Важіль гальмової стрічки |
60Д10 |
6,040 |
|
|
Шпонка |
6h9 - |
6,010 |
61 |
Т-74 |
Втулка балансира мала |
50А9 |
50,060 |
|
|
Вісь хитання |
50h8 |
50,010 |
62 |
СМД-14 |
Поршень (висота канавки) |
3D9 |
3,020 |
|
|
Кільце поршневе |
3h8 |
3,002 |
63 |
СМД-14 |
Маховик |
130Н8 |
130,020 |
|
|
Вал колінчастий |
130f7 |
129,990 |
64 |
Т-150 |
Вал колінчастий |
106n6 |
106,010 |
|
|
Шестерня приводу газорозподілу |
106Н7 |
105,980 |
67. Похибки взаємного розташування поверхонь і деталей, причини виникнення і вплив їх на експлуатаційні показники машин. Знаки для позначення допусків взаємного розташування на кресленнях. Подати ескіз, на якому поставити допуски взаємного розташування.
68. Які класи точності встановлені для підшипників кочення? Характеристика класів, галузь застосування їх. Як позначають їх на підшипниках?
69. Особливості допусків і посадок підшипників кочення. Які основні фактори враховують при виборі посадок підшипників з валом і корпусом? Як позначають посадки підшипників на кресленнях?
70. Чому до точності форми і шорсткості поверхні валів та корпусів у місцях спряження з підшипниками ставлять підвищені вимоги? Як визначається величина допусків форми і параметри шорсткості цих поверхонь та як позначаються вони на кресленнях. Дати приклади такого позначення на ескізі.
71....90 (задачі).
Для заданої посадки підшипника (табл. 2):
1. Пояснити умовне позначення посадки підшипника.
2. Визначити граничні відхилення розмірів деталей спряження.
3. Побудувати схему полів допусків спряження зовнішнього і внутрішнього кільця підшипника.
Таблиця 2 Вихідні дані до задач 71...90
Номери задач |
Клас підшипника |
Поле допуску вала |
Поле допуску корпуса |
71 |
P4 |
10f6 |
22H8 |
72 |
P4 |
15n5 |
22H6 |
73 |
P0 |
45m6 |
85H8 |
74 |
P6 |
50g6 |
90N7 |
75 |
P5 |
55n5 |
100H6 |
76 |
P4 |
60h5 |
110K5 |
77 |
P6 |
15g6 |
42N7 |
78 |
P4 |
20m5 |
52K5 |
79 |
P0 |
25m6 |
62H7 |
80 |
P6 |
55n6 |
120JS7 |
81 |
P6 |
75g6 |
160N7 |
82 |
P5 |
80k5 |
170H6 |
83 |
P4 |
85h5 |
180JS6 |
84 |
P0 |
90h6 |
190K7 |
85 |
P6 |
95jS6 |
200H7 |
86 |
P5 |
100jS5 |
215H6 |
87 |
P4 |
20m5 |
72H6 |
88 |
P0 |
25h6 |
80K7 |
89 |
P6 |
30jS6 |
90H7 |
90 |
P4 |
35m5 |
100H6 |
4. Визначити посадку (зазор, натяг).
5. Виконати ескіз підшипникового вузла і показати посадку підшипника та допуск
деталей.
6. Визначити шорсткість посадочних місць та відхилення їх форми поверхні.
91. Основні параметри метричної різьби. Накреслити фрагмент метричної різьби і нанести основні параметри.
92. Які поля допуску встановлені для метричної кріпильної різьби? Схема розміщення полів допусків.
93. Які ступені точності, класи і довжини згвинчування, передбачені для метричної різьби з зазором. Як позначається метрична різьба на кресленні? Подати ескіз.
94. Накреслити і пояснити розміщення допусків та посадок трьох основних шпонкових з’єднань. Як позначаються посадки з’єднань на кресленні? Подати ескіз.
95. Описати три види центрування шліцьових спряжень. Накреслити схему розміщення полів допусків при центруванні по зовнішньому діаметру. Позначення на кресленні. Навести приклади.
96. Основні параметри і ступені точності циліндричних зубчастих коліс. Які ступені точності зубчастих передач застосовують в автотракторному і сільськогосподарському машинобудуванні. Навести приклад.
97. Норми кінематичної точності, плавності роботи зубчастих коліс і контакту зубів. Як позначають точність зубчастих передач на кресленнях. Навести приклади.
98. Що таке бічний зазор у зубчастих передачах? Від чого він залежить? Накреслити схему допусків на бічний зазор при різних спряженнях. Як здійснюється контроль бокового зазору в зубчастих передачах?
99. Основні відмінності системи допусків і посадок на пластмасові деталі. Умовне позначення допусків і посадок неметалевих деталей на кресленнях.
100. Якими параметрами характеризуються конічні поверхні? Переваги і недоліки конічних з’єднань. Приклади застосування конічних з’єднань в автотракторобудуванні?
101. Ступені точності кутів. Варіанти розташування полів допусків конічного з’єднання залежно від його цільового призначення.
102. Поняття і визначення розмірного ланцюга. Класифікація розмірних ланцюгів. Для вирішення яких задач використовують розрахунок розмірних ланцюгів?
103. Що називають ланками розмірного ланцюга? Їх позначення та види. Пояснити суть і відмінність збільшуючої і зменшуючої , замикаючої та складової ланок.
104. Пряма та зворотна задачі розмірного аналізу. Виявлення розмірного ланцюга і складання його геометричної схеми. Використання розмірного аналізу при ремонті.
105. Як проводиться розрахунок допусків розмірів, що входять у розмірний ланцюг, методом “максимум-мінімум”. Як проводиться перевірний розрахунок лінійного розмірного ланцюга?
106. Допуск на міжосьові відстані. Метод розрахунку допусків на міжосьові відстані залежно від типу з’єднання деталей. Позначення допусків на кресленні. Навести приклад.
107. Подетальні та вузлові розмірні ланцюги і їх характеристика.
108. Метрологічна служба в Україні, її структура і завдання.
109. Як забезпечується однаковість вимірювань у країні? Який її вплив на взаємозамінність? Яке державне значення її?
110. Класифікація вимірювальних засобів і методів вимірювання. Метрологічні показники вимірювання.
111. Будова і розрахунок ноніусної шкали. Назвати групи ноніусних інструментів, їх особливості. Штангенінструменти, їх типи, призначення, будова і точність вимірювання.
112. Призначення і будова мікрометричних інструментів на прикладі графічного мікрометра. Метрологічні показники. Перевірка і настроювання мікрометра.
113. Призначення та галузь застосування індикаторних головок. Типи головок і методи вимірювання ними. Накреслити схему вимірювання радіального й торцевого биття деталі.