Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
КР конструирование для примера.doc
Скачиваний:
96
Добавлен:
06.03.2016
Размер:
1.4 Mб
Скачать

5.1 Разработка чертежей лекал деталей изделия

Построение чертежей лекал деталей верха выполняют на основе чертежа конструкции. Перед изготовлением лекал производят проверку сопряженности деталей по основным конструктивным линиям. Чертежи лекал верха строят на все детали, включая мелкие. Для построения чертежей лекал используют чертежи конструкции, копируя каждую деталь в отдельности, и вносят внутренние и внешние изменения в соответствии с нормативными документами и типовыми методами обработки одежды, действующими в промышленности [9,10].

Внутренние изменения вносят в том случае, если при построение БК по методике конструирования не был предусмотрен припуск на усадку и уработку материала, а также, если процент усадки значителен и превышает нормативы. В данном случае внутренние изменения в лекала не вносятся так, как процент усадки соответствует нормативному, и пред раскроем проведена декатировка материала, из которого будет изготовлено изделие.

Расчет технологических припусков проводится на основе структурной схемы основных узлов изделия, показанной на рисунке 8. Припуски на швы, подгибку, обрезку (с целью уточнения контуров) проектируют, учитывая осыпаемость и раздвигаемость нитей тканей, что особенно важно для изде­лия без подкладки.

Основные соединительные швы верхней одежды (боковые, плечевые и т.п.) выполняются шириной 1 см, ширину подгиба низа изделия и рукава проектируют шириной 3 – 4 см, краевые обтачные швы (шов обтачивания воротника) выполняют шириной 0,5 см, остальные составляющие припуска на шов (на кант, толщину) определяются в зависимости от толщины тканей.

Припуски на обрезку в деталях плечевой одежды проектируются по контурам нижнего воротника, горловины переда, низа изделия. Иногда требуется уточнить контур верхнего воротника. Специальные припуски на обрезку (подгонку) предусматривают при раскрое отдельных деталей изделия из тканей в клетку и полоску. Так необходимое совпадение рисунка по швам и застежке изделия обеспечивают при выполнении раскладки лекал.

При оформлении срезов деталей изделий на подкладке и без подкладки оформляют по-разному. Требования к изготовлению изделий без подкладки с обметываемыми срезами таковы, что ни одного миллиметра открытого среза в готовом изделии не должно оставаться необметанным.

Углы лекал в этом случае оформляют с учетом положения срезов дета­лей в готовом изделии относительно линий соединяющих их швов, как на рисунке 5.1. При этом часто получаются неудобные для раскроя контуры деталей, но требования к качеству швов не позволяют срезать нетехнологич­ные выступы. Углы лекал изделий с подкладкой срезаются для удобства со­вмещения срезов при стачивании, как показано на рисунке 5.2.

Расчет величин технологических припусков приведен в таблице 5.1.

Рисунок 5.2 – Схема оформления концв срезов деталей изделия без подкладки

Рисунок 5.2 – Схема оформления концв срезов деталей изделия на подкладке

Таблица 5.1 – припуски для построения чертежей лекал-эталонов деталей верха женского платья для младшей возрастной группы

