- •Расчетно-пояснительная записка
- •1. Расчет материального баланса и рабочего флегмового числа
- •Введение
- •1 Расчет материального баланса и рабочего флегмового числа
- •3. Определение скорости пара и диаметра колонны
- •5. Определение числа тарелок
- •6. Определение размеров колонны
- •7. Тепловой баланс колонны
- •8. Тепловой расчёт теплообменного оборудования
- •Расчет и подбор дефлегматора
- •8.2 Расчет и подбор кипятильника
- •8.3 Расчет и подбор подогревателя сырья
- •9. Расчёт и выбор насоса
7. Тепловой баланс колонны
Расход теплоты, отдаваемой охлаждающей воде в дефлегматоре-конденсаторе, находим по уравнению:
,
где -удельная теплота конденсации дистиллята.
,
где и -удельные теплоты конденсации метанола и воды при температуре 69ºС, которая соответствует концентрации .
По таблице [стр.524, 2] определяем удельные теплоты конденсации метанола и воды при температуре 69ºС:
Дж/кг;
Дж/кг.
Дж/кг.
Тогда
Вт.
Расход теплоты, получаемой в кубе-испарителе от греющего пара, находим по уравнению:
,
где , , - удельные теплоемкости дистиллята, кубового остатка, исходной смеси при , , :
,
где , -теплоемкости ацетона и этилового спирта при температуре 56.7ºС:
;
.
,
где , -теплоемкости ацетона и этилового спирта при температуре 76.4ºС:
;
.
,
где , -теплоемкости ацетона и этилового спирта при температуре 65.1ºС:
;
.
- тепловые потери, примем в размере 4% от полезно затрачиваемой теплоты.
Тогда
Расход теплоты в паровом подогревателе исходной смеси находим по уравнению:
,
где -удельная теплоемкость исходной смеси при средней температуре:
,
где , -теплоемкости ацетона и этилового спирта при средней температуре 41.6ºС:
;
.
- тепловые потери, примем в размере 5% от полезно затрачиваемой теплоты.
Вт.
,
где - удельная теплоемкость дистиллята при средней температуре:
,
где , -теплоемкости ацетона и этилового спирта при средней температуре 40.85ºС:
;
.
Расход теплоты, отдаваемой охлаждающей воде в водяном холодильнике дистиллята находим по уравнению:
Вт.
Расход теплоты, отдаваемой охлаждающей воде в водяном холодильнике кубового остатка находим по уравнению:
,
где -удельная теплоемкость исходной смеси при средней температуре:
,
где , -теплоемкости ацетона и этилового спирта при средней температуре 50.7ºС:
;
.
Вт.
Расход греющего пара, имеющего давление и влажности 5%:
1) в кубе-испарителе
,
где - удельная теплота конденсации греющего пара.
кг/с;
2) в подогревателе исходной смеси
кг/с.
Всего кг/с или 6.37т/ч.
Расход охлаждающей воды при нагреве ее на 20ºС:
1) в дефлегматоре
,
где - теплоемкость воды при 20ºС:
- плотность воды при 20ºС:
Тогда
м3/с;
2) в холодильнике дистиллята
,
где - теплоемкость воды при 20ºС:
- плотность воды при 20ºС:
Тогда
м3/с;
3) в водяном холодильнике кубового остатка
,
где - теплоемкость воды при 20ºС:
- плотность воды при 20ºС:
Тогда
м3/с;
Всего м3/с или 145м3/ч.
8. Тепловой расчёт теплообменного оборудования
-
Расчет и подбор дефлегматора
Пары с верха колонны поступают в дефлегматор, где конденсируются. После этого часть конденсата, называемая флегмой, возвращается в колонну, а остальная часть – дистиллят охлаждается и поступает в сборник дистиллята. В качестве конденсатора примем кожухотрубчатый конденсатор.
Рассчитаем горизонтальный кожухотрубчатый теплообменный аппарат для конденсации 5.42т/ч смеси, состоящей из ацетона и этилового спирта.
Жидкий конденсат отводится из дефлегматора при температуре конденсации. Охлаждающая вода, проходящая по трубам нагревается от 20 до 40 ºС .
Примем турбулентное течение воды в трубном пространстве.
Принимаем для межтрубного пространства индекс “1”, для трубного – “2”.
Температура конденсации дистилята
Температурная схема:
56.756.7
4020
Найдем среднюю разность температур:
Если , то
Если , то
Проверим условие: , тогда
.
Средняя температура охлаждающей воды:
.
Тепловая нагрузка:
Вт.
Расход охлаждающей воды:
кг/с;
Ориентировочно определяем величину площади поверхности теплообмена. По таблице 4.6 [стр.175, 2] среднее значение коэффициента теплопередачи для случая теплообмена от конденсирующегося пара органических веществ к воде (конденсаторы ). При этом
.
При турбулентном течении смеси в трубном пространстве .
Составим схему процесса теплопередачи.
Для обеспечения развитого турбулентного режима течения воды при скорость в трубах должна быть больше :
,
где - динамический коэффициент вязкости воды при 31.27ºС.
- плотность воды при 31.27ºС.
-внутренний диаметр труб
Принимаем трубы теплообменника диаметром
Тогда
.
Число труб мм, обеспечивающих объемный расход смеси при :
Условию и удовлетворяет [стр.508, 2] теплообменник:
Четырехходовый диаметром 1000 мм с числом труб на один ход , (общее число труб 736).
1. Коэффициент теплоотдачи для смеси.
Уточняем значение критерия :
,
где - Число труб мм, обеспечивающих объемный расход смеси при ;
n – число труб, приходящихся на один ход в выбранном теплообменнике
-режим движения турбулентный
Критерий Прандтля для воды при средней температуре 31.27ºС определяем по таблице XXXIX[стр.512, 2]:
Определим параметр Nu по номограмме [стр.536, 2]:
[стр.156, 2]:
Тогда коэффициент теплоотдачи для воды:
.
2. Коэффициент теплоотдачи для конденсации дистиллята.
Рассчитаем коэффициент теплоотдачи для конденсирующейся смеси по уравнению
,
где - коэффициент теплопроводности смеси;
- плотность смеси;
d- наружные диаметр трубок теплообменника;
n- общее количество трубок;
- коэффициент динамической вязкости смеси;
G- массовый расход смеси.
Значения физико-химических констант берем при температуре конденсации 56.7 ºС
Коэффициенты теплопроводности стали [стр.534, 2].
Термическое сопротивление стальной стенки трубы:
Принимаем тепловую проводимость загрязнений: - со стороны смеси,
- со стороны воды [стр.506, 2].
Тогда
Коэффициент теплопередачи K считаем, как для плоской стенки, поскольку отношение больше 0.5:
С запасом 20%:
Такую поверхность имеет четырехходовой теплообменник с диаметром кожуха 1000 мм и длиной труб 4 м.
Основные параметры принятого дефлегматора.
По ГОСТ 15118-79 выбираем четырехходовый теплообменник.
Его параметры:
Наружный диаметр кожуха D, мм – 1000
Поверхность теплообмена ,м2 – 226
Длина труб, м – 4.0
Диаметр труб, мм –
Количество труб, шт. – 736
Запас площади поверхности теплообмена:%.