- •Справочные таблицы
- •Березники 2002 Составитель с.Э.Шаклеина
- •Содержание
- •Основные величины
- •Нормальные линейные размеры (гост 6636-69 в ред. 1990 г), мм
- •Площади и координаты zC центров тяжести элементарных фигур
- •Допускаемые напряжения для углеродистых сталей обыкновенного качества в горячекатаном состоянии
- •Сортамент Швеллеры стальные горячекатаные (гост 8240-89)
- •Размеры и справочные величины для осей швеллеров
- •Двутавры стальные горячекатаные (гост 8239-89)
- •Размеры и справочные величины для осей двутавров
- •Двутавры стальныегорячекатаные с параллельными гранями полок (гост 26020-83)
- •Уголки стальные горячекатаные неравнополочные (гост 8510-93) Размеры уголков, справочные величины для осей и масса 1 м уголка
- •Уголки стальные горячекатаные равнополочные (гост 8509-93)
- •Площадь поперечного сечения и справочные величины для осей
- •Устойчивость стержней
- •Значения коэффициента приведения длины n для стержней постоянного поперечного сечения
- •Значения коэффициента φ продольного изгиба
- •Значения a, b , λпред. И λ0
- •Коэффициент продольного изгиба центрально-сжатых элементов
- •Конструктивные элементы
- •Расчет валов на прочность
- •Механические характеристики сталей
- •Коэффициенты влияния абсолютных размеров поперечного сечения Кd , Кd
- •Коэффициенты влияния качества поверхности кf и кf
- •Эффективные коэффициенты концентрации напряжений к , к для ступенчатого перехода с галтелью
- •Эффективные коэффициенты концентрации напряжений к , к для шпоночного паза
- •Эффективные коэффициенты концентрации напряжений к , к для шлицевых, резьбовых участков вала
- •Значения отношений к/ Кd и к/ Кd в местах установки на валу деталей с натягом
- •Расчет подшипников качения по статической и динамической грузоподъемности
- •Значения коэффициента х0 радиальной статической и y0 осевой статической нагрузки
- •Значения коэффициентов радиальной х и ocевой y нагрузок
- •Значения коэффициентов х радиальной и y осевой нагрузок
- •Значение осевой силы радиально-упорных подшипников в зависимости от условий нагружения
- •Значение температурного коэффициента кt
- •Рекомендуемые значения долговечности Lh
- •Поля допусков отверстия (наружного кольца подшипника)
- •Поля допусков вала (внутреннего кольца подшипника)
- •Выполнение чертежей деталей
- •Шероховатость поверхности
- •Знаки допусков формы и расположения поверхностей
- •Значения допуска соосности посадочной поверхности вала и корпуса
- •Допуск соосности
- •Степень точности допуска соосности
- •Допуски параллельности, перпендикулярности
- •Степень точности допуска перпендикулярности
- •Значения допусков, мкм (гост 25346-89)
- •Рекомендуемые посадки в системе отверстия при номинальных размерах от 1 до 500 мм (из гост 25347-82)
- •Двигатели асинхронные серии 4а
- •Исполнение im 1081
- •ИсполнениеIm 2081
- •Исполнение im 3081
- •Технические данные двигателей серия 4а (тип/асинхронная частота вращения, мин )
- •Призматические шпонки.
- •Размеры сечений пазов и их предельные отклонения (гост 23360-78) (размеры, мм)
- •Призматические шпонки (гост 23360-78) и призматические высокие шпонки (гост 10748-79)
- •Соединения шлицевые: a) прямобочные б) эвольвентные
- •Соединения шлицевые эвольвентные (гост 6033-80)
- •Подшипники шариковые радиальные однорядные (гост 8338-75)
- •Подшипники шариковые радиально-упорные однорядные (гост 831-75)
- •Подшипники роликовые конические однорядные (гост 27365-87)
- •Подшипники роликовые радиальные однорядные с короткими цилиндрическими роликами (гост 8328-75)
- •Список литературы
Призматические шпонки (гост 23360-78) и призматические высокие шпонки (гост 10748-79)
Исполнение 1 Исполнение 2 Исполнение 3
*У шпонок высотой h от 2 до 6 мм предельные отклонения соответствуют h9.
** Размер l в указанных пределах брать из ряда: 6; 8; 10; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32; 36; 40; 45; 50; 56; 63; 70; 80; 90; 100; 110; 125; 140; 160; 180, 200; 220; 250; 280; 320; 360 мм.
Допускается применять шпонки с длиной, выходящей за пределы диапазона.
Пример обозначения шпонки
исполнения 1: размерами b=18, h=11 и l =100 мм:
Шпонка 18х11х100 ГОСТ 23360-78
исполнения 2: Шпонка 2-18х11х100 ГОСТ 23360-78
Материал шпонок – сталь чистотянутая
с временным сопротивлением разрыву не менее 590 МПа.
Соединения шлицевые: a) прямобочные б) эвольвентные
Соединения шлицевые прямобочные (ГОСТ 6033-80)
Таблица 59
Основ-ные пара-метры |
d | |||||||||||||||
18 |
21 |
23 |
26 |
28 |
32 |
36 |
42 |
46 |
52 |
56 |
62 |
72 |
82 |
92 |
102 | |
Легкая серия | ||||||||||||||||
D, мм |
– |
– |
26 |
30 |
32 |
36 |
40 |
46 |
50 |
58 |
62 |
68 |
78 |
88 |
98 |
108 |
z |
– |
– |
6 |
6 |
6 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
10 |
10 |
10 |
10 |
b, мм |
– |
– |
6 |
6 |
7 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
10 |
12 |
12 |
12 |
14 |
16 |
f, мм |
– |
– |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
Средняя серия | ||||||||||||||||
D, мм |
22 |
25 |
28 |
32 |
34 |
38 |
42 |
48 |
54 |
60 |
65 |
72 |
82 |
92 |
102 |
112 |
z |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
10 |
10 |
10 |
10 |
b, мм |
5 |
5 |
6 |
6 |
7 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
10 |
12 |
12 |
12 |
14 |
16 |
f, мм |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
Тяжелая серия | ||||||||||||||||
D, мм |
23 |
26 |
29 |
32 |
35 |
40 |
45 |
52 |
56 |
60 |
65 |
72 |
82 |
92 |
102 |
115 |
z |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
16 |
16 |
16 |
16 |
20 |
20 |
20 |
b, мм |
3 |
3 |
4 |
4 |
4 |
5 |
5 |
6 |
7 |
5 |
5 |
6 |
7 |
6 |
7 |
8 |
f, мм |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |