- •Справочные таблицы
- •Березники 2002 Составитель с.Э.Шаклеина
- •Содержание
- •Основные величины
- •Нормальные линейные размеры (гост 6636-69 в ред. 1990 г), мм
- •Площади и координаты zC центров тяжести элементарных фигур
- •Допускаемые напряжения для углеродистых сталей обыкновенного качества в горячекатаном состоянии
- •Сортамент Швеллеры стальные горячекатаные (гост 8240-89)
- •Размеры и справочные величины для осей швеллеров
- •Двутавры стальные горячекатаные (гост 8239-89)
- •Размеры и справочные величины для осей двутавров
- •Двутавры стальныегорячекатаные с параллельными гранями полок (гост 26020-83)
- •Уголки стальные горячекатаные неравнополочные (гост 8510-93) Размеры уголков, справочные величины для осей и масса 1 м уголка
- •Уголки стальные горячекатаные равнополочные (гост 8509-93)
- •Площадь поперечного сечения и справочные величины для осей
- •Устойчивость стержней
- •Значения коэффициента приведения длины n для стержней постоянного поперечного сечения
- •Значения коэффициента φ продольного изгиба
- •Значения a, b , λпред. И λ0
- •Коэффициент продольного изгиба центрально-сжатых элементов
- •Конструктивные элементы
- •Расчет валов на прочность
- •Механические характеристики сталей
- •Коэффициенты влияния абсолютных размеров поперечного сечения Кd , Кd
- •Коэффициенты влияния качества поверхности кf и кf
- •Эффективные коэффициенты концентрации напряжений к , к для ступенчатого перехода с галтелью
- •Эффективные коэффициенты концентрации напряжений к , к для шпоночного паза
- •Эффективные коэффициенты концентрации напряжений к , к для шлицевых, резьбовых участков вала
- •Значения отношений к/ Кd и к/ Кd в местах установки на валу деталей с натягом
- •Расчет подшипников качения по статической и динамической грузоподъемности
- •Значения коэффициента х0 радиальной статической и y0 осевой статической нагрузки
- •Значения коэффициентов радиальной х и ocевой y нагрузок
- •Значения коэффициентов х радиальной и y осевой нагрузок
- •Значение осевой силы радиально-упорных подшипников в зависимости от условий нагружения
- •Значение температурного коэффициента кt
- •Рекомендуемые значения долговечности Lh
- •Поля допусков отверстия (наружного кольца подшипника)
- •Поля допусков вала (внутреннего кольца подшипника)
- •Выполнение чертежей деталей
- •Шероховатость поверхности
- •Знаки допусков формы и расположения поверхностей
- •Значения допуска соосности посадочной поверхности вала и корпуса
- •Допуск соосности
- •Степень точности допуска соосности
- •Допуски параллельности, перпендикулярности
- •Степень точности допуска перпендикулярности
- •Значения допусков, мкм (гост 25346-89)
- •Рекомендуемые посадки в системе отверстия при номинальных размерах от 1 до 500 мм (из гост 25347-82)
- •Двигатели асинхронные серии 4а
- •Исполнение im 1081
- •ИсполнениеIm 2081
- •Исполнение im 3081
- •Технические данные двигателей серия 4а (тип/асинхронная частота вращения, мин )
- •Призматические шпонки.
- •Размеры сечений пазов и их предельные отклонения (гост 23360-78) (размеры, мм)
- •Призматические шпонки (гост 23360-78) и призматические высокие шпонки (гост 10748-79)
- •Соединения шлицевые: a) прямобочные б) эвольвентные
- •Соединения шлицевые эвольвентные (гост 6033-80)
- •Подшипники шариковые радиальные однорядные (гост 8338-75)
- •Подшипники шариковые радиально-упорные однорядные (гост 831-75)
- •Подшипники роликовые конические однорядные (гост 27365-87)
- •Подшипники роликовые радиальные однорядные с короткими цилиндрическими роликами (гост 8328-75)
- •Список литературы
Значения коэффициентов х радиальной и y осевой нагрузок
Тип подшипника |
,° |
Fa/Cor |
Подшипники однорядные |
Подшипники двухрядные |
е | ||||
Fa/(VFr)>e |