Наименование участка проектируемого припуска

Величина припуска, см

Примечание

на швы или подгибку низа

на уработку

суммарное

1

2

3

4

5

Припуск по срезу горловины

0,5

0,2

0,7

Припуск по плечевому срезу

1,0

0,2

1,2

Припуск по срезу проймы

0,5

0,2

0,7

Припуск по боковым срезам

1,0

0,2

1,2

Припуск по срезу низа средней части переда и спинки

1,0

0,2

1,2

Припуск по срезу низа боковой части переда и спинки

1,0

0,2

1,2

Продолжение таблицы 5.1

1

2

3

4

5

Припуск по верхнему срезу нижней части переда и спинки

1,0

0,2

1,2

Припуск по срезу оката рукава

0,7

0,3

1,0

Припуск по верхнему срезу рукава

0,7

0,3

1,0

Припуск по нижнему срезу рукава

0,7

0,3

1,0

Припуск по срезу низа рукава

2,0

1,0

3,0

Припуск по срезу низа нижней части переда и спинки

2,0

1,0

3,0

Припуск по срезу стойки

0,5

0,2

0,7

Припуск по срезу отлета воротника

0,5

0,2

0,7

Продолжение таблицы 5.1

1

2

3

4

5

Припуск по срезам концов воротника

0,5

0,2

0,7

Припуск по рельефным срезам

0,5

0,2

0,7

На каждом лекале должны быть указаны: направление нитей основы и допускаемые отклонения, выбранные из нормативных документов [11], контрольные знаки (надсечки), технологическая обработка по срезам, мон­тажные надсечки.

Монтажные надсечки наносятся на лекала деталей перпендикулярно срезам для правильного соединения деталей друг с другом. Обычно на срезах длиной более 40-50 см ставят не менее двух надсечек на расстоянии пример­но 10 см от конца срезов. На окате рукава и пройме наносится не менее че­тырех надсечек. Обязательны надсечки в точках пересечения линий швов со смежными деталями, например, на окате рукава для плечевого шва, на пройме для вершины локтевого шва рукава, на срезе стойки воротника для средней линии спинки и плечевого шва и т.п. Дополнительно ставят надсечки для карманов, втачивания отделочных деталей и обозначения припусков на подгиб. Если две надсечки оказываются рядом (одна для отделочной детали, другая из числа обязательных), оставляют надсечку для отделочной детали.

Линии контрольных измерений наносят на детали чертежей лекал в соответствии с ГОСТ 4103-82 [12] в см. На лекалах должны быть сделаны надписи следующего содержания: наименование изделия, материала, № модели, наименование детали, размер, рост, полнотная группа, количество деталей, фамилия конструктора, дата.

На одной из деталей должна быть дана спецификация деталей верха, подкладки, прокладок. На чертежах лекал следует делать надписи для указания положения важнейших линий (полузаносов, сгибов, и т.п.). Контурные линии с чертежа конструкции обводят тонкими линиями (толщиной с 0,1-0,2 мм), а контурные линии лекал – основными (жирными), толщиной 1-2 мм. На чертежах указывают величину припуска на швы, подгибку, усадку и уработку в мм.

Чертежи лекал подкладки, прокладок и вспомогательных лекал разрабатывают на отдельных листах на основе контуров лекал основных деталей верха с учетом необходимых припусков. Контурные линии этих лекал обводят основными линиями, а контуры лекал деталей верха – тонкими линиями. Кроме того, указывают величину припусков (в мм) в основных контурных точках детали. Лекала вырезают и вкладывают в конверт. На конверте оформляется основной штамп и дается эскиз модели: вид спереди, вид сзади.

На все детали изделия составляется спецификация лекал и деталей кроя верха, подкладки и приклада в форме таблицы 5.2. Спецификация также вкладывается в конверт.

Таблица 5.2 – Спецификация лекал и деталей кроя верха (подкладки и приклада) женского платья для младшей возрастной группы

Наименование детали

Количество деталей

примечание

лекал

кроя

1

2

3

4

Детали из основного материала

  1. средняя часть переда

  2. боковая часть переда

  3. нижняя часть переда

  4. средняя часть спинки

  5. боковая часть спинки

  6. нижняя часть спинки

  7. верхняя часть рукава

  8. нижняя часть рукава

  9. верхний воротник

  10. нижний воротник

  11. планка

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

2

1

1

2

1

2

2

1

1

2

Итого по деталям из основного материала

11

16

Детали подкладки

  1. подкладка нижней части переда

  2. подкладка нижней части спинки

1

1

1

1

Итого по деталям подкладки

2

2

Детали прокладки

  1. прокладка в планку

1

2

Продолжение таблицы 5.2

1

2

3

4

  1. прокладка нижнего воротника

1

1

Итого по деталям прокладки

2

3

Всего по модели

15

21