Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Конспект лекций по дисциплине «Проектирование технологических комплексов механосборочного производст.doc
Скачиваний:
240
Добавлен:
22.01.2014
Размер:
3.14 Mб
Скачать

Лекция 24

4.21.3 Ремонтно-механическая база цеха

В настоящее время на крупных заводах принимается смешанная система ремонта и обслуживания оборудования, а именно капитальный ремонт выполняется ремонтным цехом завода, а обслуживание станков и текущий ремонт ведутся силами цеховых ремонтных баз.

Количество станков в цеховой ремонтной базе ЦРБ принимается в % от числа обслуживающих станков (2...2,6 %).

Количество рабочих-ремонтников принимается по количеству станков базы и числу смен.

При определении количества рабочих-станочников принимается ; - загрузки оборудования

Количество слесарей-ремонтников составляет 60-100% от числа станочников, кроме того, в ремонтной базе цеха имеются вспомогательные рабочие в количестве (10-20%) от общего числа слесарей и станочников.

Площадь ремонтно-механической базы цеха определяется по удельной площади, приходящийся на 1 станок:

на 1 станок ремонтной базы.

Кроме того, в состав ремонтной базы входит склад запасных частей для оборудования. Его площадь 10% от площади ремонтной базы.

Площадь, занятая группой энергетика цеха составляет 40% от площади ремонтно-механической базы.

В цехе имеется мастерская по ремонту и восстановлению оснастки 1-го и 2-го порядка. Площадь мастерской определяется по удельной площади на 1 обслуживающий станок (0,2 м/ст).

4.21.4 Отделение по транспортировке и переработки стружки

Транспортирование стружки осуществляется различными методами. Выбор метода транспортировки зависит от веса стружки, образовавшейся в расчете на 1 мплощади цеха в год.

Если количество стружки составляет 0,3 т(год на 1м), то применяется ручной способ транспортировки стружки от оборудования к таре для ее сбора. Если образуется стружки от 0,3 до 0,65т/годна 1м, то применяются линейные транспортеры для перемещения стружки на магистральные проезды, где находится тара для ее сбора.

Если образуются стружки 0,65 до 1,2 т/годна 1м, применяется система линейных и магистральных транспортеров.

Стружка транспортируется непосредственно наружу, где ссыпается или в тару, или сразу в грузовой транспорт.

Если свыше 1,2 т/годна 1м, и количество стружки 3 тыс.т. и выше в год, применяется комплексная система линейных и магистральных транспортеров, которая перемещает стружку сразу в отделение по ее переработке.

Существуют следующие конструкции транспортеров:

  1. Скребковые транспортеры служат для перемещения сыпучих стружек ( производительность 1,6 т/час)

  2. Шнековые транспортеры:

- одношнековые используются для транспортировки дробленой стружки

- 2-х шнековые служат для перемещения сливной путаной стружки

  1. Вибрационные транспортеры

  2. Пневмотранспортирование стружки массой до 22 т, обычно перемещаются чугунные, бронзовые и стружки цветных металлов.

  3. Гидротранспортирование стружки.

Стружку перемещают в отделение по ее переработке. Она обезжиривается и сушится, проходя через наклонную камеру с циркулирующим горячим газом, далее стружка поступает в дозатор и в пресс-форму для брикетирования.

В отделении по переработке стружки осуществляется ее превращение в металлический порошок, при этом стружка подвергается или закалке, или переохлаждению в углекислоте или жидком азоте.