- •60. Технологические схемы ведения горных работ при подземном строительстве в пределах территорий городской застройки.
- •59. Особенности проходки камерных выработок.
- •50.Особенности проведения выработок смешанным забоем.
- •56. Особенности проходки стволов в слабых породах.
- •55.Технологические схемы проведения стволов в крепких породах
- •54.Особенности проведения нарезных наклонных и вертикальных выработок (скатов, печей, гезенков)
- •53.Технология проходки выработок широким забоем
- •52.Особенности проходки пластовых наклонных выработок сверху вниз (уклоны, ходки)
- •44. Крепи для вертикальных выработок.
- •40. Условия применения и технология крепления монолитной бетонной крепью.
- •38. Металлическая арочная крепь, характеристика, конструкция, технология крепления.
- •39. Виды крепей и технология крепления выработок сборной железобетонной крепью.
- •37. Материал крепи и технология крепления выработок деревянной крепью.
56. Особенности проходки стволов в слабых породах.
Для проходки используют стволопроходческий комбайн (комплекс оборудования, для проходки вертикальных шахтных стволов буровым способом.
Проходческий цикл включает в себя: разрушение породы, выдача горной массы на поверхность, спуск и центровка комбайна, его профилактический осмотр, замена резцов, возведение постоянной крепи и наращивание трубопровода.
Отличительная особенность – транспортировка породы при комбайновой проходке осуществляется в виде пульпы двуступенчатым подъемом (сначала пневматическим элеватором из забоя подается в бункер и далее через систему перегрузки – в подъемные сосуды на поверхность).
55.Технологические схемы проведения стволов в крепких породах
Технологические схемы:
А) Последовательная – сооружение ствола осуществляется звеньями (отдельными участками) с периодическим проведением в каждом звене выемки породы и возведением постоянной крепи в разное время (последовательно); Б) Параллельная – одновременное производство выемки породы и возведения постоянной крепи в двух смежных звеньях;
В) Совмещённая – постоянная крепь возводится непосредственно у забоя с частично не убранной взорванной породой; Г) Параллельно-щитовая – применяется стальной щит-оболочка длиной 5 – 18м, и
постоянную крепь возводят в направлении сверху вниз.
Совмещенная схема обеспечивает наиболее простую организацию работ и значительно более высокую производительность труда, чем последовательная и параллельная схемы. Она может применяться при наличии любых пород, диаметрах и глубинах стволов.
Параллельно-щитовая схема применяется при проходческих комплексах. Наличие щита-оболочки позволяет вести работы по параллельной схеме без применения временной крепи
54.Особенности проведения нарезных наклонных и вертикальных выработок (скатов, печей, гезенков)
Скаты проводят при углах залегания пластов более 300 для спуска угля и породы под действием своего веса, с подрывкой пород и без подрывки. Форма поперечного сечения – прямоугольная, трапециевидная, круглая. Скаты в основном проводят снизу вверх, так как при этом отпадает необходимость погрузки угля и породы и водоотлива. На пластах опасных по газу метану эту схему можно применять только с предварительно пробуренной по углю на полную длину выработки скважиной диаметром 400 – 800 мм. Скважина обеспечивает проветривание забоя за счет общешахтной вентиляции.ля механизации работ применяют бурильные установки, буросбоечные машины, нарезные машины, нарезные комбайны и комбайны распорно – шагающего типа. Скаты крепят деревянными рамами, венцовой сплошной крепью, а также металлической и анкерной.
Печи проводят и крепят аналогично скатам. Печи для спуска угля при щитовой выемке проводят круглой формы буровыми машинами, а крепят тюбингами из углепласта.
53.Технология проходки выработок широким забоем
Проведение широким забоем – схема, при которой производят выемку угля за пределами сечения выработки с размещением в образовавшемся пространстве пустой породы. В настоящее время проведение горных выработок по смешанному забою осуществляется двумя способами - узким или широким ходом. Преимуществом проведения горных выработок широким забоем является то, что порода от подрывки остается в шахте. При этом получается большая попутная добыча угля, сохраняются чистыми экологическая обстановка и плодородные земли. Недостатки такого способа: меньшая скорость подвигания забоя при существующей механизации, более сложная организация проходческих работ, довольно высокая трудоемкость закладки породы в раскоску, ухудшение условий поддержания выработок.