- •1 Существуют основные (главные) и второстепенные (дополнительные) данные.
- •2 Климатические районы
- •3 Существуют 5 категорий размещения оборудования:
- •4 Исполнения в зависимости от среды
- •5 Процесс проектирования укладывается в следующую схему, представленную в табл. 1.1
- •6 Единая система конструкторской документации (ескд) устанавливает 4 вида изделий:
- •7 Стадии разработки конструкторской документации
- •8 Графическая документация
- •10 Оценка уровня качества
- •13.Надежность оборудования, основные свойства
- •14. Показатели безотказности, долговечности, ремонтопригодности, сохраняемости и комплексные показатели надежности
- •15. Случайные величины применительно к надежности оборудования. Основные характеристики
- •16. Отказы, классификация. Специфичные отказы нефтепромысловых машин и оборудования
- •17. Режимы нагружения и расчет показателей надежности валов, осей и подшипников
- •18. Оценка надежности оборудования по основным критериям
- •19. Законы распределения показателей надежности как случайной величины
- •21 Определение вероятности безотказной работы валов и осей.
- •22 Определение вероятности безотказной работы валов и осей.
- •24. Определение вероятности безотказной работы соединений с натягом.
- •25. Особенности режима нагружения зубчатых и цепных передач бурового оборудования и расчета показателей их надежности.
- •26. Методы повышения надежности оборудования.
- •27. Состав и общие правила задания требований по надежности.
- •28. Методы создания производных машин на базе их унификации.
- •30. Технологичность конструкций изделий. Общая классификация.
- •31. Организационные формы обеспечения технологичности конструкций изделий.
- •32.Общие технические требования к технологичности конструкций. Требования к деталям.
- •33. Технические требования к технологичности разъемных и неразъемных соединений.
- •34. Технические требования к технологичности сборочных единиц.
- •35. Показатели технологической рациональности и конструктивной преемственности изделий.
- •36. Коэффициенты эксплуатационной трудоемкости, материалоемкости и энергоемкости.
- •37. Себестоимость, плановая и лимитная цена оборудования.
- •38. Экономическая оценка оборудования как объекта производства и как эксплуатации.
- •39. Методы уменьшения металлоемкости изделий.
- •41. Особенности режима нагружения сопрягаемых деталей.
- •42. Влияние условий эксплуатации на подбор материала деталей и выбор предельных напряжений при расчете.
- •44. Рентабельность и срок окупаемости оборудования.
- •45. Масса материалоемкость изделий
- •46.Общая и удельная производственная и эксплуатационная материалоемкости.
- •46.Общая и удельная производственная и эксплуатационная материалоемкости.
- •47. Унификация и стандартизация оборудования, методы оценки.
- •48. Методы создания производных машин на базе. Унификации.
- •49. Создание параметрических рядов машин и оборудования.
- •50 Жесткость конструкций, ее разновидности
- •51 Способы повышения жесткости конструкции
- •52 Учет микрогеометрии поверхностей деталей при конструировании. Характер параметров шероховатостей и их влияние на эксплуатационную надежность
- •54. Основные эргономические факторы и их учет при проектировании рабочего места оператора.
- •55. Антропометрические требования к рабочим местам.
- •56. Классификация рабочих мест, их оснащение, оборудование и планировка.
- •57. Основы эстетики предметно-пространственной производственной среды.
- •58. Композиция, сущность и основные свойства.
- •59. Основные требования технической эстетики.
- •60. Роль цвета в художественном конструировании.
1 Существуют основные (главные) и второстепенные (дополнительные) данные.
Главных параметров обычно немного, они количественно характеризуют оборудование. Например для насосов – объем жидкости подаваемый в определенный промежуток времени.
Дополнительные данные: ограничение по габаритам, массе, условиям расположения, транспортировки, монтажа, показатели надежности, характеристика рабочей среды, характер прилагаемых нагрузок во времени, климатические условия и категория размещения оборудования, технологические особенности изготовления и ремонта, обеспечение безопасности труда, экономические показатели (рентабельность, себестоимость).
2 Климатические районы
У – умеренный_+40...-45;
ХЛ – холодный_ниже -45;
ТВ – влажный тропический_выше 20; 80%;
ТС – тропический сухой_выше 40; меньше 80%;
Т – тропический;
О – все указанные выше при работе на суше;
М – морской холодный (умеренный) севернее 30° сев.широты и южнее 30° юж.широты;
ТМ – тропический_между 30°сев.широты и 30°юж.широты; (т.е. наоборот)
ОМ – для оборудования на морях с неограниченным районом;
В – для всех климатических районов на море и суше.
3 Существуют 5 категорий размещения оборудования:
- на открытом воздухе;
- в помещении, где темп. и влажность несущественно отличается от параметров на открытом воздухе;
- в закрытом помещении с теплоизоляцией;
- в закрытом помещении с искусственном регулированием температуры, влажности;
- в помещении с повышенной влажностью.
4 Исполнения в зависимости от среды
К1 – среда содержащая до 6% СО2
К2 – среда содержащая до 6% СО2 и H2S
К3 – среда содержащая до 25% СО2 и H2S
К2И – среда с содержанием ингибитора коррозии.
5 Процесс проектирования укладывается в следующую схему, представленную в табл. 1.1
На стадии подготовки ведется предварительная систематизация фактов в рассматриваемой области и подготовка к изобретательству или принятию технических решений.
На стадии замысла:
1) изучается проблемная ситуация и формулируются научно-технические задачи поиска на основе анализа научно-технической информации;
2) выявляется центральный вопрос для разрешения;
3) определяются необходимые требования и ограничения;
4) создается модель проблемной ситуации (графическая или математи-ческая);
5) проводится декомпозиция основной задачи и определяется степень решаемости компонентов;
6) составляется план поиска технических решений;
7) выбираются методы решения основной задачи и ее компонентов.
На стадии поиска: генерируются изобретательские идеи; определяются принципы решения задач; выявляются положительные и отрицательные эффекты, реализуемые при различных принципах решения задач, и выбирается оптимальный принцип решения задач.
На стадии реализации проводится:техническое оформление решения творческой задачи: патентование, разработка чертежей, расчеты, изготовление образцов нового объекта; опытная проверка и испытания образца объекта – результата решения технической задачи с последующим внесением поправок и дополнений; внедрение нового объекта и его дальнейшее развитие с учетом накопленного опыта; выявление возможности расширения применения объекта и проведение мероприятий в этом направлении.