Fa/(VFr)е |
Fa/(VFr)>е | |||||||
X |
Y |
X |
Y |
X |
Y | ||||
Радиальный |
0 |
0,014 0,028 0,056 0,084 0,110 0,170 0,280 0,420 0,560 |
0,56 |
2,30 1,99 1,71 1,55 1,45 1,31 1,15 1,04 1,00 |
1,0 |
0 |
0,56 |
2,30 1,99 1,71 1,55 1,45 1,31 1,15 1,04 1,00 |
0,19 0,22 0,26 0,28 0,30 0,34 0,38 0,42 0,44 |
Радиально-упорный |
12 |
0,014 0,029 0,057 0,086 0,110 0,170 0,290 0,430 0,570 |
0,45 |
1,81 1,62 1,46 1,34 1,22 1,13 1,04 1,01 1,00 |
1,0 |
2,08 1,84 1,69 1,52 1,39 1,30 1,20 1,16 1,16 |
0,74 |
2,94 2,63 2,37 2,18 1,98 1,84 1,69 1,64 1,62 |
0,30 0,34 0,37 0,41 0,45 0,48 0,52 0,54 0,54 |
15 |
0,015 0,029 0,058 0,087 0,114 0,176 0,290 0,440 0,580 |
0,44 |
1,47 1,40 1,30 1,23 1,19 1,12 1,02 1,00 1,00 |
1,0 |
1,65 1,57 1,46 1,38 1,34 1,26 1,14 1,12 1,12 |
0,72 |
2,39 2,28 2,11 2,00 1,93 1,82 1,66 1,63 1,63 |
0,38 0,40 0,43 0,46 0,47 0,50 0,55 0,56 0,56 | |
25 26 |
— |
0,41
|
0,87
|
1
|
0,92
|
0,67
|
1,41
|
0,68
| |
36 |
— |
0,37 |
0,66 |
1 |
0,66 |
0,60 |
1,07 |
0,95 | |
40 |
— |
0,35 |
0,57 |
1 |
0,55 |
0,57 |
0,93 |
1,14 |
Примечания: 1) значения X, Y, е для промежуточных значений относительной осевой нагрузки или для угла контакта определяют линейной интерполяцией; 2) в настоящее время промышленность переходит на выпуск радиально-упорных шарикоподшипников с углами контакта 15,25,35° (вместо 12,26, 36°).
Таблица 37
Значение осевой силы радиально-упорных подшипников в зависимости от условий нагружения
Условия нагружения |
Осевые силы |
Fa1min Fa2min; FA 0 Fa1min < Fa2min; FA Fa2min- Fa1min |
Fa1 = Fa1min; Fa2 = Fa1 + FА |
Fa1min < Fa2min; FA < Fa2min - Fa1min |
Fa2 = Fa2min; Fa1 = Fa2 - FA |
Таблица 38
Значение коэффициента надежности а1
Вероятность безотказной работы Рt, % |
90 |
95 |
96 |
97 |
98 |
99 |
Обозначение ресурса |
L10a |
L5a |
L4a |
L3a |
L2a |
L1a |
Коэффициент надежности а1 |
1 |
0,62 |
0,53 |
0,44 |
0,33 |
0,21 |
Таблица 39
Значения коэффициента а23
(учитывающего условия эксплуатации, материал подшипника)
Для шарикоподшипников (кроме сферических) Для роликоподшипников конических Для роликоподшипников цилиндрических, шарикоподшипников сферических двухрядных Для роликовых радиальных двухрядных сферических подшипников |
0,7…0,8 0,6…0,7
0,5…0,6
0,3…0,4 |
Таблица 40
Значение коэффициента Кб безопасности
Характер нагрузки |
Кб |
Область применения |
Спокойная нагрузка без толчков |
1,0 |
Маломощные кинематические редук-торы и приводы. Механизмы ручных кранов, блоков. Тали, кошки, ручные лебедки. Приводы управления. |
Легкие толчки; кратковременные перегрузки до 125 % номинальной нагрузки |
1,0...1,2 |
Прецизионные зубчатые передачи. Металлорежущие станки (кроме стро-гальных, долбежных и шлифовальных). Гироскопы. Механизмы подъема кранов. Электротали и монорельсовые тележки. Лебедки с механическим приводом. Легкие вентиляторы и воздуходувки. |
Умеренные толчки; вибрационная нагру-зка; кратковременные перегрузки до 150 % номинальной нагрузки |
1,3...1,5 |
Зубчатые передачи. Редукторы всех типов. Механизмы передвижения крановых тележек и поворота кранов. Буксы рельсового подвижного состава. |
То же, в условиях повышенной надежности |
1,5…1,8 |
Механизмы изменения вылета стрелы кранов. Шпиндели шлифовальных станков. Электрошпиндели. |
Нагрузки со значитель-ными толчками и виб-рациями; кратковре-менные перегрузки до 200 % номинальной нагрузки |
1,8...2,3 |
Зубчатые передачи. Дробилки и копры. Кривошипно-шатунные механизмы. Валки прокатных станов. Мощные вентиляторы. |
Нагрузка с сильными ударами; кратковре-менные перегрузки до 300 % номинальной нагрузки |
2,5...3,0 |
Тяжелые ковочные машины. Лесопильные рамы. Рабочие роликовые конвейеры крупносортных станов, блюмингов и слябингов. Холодильное оборудование. |
Таблица 41